Взрывные схемы на котлы Альфа-Калор с указанием запчастей для котла Альфа-Калор

Главная / Ремонт котлов

Опубликовано: 13.10.2020

Время на чтение: 3 мин

1002

Электронная плата — это то, что объединяет все электронные компоненты в отопительном котле, помогая ему работать эффективно. Например, при розжиге она посылает сигнал на запуск вентилятора и центробежного циркуляционного насоса.

Затем контроллер получает сигнал от первичного датчика давления воздуха и сравнивает его с нормой, только после этого будет дана команда клапану-отсекателю на подачу газа к основной горелки. Если случится сбой в котле, и система диагностики выдаст ошибку с кодом «плата», потребуется выполнить ее замену или отремонтировать.

Ремонт плат газовых котлов могут выполнять только сервисные организации, которые готовы предоставить гарантийные обязательства на свою работу не менее чем на 6-ть месяцев.

1 Почему выходит из строя плата управления
2 Признаки поломки платы газового котлоагрегата
3 Ремонт электронной платы управления котлом самостоятельно
4 Ремонт электронных плат у специалистов
5 Где заказать плату с доставкой

Почему выходит из строя плата управления

Плата работает в очень экстремальных условиях, она вынуждена постоянно контролировать работу всех датчиков и исполнительных механизмов котла. Это гарантирует, что агрегат будет работать в пределах допустимых значений по производительности, температуре и давлению среды.

Как только она замечает любые отклонения, например, колебания давления воздуха из-за заблокированного дымохода или неисправного вентилятора, когда регулировка невозможна, она блокирует подачу газа на горелку и отображает код неисправности.

Код ошибки, помогает сервисной компании по ремонту котлов быстро устранить неисправность. Это делает ремонт быстрее, чем поиск неисправностей с нуля, и помогает снизить затраты на ремонт котла.

Сама блокировка для котла считается мерой безопасности, чтобы не произошло повреждение дорогих компонентов, например, котлового теплообменника.

Причины выхода из строя платы котла:

Протекающий котел, насос или треснувший теплообменник, повышают влажность внутри конструкции и процесс конденсации, на элементах платы.
Трещины и переломы на печатной плате.
Слабые или поврежденные паяные соединения.
Деградирование составляющих элементов схемы: высохший конденсатор с увеличенным ESR в импульсном БП.
Ошибки с памятью EEPROM.
Скачки напряжения в электросети, в случае, когда перед агрегатом не включен стабилизатор напряжения или источник бесперебойного напряжения. В таком случае любой технический сбой на подстанции от некачественного заземления, обгорания «0» либо грозового разряда, способен вывести плату из строя.
Брак производства, после чего отрегулировать работу котла будет невозможно.
Непрофессиональный ремонт.
Вибрация котла, компоненты платы чрезвычайно хрупкие. Чрезмерная вибрация может привести к тому, что микросхема агрегата и соединения с печатной платой разрушаться и повредят проводку. Прежде чем ремонтировать ее, нужно устранить вибрацию. Наиболее очевидные компоненты для проверки — это и насос, и вентилятор.
Технический износ, через 14 лет эксплуатации.

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

К обслуживанию аппарата допускаются лица, изучившие настоящий паспорт.

Монтаж и эксплуатация аппаратов должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации водогрейных котлов, водонагревателей и паровых котлов с избыточным давлением», а также требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12 — 529», утвержденных Госгортехнадзором России.

Эксплуатация аппаратов должна осуществляться согласно «Правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц, общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей ППБ — 01 — 03».

Работа аппарата разрешается только с исправной автоматикой безопасности и терморегулирования.

Газовая автоматика безопасности должна обеспечивать:

Уменьшение подачи газа при достижении температуры воды в отопительной системе заданного значения.
Отключение подачи газа на основную горелку при превышении заданной температуры нагрева.
Отключение подачи газа в аппарат в следующих случаях:
при отсутствии разрежения тяги или в топке котла (за время не менее чем 10 сек и не более чем 60 сек);
при погасании факела запальной горелки (за время не более 60 сек.).

При эксплуатации аппарата температура горячей воды не должна превышать 95 °С.

Запрещается:

эксплуатировать аппарат при частично заполненной водой системе отопления;
применять в качестве теплоносителя вместо воды другие жидкости**;
устанавливать запорно — регулирующую арматуру на подающей линии и трубопроводе, соединяющем систему отопления с расширительным баком;
эксплуатировать аппарат при утечке газа через соединения газопровода;
применять открытое пламя для обнаружения утечек газа;
эксплуатировать аппарат при неисправности газовой сети, дымохода или автоматики;
самостоятельно устранять неисправности в работе аппарата;
вносить какие-либо конструктивные изменения в аппарат, газопровод и систему отопления.

