Технические характеристики котлов АОГВ

Для отопления домов часто используются газовые котлы – удобные и достаточно экономичные приборы, работающие на голубом топливе. Корректное функционирование этих устройств обеспечивается рядом приспособлений, которые следят за режимом эксплуатации.

Своевременная регулировка автоматики газового котла позволяет повысить эффективность нагревательного прибора, а также обеспечить надежность и безопасность в работе. А это, согласитесь, довольно важный момент для всех пользователей.

Но как выполнить регулировку и возможно ли это сделать своими силами? Давайте вместе постараемся разобраться с этими вопросами. Для чего детально рассмотрим устройство и принцип работы автоматики на примере одной из наиболее популярных моделей.

Также уделим внимание вопросам настройки оборудования и основным проблемам, с которыми пользователь может столкнуться в процессе настройки и дальнейшей эксплуатации газового котла.

Виды и принцип работы автоматики для котлов

Под этим определением подразумевается система исполнительных и контрольных устройств, направленных на поддержание заданных режимов, а также оперативное реагирование на создавшиеся внештатные ситуации.

Благодаря этому обеспечивается безопасное использование котлов при минимальном задействовании человека в процессы, протекающие в устройстве.

Конструкция газовых котлов включает в себя разнообразные виды автоматических приборов (электронных и механических), которые предназначены для поддержания эффективной безопасной работы

Всю автоматику, применяемую для корректного функционирования отопительных приборов, можно разделить на две основополагающие группы:

• автономные, не зависящие от внешнего энергоснабжения;
• приспособления, для работы которых требуется внешний источник электрического тока.

Рассмотрим каждую группу устройств подробно.

Как функционируют энергозависимые приборы?

Подобные системы представляют сложные электронные блоки, для работы которых требуется поступление электроэнергии.

Одновременно эти устройства позволяют регулировать подачу горючего и степень нагрева путем перекрытия или открытия крана, что способствует экономии расходов на отопление.

Работа электронной системы осуществляется на основе информации, передаваемой датчиками в блок управления. После анализа и обработки данных на контроллере и микропроцессоре команды подаются на приводы котла

Задачи, которые решают автоматические приспособления:

• открытие/закрытие клапана газоподающей системы;
• запуск прибора в автоматическом режиме;
• заданное или экстренное выключение котла;
• регулировка уровня пламени горелки при помощи имеющегося термодатчика;
• выведение на экран данных для визуального считывания (температура воздуха, уровень нагрева воды и другие).

Помимо этого, современные автоматические приборы могут иметь ряд добавочных функций, значительно облегчающих эксплуатацию котлов.

К их числу можно отнести:

• управление работой оборудования и контроль за его функционированием;
• защиту отопительной системы от неисправностей трехходового клапана;
• предохранение оборудования от замерзания (при внезапном падении температуры в помещении прибор автоматически запускает котел в работу);
• самодиагностику, позволяющую обнаружить дефекты в узлах и деталях, а также выявить сбои в функционировании узлов. Подобная опция позволяет вовремя выявить неисправность, которая могла бы привести к серьезной поломке, требующей проведения капитального ремонта или полной замены котла.

В то же время надежная и стабильная работа электронных устройств автоматики для газовых котлов может осуществляться лишь при определенных условиях.

А именно:

• отсутствие скачков напряжения;
• точное соблюдение рекомендуемого температурного режима;
• отсутствие проблем, связанных с длительным сроком эксплуатации.

При нарушении этих правил высокотехнологичные приспособления могут быстро выйти из строя.

На рынке широко представлен ассортимент подобной автоматики, которая может предусматривать программирование или обходиться без него. К таким приспособлениям относятся перечисленные ниже приборы.

Термостат для измерения температуры помещения

Датчик измерения температуры воздуха находится в комнате, но кабелем подсоединен к котлу, размещенному в этом или другом помещении. Устройство не только отслеживает уровень нагрева комнаты, но и регулирует работу отопительного прибора.

Как только показатель температуры падает ниже обозначенного уровня, термоприбор посылает котлу сигнал, приняв который отопительное оборудование автоматически запускается в работу.