При неработающем аппарате все газовые краны: перед горелкой и на газопроводе перед аппаратом — должны быть в закрытом положении (ручка крана перпендикулярна газопроводу).

Обо всех неполадках при работе аппарата на газе необходимо немедленно сообщить аварийной службе эксплуатационного предприятия газового хозяйства.

В случае обнаружения в помещении газа следует немедленно прекратить его подачу, проветрить все помещения и вызвать аварийную или ремонтную службу. До устранения неисправности запрещается в помещении зажигать спички, курить, применять

** Допускается применение бытового теплоносителя «Ольга» (изготовитель: ЗАО «Завод органических продуктов») согласно инструкции на применение. После периода эксплуатации теплоноситель необходимо слить и провести его утилизацию.

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и внешний вид изделия. Настоящая техническая документация может отличаться от описания выше, смотрите руководство по эксплуатацие вложенное каждый котел при покупке.

Признаки поломки платы газового котлоагрегата

Первый признак, что не работает электронная плата агрегата — это то, что панель дисплея работает с перебоями. Это приводит к включению и выключению светодиодных индикаторов, а иногда и к неправильной работе функций панели управления.

Наиболее вероятной причиной этой проблемы является повреждение проводки, соединяющей печатную плату с пользовательским интерфейсом. Сервисный инженер получив доступ к задней части панели дисплея может визуально проверить проводку и соединения.

Если будут очевидные признаки ослабленных или поврежденных соединений они должны будут их отремонтировать или повторно закрепить.

Наиболее частые признаки сбоев работу электронной платы:

Котел отключается до достижения рабочей температуры теплоносителя, он постоянно включается/выключается, что оказывает чрезмерное давление на компоненты котла. Специалист должен проверить состояние проводки и соединения с термисторами NTC.
Вентилятор не запускается либо работает с перегревом провода постоянно, при этом техническое состояние компонентов схемы удовлетворительное.
Газовый клапан не открывается во время розжига, при нормальных параметрах в газовой сети и его работоспособности. Сервисный инженер должен вначале проверить линию связи между газовым клапаном и платой. Возможный сбой также может быть связан с вентилятором. После того как плата распознает, что вентилятор работает и, следовательно, удаляет вредные газы из котла, она даст команду на открытие газового клапана, тем самым обеспечивая стабильную подачу газа в горелку.
PCB (силовой блок управления) показывает ошибку памяти, отображая соответствующий код отказа на панели дисплея. Это является неисправностью памяти и связано с неправильной конфигурацией печатной платы. Такие ошибки случаются, когда устанавливается новая плата, в которой не был введен код котла для обмена данными.
PCB не отвечает. Несмотря на то что существуют десятки разных котлов, использующих один и тот же тип печатной платы, но может случиться так, что новая плата не будет работать без правильной чип-карты котла. Может также быть неисправна сама чип-карта. Сервисный инженер должен снять корпус котла, чтобы добраться к ней и проверить правильно ли она вставлена. Это хрупкие детали, поэтому малейшая вибрация котла могла ее сместить с рабочего места. Далее проверяют ее и ставят на свое место.
Если котел задымился, а на дисплее появились коды неисправности, то скорее всего плата была повреждена водой и требует ремонта или полной замены.
Нет питания на печатной плате или панели дисплея, требует полной замены печатной платы.

Взрывная схема на котел Альфа-Калор АОГВ-32-ЗП модель 2013 года выпуска

Корпус котла Альфа-Калор АОГВ 32 ЗП 2013 Гидравлическая часть котла Альфа-Калор АОГВ 32 ЗП 2013 Циркуляционный насос и вторичный теплообменник котла Альфа-Калор АОГВ 32 ЗП 2013 Передняя часть котла Альфа-Калор АОГВ 32 ЗП 2013

Запчасти корпуса котла Альфа-Калор АОГВ 32 ЗП 2013 гв

Гидравлическая и горелочная часть котла Альфа-Калор АОГВ 32 ЗП 2013 гв

Циркуляционный насос и другие элементы котла Альфа-Калор АОГВ 32 ЗП 2013 гв

Плата управления и передняя часть котла Альфа-Калор АОГВ 32 ЗП 2013 гв

Ремонт электронной платы управления котлом самостоятельно

Такой ремонт самостоятельно практически никем не выполняется, и не потому что это, в принципе, не возможно, а скорее потому, что это экономически нецелесообразно.

Любую отремонтированную электронную плату нужно протестировать на оборудовании, которое в разы стоит дороже чем сама плата. Поэтому для разовой работы такое оборудование никто покупать не будет.

Кроме того, для работоспособности котла и дальнейшего его обслуживания по договору, потребуется официальная гарантия и заключение на такой ремонт, которые могут дать только сервисные центры, поскольку предварительно были аттестованы производителем котла на возможность качественного выполнения такого вида работ.