Отдельные блоки управления предусматривают возможность подсоединения термодатчика, находящегося в помещении. В этом случае в отапливаемом пространстве будет автоматически поддерживаться заданная температура

При достижении комфортного уровня температуры воздуха в устройстве перекрывается клапан, после чего работа котла, а, следовательно, и нагрев помещения прекращается, что способствует экономии топлива.

В другой нашей статье содержится подробная информация о видах и схемах подключения термостата для котла отопления.

Суточный программатор на 24 часа

Как и обычный термостат, прибор регулирует режим работы газового котла, однако имеет расширенные возможности.

При помощи этого приспособления можно задать программу функционирования отопительного оборудования в течение 24 часов, предусмотрев различный уровень нагрева в определенные периоды суток (например, понижение температуры в комнатах ночью или во время отсутствия людей).

В большинстве приборов предусмотрено автоматическое повторение цикла, а чтобы его изменить, необходимо поменять программу. Подсоединение подобного устройства может происходить как при помощи кабеля, так и через особый радиоканал.

Долговременный недельный программатор

В отличие от вышеописанного прибора недельное приспособление позволяет заранее расписывать работу котла сразу на семь дней.

В устройствах этого типа, как правило, предусмотрено несколько разнообразных режимов, а также есть возможность создать собственные программы функционирования отопительных приборов.

Легкий в программировании прибор Auraton-2025 имеет 3 заводских и 7 пользовательских режимов, позволяющих оптимально настраивать температуру воздуха. Датчик освещенности отключает дисплей на ночь, благодаря чему экономится электроэнергия

Все данные транслируются на дисплей с подсветкой, что позволяет комфортно отслеживать информацию. Поскольку радиус действия программатора составляет 30 и более метров, его можно размещать в жилых комнатах.

Принцип работы энергонезависимой автоматики

В то же время отдельные детали котлов, выполняющие функцию управления, не нуждаются в использовании электроэнергии.

Их регулировка производится вручную, а также под воздействием геометрических изменений, которые происходят в механизмах под воздействием нагрева.

В механических устройствах запуск котла производится путем нажатия шайбы на клапан. В результате этого последний открывается в принудительном режиме, впуская топливо, которое идет на запальник

Несмотря на большой ассортимент моделей с электронным оборудованием, варианты с механическим управлением также пользуются значительной популярностью.

Что объясняется сразу несколькими причинами:

• Демократичная стоимость. Цены на подобные устройства значительно ниже, чем на полностью автоматические аналоги.
• Легкость в эксплуатации. Простота устройства энергонезависимой автоматики, используемой в механических моделях, позволяет быстро разобраться в настройках даже человеку, не имеющему отношение к технике.
• Надежность. Механические приспособления не зависят от скачков напряжения в сети или полного отключения электричества, поэтому они могут функционировать и без стабилизатора, который желателен при работе с энергозависимым оборудованием.

К недостаткам же подобных моделей можно отнести меньшую точность регулировок, а также необходимость отслеживания работы котла.

Что касается настройки, то она производится вручную. Каждый механический прибор снабжен шкалой температур, цифры которого указывают от предельные значения (от min до max). Рабочая температура задается выбором необходимой отметки на градационной линейке.

После запуска агрегата за его функционирование отвечает терморегулятор. Действующим элементом этого прибора является стержень, который, сжимаясь при охлаждении, открывает кран подачи газа, а затем увеличивается в размерах из-за повышения температуры и перекрывает поступление голубого топлива.

При помощи подобного процесса можно также уменьшать или увеличивать уровень нагрева.

Почему газовый котел работает без остановки – причины и методы их устранения

Нередко владельцы газовых агрегатов сталкиваются с проблемой, что газовый котел работает без остановки. Такая работа приводит к повышенному расходу топлива и является крайне неэкономичной. Почему это происходит? Необходимо как можно быстрее найти причину проблемы и исправить ее.

Газовые котлы работают по следующему принципу:

• пользователь ставит на терморегуляторе значение нужной температуры;
• котел начинает нагревать теплоноситель;
• когда нужные значения достигнуты, датчик подает сигнал плате управления, которая отключает агрегат;
• когда температура теплоносителя снижается, нагрев включается снова.

Но бывает, что котел набрал нужную температуру, но не отключается. Почему газовый котел работает без остановки? Специалисты говорят о ряде причин.

Не срабатывает температурный датчик

Температурные датчики установлены на подающей и обратной линии отопительной системы. Если хоть один из них сломался, то он не может подать сигнал о том, что необходимая температура достигнута. В результате газовый котел не отключается. Исправить ситуацию можно так:

• проверить работоспособность датчиков;
• осмотреть, правильно ли к ним подсоединена проводка;
• зачистить окисленные контакты;
• поменять сломанную деталь.

Низкая температура в обратной трубе

Теплоноситель быстро остывает в случае, если помещение плохо теплоизолировано или где-то в системе имеется утечка. При слабой теплоизоляции температура жидкости внутри системы быстро остывает. Котел, в свою очередь, пытается поддерживать нужную температуру — в итоге он работает постоянно и не отключается.

В этом случае требуется лучше утеплить свое жилье, тогда проблема исчезнет. Например, плохую теплоизоляцию крыши определяют по размеру сосулек – чем их больше, тем хуже теплоизоляция. Снег скапливается на крыше и активно тает под действием выходящего тепла.

Также необходимо проверить систему отопления на наличие утечек. Если протечка была обнаружена, следует заменить проблемный элемент.

Теплоноситель медленно движется по трубам

Медленная циркуляция теплоносителя по системе обычно связана с засором фильтров. Нужно снять их и почистить от грязи.

Иногда причина кроется в работе циркуляционного насоса. Возможно, нужно увеличить скорость движения теплоносителя путем регулировки насоса.

Засор теплообменников

Если на входе в газовый котел не стоит фильтр, то постепенно в теплообменниках накапливаются отложения солей калия и магния, которые оседают во время нагрева. В этом случае теплообменник, нагреваясь, не может передать жидкости достаточно тепла, так как ему мешает толстый слой отложений. В результате теплоноситель не прогревается до нужной температуры и газовый котел работает без остановки.

Решается эта проблема очисткой засорившегося теплообменника. Обычный контур достаточно легко демонтировать и прочистить специальными реагентами.

Обратите внимание! Если у Вас газовый котел с битермическим теплообменником, то прочистить его Вам не удастся. Такой контур за счет своей сложной конструкции засоряется быстрее, чем обычный. Придется приобретать новый элемент и устанавливать его вместо старого.

Чтобы часто не чистить контуры от накипи, рекомендуется приобрести и установить магнитный фильтр, который будет препятствовать отложению солей.

Другие причины

Иногда причиной того, что газовый котел работает непрерывно, являются неправильные настройки. Возможно, на терморегуляторе установлен недостаточный показатель температуры для обогрева имеющейся площади. Тогда необходимо отрегулировать оптимальную температуру.

Если в Вашем агрегате установлена горелка модуляционного типа, следует убедиться, достаточно ли ее мощности для нагрева. Возможно, нужно перенастроить ее на более производительный уровень. Еще одной причиной может быть неисправный программатор наружного термостата. Следует проверить его работоспособность, заменить неисправные элементы.

Непрерывная работа газового котла иногда связана с ошибками в обвязке. Нужно проконтролировать правильность подключения всех узлов.

Самой серьезной причиной, которую самостоятельно устранить не удастся, является неисправность электронной платы управления. Ее диагностику и ремонт должен проводить только специалист сервисного центра.



3 Комментария

Источник: https://oteple.com/pochemu-gazovyj-kotel-rabotaet-bez-ostanovki-prichiny-i-metody-ix-ustraneniya/

Элементы безопасности и комфортной эксплуатации

В группу автоматических приспособлений для котлов входит множество элементов, которые можно разбить на две большие группы: механизмы, обеспечивающие безопасность работы, и приборы, способствующие комфортной эксплуатации котла.

За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:

• термостат;
• датчики контроля тяги и пламени;
• предохранительный клапан.

Датчик контроля пламени состоит из термопары и элемтромагнитного газового клапана, перекрывающего или включающего подачу газа.

Регулятор температуры пламени (термостат) поддерживает необходимую температуру теплоносителя, а также осуществляет защиту от перегрева. Этот модуль включает или выключает котел, как только теплоноситель достигает критической отметки (максимальной или минимальной).