Ремонт газовых котлов своими руками: стоит ли?

Газовый котел в современном исполнении — сложная система, главная опасность при неисправности состоит в использовании взрывоопасного топлива, газа. Для контроля над работой отопительного двухконтурного или одноконтурного отопительного агрегата в систему котла включена автоматика, поддерживающая оптимальную работу. Поэтому ремонт и обслуживание газовых котлов осуществляется только специалистами, хотя некоторые узлы система можно заменить самостоятельно.

При запахе газа или задымленности в помещении самостоятельно можно только полностью отключить котел, проветрить и покинуть помещение, перейдя в соседнюю комнату. Ремонт газовых котлов baxi или других должен осуществляться специалистом, которого сразу же нужно вызвать.

При поломке датчика горения или патрубке подающего газа нужно отключить прибор, дать котлу остыть, перекрыть все газовые вентили. Потом обязательно нужно проверить помещение на запах газа! При наличии тяги можно запустить котел еще раз. Если тяги нет, все отключить и ждать мастера: ремонт газовых котлов navien или Вайлант обязателен.

Важно! Если котел перегревается, что является очень распространенным явлением, то ремонт газовых котлов аогв будет включать очистку теплообменника или исправление работы автоматики. При срабатывании датчика перегрева сразу же отключайте котел и вызывайте мастеров.

Ремонт газового котла своими руками можно осуществлять только при видимых и легко устранимых повреждениях, а также при загрязнении патрубка для подачи газа. Его можно промыть водой, прочистить ватной палочкой и высушить.

Ремонт электронных плат у специалистов

Выбирая сервисную организацию для ремонта плат, нужно убедиться, что она аттестована на выполнения работы именно для конкретной модели котла.

Далее потребуется узнать формы работы компании, лучше если будет возможность работы на дому. Тогда перед тем как менять плату, компания тщательно проанализирует работу агрегата и возможность сбоев вспомогательного оборудования.

Работая на дому сервисный специалист должен иметь газоанализатор, диафанометр и комплект исследовательского и ремонтного оборудования. Выполняя диагностику работы насоса, вентилятора и питающих электроцепей, по результатам обследования он выявляет сбой.

В ремонтном наборе специалиста должна быть резервная плата котла для данной модели, которую он заменяет на время ремонта неисправной. Такой ремонт продолжается не более 2 часов, что особенно важно в холодное время года, чтобы не охладить помещения.

В мастерской проводится полная диагностика платы на специализированном стенде, который имитирует рабочие режимы конкретного котлоагрегата и фиксирует сбои специальным ПО.

В добавок используется тепловизор, осциллограф и логический анализатор. Такая технология ремонта позволяет устанавливать «плавающие» дефекты, определять мелкие дефекты, сбоев ПО, скачков в электросети.

Длительное тестирование дает возможность заметить и зафиксировать абсолютно все детали функционирования электроники. 70% поломок плат в хорошей мастерской устраняется в первые сутки, если нужны запасные части потребуется время на доставку 2-3 дня, если компоненты нужны из-за границы, ремонт может продлиться до 2-х недель. Как показывает практика, 90% плат подлежат восстановлению.

Принцип ценообразования:

Проводится первичная диагностика — до 500 руб.
По результатам определяется полная стоимость ремонтных работ. Средняя цена для агрегатов до 16 кВт от 3000 руб., более 20 кВт — от 4000 руб.
Установка платы котла Аристон — от 1500 руб.
Оплата осуществляется по окончанию ремонта, при подтверждении работоспособности платы.
Дополнительно затраты на транспортные услуги, в пределах МКАД — 1000 руб., доплата за 1 км от МКАДа — 30 руб.
Предоставляется гарантия на 6 мес.

Несмотря на то, что сервисный центр дает гарантию на полгода, на самом деле, отремонтированная плата управления котла может прослужить намного больше.

Начиная с 2014 года большинство производителей отопительных котлов западного производства, особенно если они являются сборочными на территории других стран, применяют в платах недорогие детали.

Сервисные центры аттестуются заводами, собственниками брендов, которые требуют использования родных запчастей, поэтому довольно часто после ремонта плата по качеству превосходит оригинальную.

Взрывная схема на котел Альфа-Калор АОГВ-50-ЗП модель 2010 года выпуска

Корпус котла Альфа-Калор АОГВ 50 ЗП 2010 Корпус, крепеж и теплоизоляция котла Альфа-Калор АОГВ 50 ЗП 2010 Гидравлическая часть котла Альфа-Калор АОГВ 50 ЗП 2010 Электрическая часть котла Альфа-Калор АОГВ 50 ЗП 2010 Теплообменник в разборе котла Альфа-Калор АОГВ 50 ЗП 2010

Запчасти корпуса котла Альфа-Калор АОГВ 50 ЗП 2010 гв