Модуль контроля тяги прекращает газоподачу на горелку, как только от повышенной температуры меняется расположение биметаллической пластинки (она выгибается при нагревании, перекрывая трубу, через которую ведется подача топлива).

Более подробно датчики температуры, тяги, давления и пламени мы рассмотрели в этой статье.

С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

В системе отопления предохранительный клапан – неразрывный компонент трубопроводной арматуры, имеющий важное значение в осуществлении контроля объема теплоносителя, задействованного в контуре.

Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло. Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем.

В зависимости от числа рабочих положений газовые клапаны могут быть одно-, двух- и трехстадийными, а также моделирующими:

• Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен.
• Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно.
• Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности.
• Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.

Автоматика, используемая для удобства, включает в себя опции, которые обычно выполняются пользователями отопительных систем. К ним относятся авторозжиг горелки, самостоятельная диагностика, подбор оптимального режима работы и другие.

Отвечающая за безопасность автоматика

Согласно правилам, изложенным в нормативной документации (СНиП 2.04.08-87, СНиП 42-01-2002, СП 41-104-2000), в газовых котлах должна быть предусмотрена система безопасности. Задачей этого блока является экстренное перекрытие подачи топлива в случае какой-либо поломки.

На представленной схеме приводится система автоматики, позволяющей регулировать функции газового приспособления, с подробным изображением всех составных элементов

В основу принципа безопасной работы системы автоматики газового котла положен контроль за показаниями приборов.

Блок управления отслеживает следующие факторы:

• Давление газа. При его падении до критического уровня подача горючего вещества немедленно прекращается. Процесс происходит в автоматическом режиме при помощи клапанного механизма, заранее настроенного на определенное значение.
• Подача газа. Ответственность за это свойство в энергозависимых приборах несет максимальное либо минимальное реле. Механизм работы заключается в изгибании мембраны со стержнем при увеличении количества атмосфер, что ведет к размыканию контактов отопительного прибора.
• Отсутствие пламени в горелке. При затухании огня термопара остывает, из-за чего прекращается выработка тока, а подача газа прекращается вследствие перекрытия электромагнитной заслонкой газового клапана.
• Наличие тяги. При уменьшении этого фактора биметаллическая пластина нагревается, что вызывает изменение ее формы. Модифицированный элемент надавливает на клапан, который запирается, останавливая подачу горючего газа.
• Температура теплоносителя. С помощью термостата удается поддерживать этот фактор на заданном значении, что позволяет предотвратить перегрев котла.

Указанные выше возможные неисправности могут вызвать затухание основной горелки, вследствие чего появляется возможность проникновения газа в помещение, приводящая к фатальным последствиям.

На данном рисунке представлено схематичное устройство функционирования работы регулирующей автоматики, призванной не допустить перегревания системы или других нарушений в ее работе

Чтобы этого избежать, все модели котлов должны быть снабжены автоматическими устройствами. Особенно это актуально для устаревших образцов, где подобные устройства еще не были предусмотрены производителями.

Для чего нужна газовая автоматика

Котлы старого образца были произведены в соответствии с параметрами газа и особенностями системы отопления, которые были в ходу несколько десятков лет назад. Это, например, модели КЧМ, АОГВ. При этом их прочность дает возможность их эксплуатации еще долгие годы. А вот с автоматикой беда, довольно часто она выходит из строя. В такой ситуации есть три варианта:

• продиагностировать уже имеющуюся автоматику и заменить необходимые детали;
• оснастить надежный и качественный агрегат современной автоматической системой;
• приобрести новый котел.

Разница, разумеется, в цене вопроса, усилиях и времени владельца.

Рассмотрим наиболее дешевый вариант – устранение неполадок газовой автоматики на старый котел. Однако для начала разберемся, для чего вообще предусмотрена автоматическая система в теплоносителе.

Газовая автоматика позволяет регулировать и поддерживать необходимый уровень температуры теплоносителя, а также служит для автоматического прекращения подачи газа в нештатной ситуации. Установка автоматики на старый газовый котел позволит быть уверенным, что если пламя горелки погаснет, то через короткое время система сработает на то, чтобы прекратить подачу газа без вашего участия.

Внимание! Автоматика, кроме регулирования и поддержания температуры на заданном уровне, обеспечивает безопасность использования отопительного прибора и позволяет экономить на расходе тепла.

Если вы захотите сменить автоматику, то учитывайте, что отечественные изготовители выпускают модели, которые подходят практически на любой старый теплоноситель. Импортную автоматику можно установить не на все. К тому же при установке зарубежной автоматики на газовые котлы старого образца могут работать не все ее функции – не позволят конструктивные особенности котла.

…

На заметку! Выбор автоматики для газовых котлов разнообразен. Наиболее популярной является система от итальянских производителей, например, SIT. Второе место по популярности удерживает американская автоматика (Honeywell). Велик выбор российских (САБК, «Орион») и украинских , «Искра», «Пламя», АПОК-1).

Особенности устройства автоблока

Как правило, производители используют специальные блоки управления, в комплектацию которых входят перечисленные выше устройства. При внешнем различии все они действуют на основе одних и тех же принципов. Чтобы ознакомиться с лучшими моделями и производителями автоматики переходите по этой ссылке.

Наибольшее распространение получила продукция итальянского бренда EuroSIT. Самой востребованной моделью является Eurosit 630, для которого характерен легкий функционал, совместимость с конструкциями от различных производителей, надежность и долговечность.

Именно на примере Eurosit 630 детально рассмотрим устройство автоматического блока.

Подробное устройство автоматического блока управления Eurosit 630, которым оснащена значительная часть современных газовых котлов, выпускаемых разными производителями

Прибор представляет собой кожух, внутри которого находятся все конструктивные компоненты (пружинный клапан, модуль регулятора давления, отсекатель), благодаря чему значительно облегчается его установка.

К корпусу подведена труба, через которую ведется подача газа, а также кабели от датчиков и других приспособлений.

Помимо блока Eurosit 630 на рынке представлены также другие модели: САБК, «Вакула» SIT, Dungs, Honneywell, которые включают в себя комплекты клапанов, стабилизаторов давления, фильтров, регуляторов температуры

При монтаже и настройке данного прибора существуют некоторые сложности, но, приспособившись, можно практически не волноваться за работу газового котла.

Выводы и полезное видео по теме

Подробно и наглядно рассказано, почему не загорается фитиль на котле с автоматикой EuroSIT 630, которой оборудованы многие модели Лемакс, описано в этом видео:

С котлом Лемакс, работающим под электронным управлением, можно познакомиться в следующем обзоре:

Теперь вы знаете, что делать, если однажды ваш газовый котел не запустится. Сохраняйте спокойствие и проверяйте всё шаг за шагом – и вам наверняка удастся восстановить отопление в доме.

А какая модель газового котла Лемакс установлена у вас? Случались ли проблемы с его запуском и как удалось решить проблему? Расскажите об этом другим посетителям нашего сайта – присоединяйтесь к обсуждению в комментариях.

Как настроить автоматику отопительного прибора?

Регулировка предусматривает наладку контроллера EUROSIT 630, который поддерживает температурный режим находящейся в контуре жидкости, а при критической ситуации блокирует газоподачу.

Перед настройкой автоматики различных моделей газовых котлов, следует осуществить монтаж оборудования, строго следуя чертежу. При этом важно проверить комплектацию деталей устройств, которая должна совпадать с заявленной в инструкции.

Регулировка осуществляется при помощи ручки, которая позволяет управлять переводом котла в три положения:

• выключение;
• розжиг;
• установка температурного режима (от 1 до 7).

Для включения запального устройства рычаг нужно перевести во второе положение, установив его против значка с изображением искры.

При нажатии будет задействована кнопка пьезорозжига, благодаря чему загорится пилотная горелка. При этом рычаг требуется удерживать в принятом положении на протяжении 10-30 секунд. После отпускания кнопки работа запальника должна быть прекращена.

При розжиге пламени термопара нагревается, благодаря чему в ней начинает вырабатываться ЭДС (25 мВ). Это ведет к образованию цепи, звеньями в которой являются датчик и электромагнитный клапан

При нажатии на рычаг происходит открытие электромагнитного клапана, и газ подается на запальник (его следует оставить открытым и после отпускания ручки).

При этом термопара должна обеспечить защиту от возвратного проникновения огня. Являющиеся элементами цепи датчики в рабочем положении замыкаются. После получения сигнала они размыкаются, что вызывает отключение агрегата.

Проблемы при включении зажигательного устройства

В случае затруднений при включении прибора можно воспользоваться следующей инструкцией. Прежде всего необходимо запастись нужным оборудованием, а именно рожковыми ключами, отверткой, мультиметром, плоскогубцами, спиртом для очистки деталей.

Осторожно снимаются клеммы прибора: они замыкаются между собой, затем поджимаются плоскогубцами. Для определения причины неисправности нужно включить запальник.

Если розжиг происходит нормально, скорее всего речь идет о поломке в датчике тяги. В этом случае необходимо открутить данный элемент (для предотвращения перегрева он окружен паронитовыми прокладками).

При внешнем осмотре устройства следует обратить внимание на его контакты, которые должны быть надежно зафиксированы на корпусе и не иметь на поверхности следов окисления. Температура в разомкнутом состоянии должна быть равна 75 °С

После этого при помощи тестера нужно измерить сопротивление, показатель которого должен быть равен 1-2 Ом. При выявлении неисправности эту деталь нужно заменить. Если же элемент функционирует нормально, достаточно протереть его спиртом, после чего выполняется обратный монтаж устройства.

Для выявления неполадок в тягопрерывателе для термопары снимаются клеммы, после чего проверяется сопротивление, показатель которого должен быть равен 3.

Если полученное значение не соответствует оптимальному, необходимо с помощью ключа №9 открутить гайку, которая фиксирует термопару к тягопрерывателю, после чего ключом №12 последний откручивается на полоборота.

После этого нужно достать пластиковую вставку с контактами, затем деталь откручивается полностью. Проводится проверка термопары: ее следует соединить с электромагнитным клапаном и закрепить ключом №9. Если после этого розжиг по-прежнему невозможен, проблема заключается именно в этой детали.

Для решения вопроса гайка, закрепляющая термопару к запальнику, откручивается ключом №10, после чего элемент устанавливается в нужное положение.

Для оценки результата работы нужно измерить ЭДС (он должен быть равен 18 мВ), затем спиртом очищается контакт термопары и элементы тягопрерывателя. Заключительный этап – сборка устройства.

Устранение других неполадок при работе автоматики

Распространенной причиной отсутствия розжига является загрязнение изолятора, по которому проложен провод, идущий в камеру сгорания. Подобную неисправность легко устранить, протерев эту деталь мягкой ветошью. При сильном загрязнении ее можно смочить растворителем, после чего насухо протереть.

Препятствием включению запальника может служить и налет из сажи, который образуется внутри камеры сгорания. Этот дефект легко устранить, постукивая по трубке, подающей газ к горелке.

После перерыва в эксплуатации рекомендуется проверить состояние труб. В отсутствие работы в них могут свить гнезда пауки или попасть другие насекомые, из-за чего подача газа может быть затруднена.

Высокотехнологичные модели газовых котлов снабжены сложной электроникой. Как правило, сведения о неполадках выводятся на дисплей в виде кода с определенной ошибкой

Плохой нагрев воды может свидетельствовать о слишком больших отложениях на стенках теплообменника. Для решения проблемы желательно промыть контур горячей водой с добавлением растворителя минеральных веществ.

Если это не помогло, лучше обратиться к специалистам, так как причина может заключаться в повреждении электроники или датчика протока.

В слишком мощных котлах может возникнуть эффект «тактования», который проявляется в слишком частых включениях, вызванных интенсивным нагревом газа. Для исправления ситуации рекомендуется снизить расход горючего, которое подается на горелки.

В механических устройствах этого можно достичь, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане, а в электронных моделях достаточно воспользоваться панелью управления, где задается соответствующий параметр работы.

Чтобы продлить срок службы оборудования и газового котла, рекомендуется регулярно проводить осмотр и выполнять обслуживание. Как правильно выполнять техническое обслуживание мы рассмотрели в следующей статье.

Автоматические блоки напольных котлов

Подавляющее большинство напольных газовых котлов оснащается автоматикой безопасности, действующей без внешнего источника электропитания (энергонезависимая). Согласно требованиям нормативных документов, средства автоматизации должны перекрывать подачу газа на горелку и запальник в трех аварийных случаях:

1. Затухание пламени основной горелки вследствие задувания либо по другим причинам.
2. Когда в дымоходном канале отсутствует или резко снижается естественная тяга.
3. Падение давления природного газа в основной магистрали ниже критического уровня.

Для справки. Реализация перечисленных функций является обязательным для газовых котлов всех типов. Многие производители добавляют четвертую ступень безопасности – защиту от перегрева. Когда температура теплоносителя достигает 90 °С, клапан по сигналу датчика прекращает подавать газ к основной горелке.

В различных моделях газовых напольных котлов от разных производителей применяется энергонезависимая автоматика следующих видов (марок):

• итальянские блоки EuroSIT (Евросит) серии 630, 710 и 820 NOVA (отопительные агрегаты «Лемакс», «Житомир 3», Aton и многие другие);
• польские устройства «КАРЕ» (теплогенераторы «Данко», «Ривнетерм»);
• американские приборы автоматического регулирования Honeywell (отопители Жуковского );
• отечественные изделия , «Арбат».

Система подачи горючего в простейших аппаратах АОГВ, оснащенных клапанами ЖМЗ. Горелка спрятана в нижней части корпуса.
Мы перечислили наиболее распространенные марки автоматики, которые зачастую устанавливаются на водогрейные котлы одной фирмы. Например, Жуковский завод комплектует бюджетные версии аппаратов АОГВ собственными блоками безопасности ЖМЗ, теплогенераторы средней ценовой категории – устройствами EuroSIT, а мощные модели – автоматическими клапанами Honeywell. Рассмотрим каждую группу отдельно.

Газовые клапаны бренда SIT Group

Из всех видов автоматики, встречающихся на котельных установках, блоки безопасности EuroSIT – самые популярные и надежные в эксплуатации. Они рекомендованы компаниями — поставщиками природного топлива, в том числе для замены старой газовой аппаратуры котлов КЧМ, АГВ и так далее. Без проблем работают в составе микрофакельных горелок Polidoro, «Искра», «Вакула», «Термо» и прочих.

Точные названия трех используемых моделей выглядят так:

• 630 SIT;
• 710 MiniSIT;
• 820 NOVA.

Гнезда подключения термопары, основной и запальной горелки расположены на нижней панели клапана

Для справки. Компания SIT Group прекратила производство серий 630 и 710, считая их устаревшими. На смену пришла новая автоматика безопасности котлов отопления – газовые клапаны 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA и 880 Proflame (работает от батареек). Но старые изделия нетрудно найти в продаже.

Чтобы не утомлять вас подробностями конструкции автоматических устройств EuroSIT, кратко поясним принцип работы на примере простейшего блока 630-й серии:

1. При повороте рукоятки в положение «розжиг» и нажатии сверху вы принудительно открываете электромагнитный клапан, пропускающий газ к пилотной горелке (запальнику). Щелкаете кнопкой пьезоэлемента, вырабатывающего искру, которая поджигает фитиль.

2. Удерживая основную рукоятку 30 секунд, вы позволяете термопаре прогреться пламенем запальника. Термобаллон вырабатывает напряжение (ЭДС) 20—50 милливольт, фиксирующее электромагнит в открытом состоянии. Теперь ручку можно отпустить.
3. Выставляете главную рукоятку в нужную позицию и таким образом подаете газ на основную горелку. Последняя разжигается и начинает греть теплообменник с водой системы отопления, как показано на схеме.

4. При достижении водой определенной температуры срабатывает капиллярный датчик, постепенно закрывающий второй клапан — термостатический. Подача горючего к горелочному устройству останавливается, пока датчик не остынет и клапанная тарелка не откроет путь газу. Запальник продолжает гореть в дежурном режиме.

Примечание. Более старые модификации автоматики не оснащались температурными датчиками и блоками розжига, поэтому для запуска теплогенератора требовались спички.

Схема подключения блока автоматики к газогорелочному устройству
За нормальную подачу газа в устройстве отвечает мембранный клапан, играющий роль регулятора давления. Когда оно падает ниже заданной величины, топливный канал закрывается и происходит аварийное отключение котла. К отказу приводят и другие ситуации:

1. Гаснет горелка и фитиль, нагревающий термопару. Генерация напряжения прекращается, электромагнитный клапан закрывает проход горючего.
2. Если неожиданно пропала тяга в дымоходе, размещенный в этом канале датчик перегревается и разрывает цепь питания электромагнита. Результат аналогичен – топливоподача блокируется.
3. В отопителях, оборудованных датчиками перегрева, электрическая цепь разрывается после достижения водой температуры 90—95 °С.

Когда газовая автоматика сработала на аварийное отключение, повторный запуск котла пользователем блокируется на 1 минуту, раньше подача топлива не возобновится. Работа системы наглядно отражена в учебном видео:

Отличия моделей 710 MiniSIT и 820 NOVA

По принципу работы указанные блоки не отличаются от предшественника – 630-й серии. Изменения автоматики 710 MiniSIT – чисто конструктивные:

• 2 кнопки «Старт» и «Стоп» вынесены отдельно вместе с электромагнитным клапаном;
• главная рукоятка только вращает шток термостата и регулирует температуру теплоносителя;
• блок розжига с кнопкой пьезовоспламенителя встроен в корпус изделия;
• в базовую комплектацию прибора включен температурный датчик сильфонного типа с капиллярной трубкой;
• добавлен стабилизатор давления газа.

В блоке 710 MiniSIT рукоятка выступает в качестве регулятора температуры и переводит отопитель в дежурный режим с горящим запальником

Для справки. В первых версиях 710-го семейства искровой воспламенитель не предусматривался.

В последнюю линейку изделий 820 NOVA внесены изменения, направленные на повышение стабильности работы, надежности и пропускной способности. Мы хотим выделить 2 усовершенствования, важных с точки зрения пользователей:

1. Изделие оборудовано разъемом для подключения комнатного термостата и погодозависимой автоматики. Теперь отопительный агрегат способен поддерживать температуру воздуха в квартире.

   
   Схема подключения выносного термостата с источником внешнего питания

2. Появилась модификация с собственным источником питания – термогенератором, монтируемым на планке рядом с пилотной горелкой, как изображено на схеме. Принцип действия схож с термопарой, но величина вырабатываемой ЭДС гораздо больше.

Энергонезависимая схема присоединения комнатного термостата
В данном разделе есть смысл упомянуть об автоматических газовых клапанах Honeywell, работающих по аналогичной схеме. Их основное отличие – повышенная пропускная способность, позволяющая задействовать блоки в котлах большой мощности (30—70 кВт).

Польская автоматика «Каре»

Установку польских систем безопасности на газовые котлы практикуют немногие производители. Причина банальна: по надежности продукт проигрывает изделиям из Италии, США и Германии, но по цене дороже отечественной котловой автоматики.

Мы назвали продукт «системой», потому что он состоит из нескольких блоков, хотя общий принцип действия остается неизменным:

• газовый фильтр;
• клапан – регулятор давления газа;
• отдельно стоит термостат с регулирующей рукояткой;
• мембранный термостатический клапан;
• кнопка пьезоэлектрического воспламенителя.

Схема польской системы «Каре»
Между собой узлы и датчики соединены капиллярными трубками. По сути, это тот же прибор SIT либо Honeywell, только разбитый на отдельные части. В этом плюс: детали менять удобнее и дешевле.

Изделия отечественных фирм

Как вы понимаете, автоматике котла, сделанная на постсоветском пространстве, не содержит каких-либо революционных решений и технологических прорывов. Для реализации трех функций безопасности использованы те же принципы – включение электромагнита напряжением (ЭДС) термопары, мембранный газовый клапан и датчик тяги, разрывающий цепь.

Схема клапана безопасности ЖМЗ

Подробно рассказывать о конструкции блоков от брендов САБК, «Орион» и ЖМЗ (Жуковский завод) не имеет смысла. Перечисленные изделия отличаются простейшим устройством, невысокой стоимостью и низкой надежностью. Термопары прогорают чуть ли не ежегодно, а термостат слишком резко отключает и запускает горелку, отчего возникает громкий хлопок, иногда смахивающий на микровзрыв.

Приборы нормально работают в первые годы эксплуатации, дальше за ними нужно следить и своевременно обслуживать, благо, запчасти имеются в продаже и стоят недорого. Пример устранения типичной неисправности автоматики ЖМЗ смотрите на видео: