Защита трубопроводов и резервуаров от коррозии

Трубы из металла используются повсеместно, из них монтируются водостоки, прокладываются всевозможные коммуникации, устанавливаются несущие конструкции и много других вариантов использования.

Изделия из металла прочны, долговечны и, в случае соответствующей эксплуатации способны работать ни один десяток лет. Но у них единственный существенный недостаток, они подвержены коррозии.

Часто люди пробуют обеспечить защиту систем водоснабжения и водоотведения с помощью покрытия их обычной масляной краской, но это, обычно, не помогает, через короткое время краска расслаивается, отпадает и эти системы опять в полной мере подвержены воздействию внешних агрессивных факторов.

С целью продления срока службы вышеуказанных систем на достаточно длительное время, их необходимо не только покрасить, а полностью обработать и в обязательном порядке нанести грунтовку.

Для чего грунтовать трубы

Применение грунта перед покраской имеет целый ряд положительных моментов.

Изделия из металла обычно обрабатываются смесями, которые обладают свойством защиты от коррозии, могущие очень хорошо сгладить подготавливаемую поверхность, гарантировать совершенно ровное покрытие краской, а так же избежать появления ржавчины.

Так же обеспечивается заметное усиление адгезии обработанной грунтом основы с краской.

Уменьшаются расходы на строительные работы, так как после нанесения грунта, для покраски систем водоснабжения и водоотведения значительно уменьшается расход эмали или лака.

Грунтовка может уравновешивать различие температурных коэффициентов проходящих по трубе из металла жидкостей и окружающей среды, создавая повышенную устойчивость покрытия и обеспечивая его защиту.

Тонкости процесса обработки

Нанесение грунта на металлические трубы и радиаторы отопления происходит аналогично тому, как и на другие поверхности, но имеет некоторые особенности:

1. Поверхность тщательно очищается от слоя старой краски и ржавчины до блеска. Для этой цели лучше использовать металлические щетки. Очищая труднодоступные места радиаторов отопления, можно взять ершики из металла.
2. Если слой старой краски отходит плохо, то нужно использовать специальный размягчающий раствор, который наносится на трубы и радиаторы отопления и укрывается пленкой. Выждав немного времени, лишние слои можно будет легко удалить шпателем.
3. После этого, площадь работ необходимо хорошо зачистить «шкуркой», постепенно меняя ее зернистость на более мелкую, и очищая металл до блеска и гладкости.
4. Промыть и дать просохнуть.
5. Высохшие изделия обработать Уайт-спиритом или любым другим подходящим обезжиривателем и просушить.

Следующим этапом можно приступать к нанесению грунтовки. В зависимости от размера поверхности и состава грунтовочной смеси ее наносят:

1. Кистью. Кисть обеспечивает более тщательную обработку неровных поверхностей, но на больших ровных площадях (например, тонких длинных трубах) работать ею долго и расход материала большой.
2. Валиками разных размеров. Применение маленьких валиков на небольших площадях значительно снижает расход защитного состава.
3. Краскопультом.

Грунтование происходит в несколько слоев. Первый наносится очень тонко, заполняя мелкие неровности и трещины.

После его высыхания по необходимости добавляются еще 1-3 слоя. Расход грунтовки с каждым новым слоем будет уменьшаться.

Процесс обработки желательно проводить на изделиях комнатной температуры. Радиаторы отопления следует на время отключить. Это обеспечит равномерное высыхание, увеличит качество работы и уменьшит расход грунтовки.

На обработанную таким образом поверхность лакокрасочные декоративные покрытия лягут идеально ровно, без потеков и разводов, обеспечивая трубе дополнительную защиту от влаги и температурных перепадов и значительно продлевая срок ее службы. Если уделить время и правильно провести все этапы обработки перед покраской, то водопровод и системы отопления долго не потребуют замены.

Грунтовка для труб – обязательный этап обработки, позволяющий хорошо закрепить будущее покрытие, обеспечить защиту от коррозии. Грунтовку выбирают в зависимости от предназначения трубы, будь это радиатор или газопровод.

Как выбрать подходящую грунтовку

Готовясь к покраске и прежде чем купить грунтовку для защиты труб из металла, необходимо учесть некоторые очень важные аспекты.

Если трубы предназначены для батарей центрального отопления, то они будут подвержены значительным перепадам температур; трубы холодного водоснабжения постоянно будут иметь холодную и влажную поверхность; металлические трубы для распределения горячей воды они все время претерпевают воздействие высоких температур; трубы из металла сухие для подачи газа на улице: необходимо учитывать влияние внешних факторов (погода, состояние атмосферы).

Виды коррозии металлов

Стоит две основные разновидности коррозии, отличающиеся между собой по степени ущерба, которые она способна причинить. Различают прямую и косвенную коррозии.

Если коррозия нанесла прямой ущерб, в данном случае металлическое покрытие не подлежит восстановлению. Поэтому придется менять все оборудование, которое состоит из металлических частей. Если коррозия уже повредила металл, лучше всего обеспечить антикоррозийную защиту. Она, в свою очередь, стоит немалых денег, однако после обработки специальными веществами химическими растворами обновленное металлическое покрытие уже не будет подвергаться окислению и разрушению от коррозии.

Она по этой причине стоит немалых денег. Однако после обработки специальными веществами и химическими растворами обновленное металлическое покрытие уже не будет подвергаться окислению и разрушению от коррозии.

Если вред был косвенным, происходит замена, лишь некоторых частей металлической конструкции.

Финансовые средства в данном случае уйдут на:

• закупку соответствующего металла,
• снижение мощности оборудования, если металлическая конструкция состоит из труб и другого подобного оборудования,
• улучшение продукции, основным элементом которой является металлический каркас.

Защита от коррозии является главной задачей современных конструкторов, разрабатывающих различные металлические детали. Чтобы конструкция прослужила несколько десятилетий, необходимо создать все условия для ее защиты от воздействия внешних факторов и различных атмосферных явлений, способность влиять на структуру металла.

Современные технологии позволяют разработать антикоррозионное покрытие стальных труб, обеспечивающее металлическую конструкцию дополнительной защитой от химических элементов, которыми зачастую контактируют с её поверхностью.

Какие виды грунтов используются

Чтобы хорошо защитить изделие и максимально увеличить время эффективного использования, грунтовка подбирается исходя из условий эксплуатации:

• Грунтовки-изоляторы. Приготовляются из обычных смесей красок (сурик, белила) с использованием специфических добавок, в частности, эпоксидные смолы. Будучи нанесены на обрабатываемую поверхность, они образуют устойчивое тонкое покрытие, изолирующее изделие от атмосферного воздействия. В основном применяется для труб проходящих вне помещения.
• Фосфатирующего типа, двухкомпонентные грунты. Изготовляются из нескольких активных ингредиентов, увеличивающих пассивирование стали и ортофосфорной кислоты, предназначаются для обслуживания любых труб из металла, имеют хорошую адгезию с основой и с покрытием. Обычно используются перед применением каких угодно лакокрасочных смесей, уменьшая количество использованного материала и улучшая защиту от коррозии. Пассивирующие грунтовки меняют электрохимические свойства поверхности изделия, не позволяя образовываться ржавчине. Состав позволяет защитить трубу, даже в случае проникновения влаги под нанесенное покрытие. Рекомендуется применять для сырых труб.
• Грунт-протектор является раствором металлической взвеси в лакокрасочном материале. При высыхании создает тонкое покрытие из металла, хорошо защищающее обработанную поверхность.
• Ингибиторы. Изготовляются на основе водных и масляных эмалей, долговечно предупреждают появление ржавчины и являются новым поколением защит. Предназначены для защиты влажных труб и труб на улице.
• Грунтовка-преобразователь (по ржавчине) на основе ортофосфорной кислоты. Грунтовка преобразует оксид железа в его фосфат, который создает практически нерастворимую пленку на поверхности изделия. Эта реакция может, в какой-то мере, восстановить коррозийные разрушения.

Внутреннее и внешнее эпоксидное покрытие труб и деталей трубопроводов

Стоимость работ

5 000 рублей

Оформить заявку ×

Назначение эпоксидного покрытия

1. Защитить от коррозии. Внутреннее и внешнее эпоксидное покрытие труб обеспечивает высокую устойчивость к влаге и солевым отложениям. Обработанные трубопроводы способны выдерживать транспортировку сред различной степени агрессивности.

2. Снизить шероховатости поверхности и увеличить пропускную способность. Эпоксидная обработка труб и трубодеталей также способствуют снижению гидравлического сопротивления.

Для чего применяется

Трубопроводы, в том числе:
• Газопроводы
• Нефтепроводы
• Водопроводы
• Теплопроводы

Трубопроводная арматура:
• Отводы
• Тройники
• Переходы
• Заглушки
• Днища

Материалы для эпоксидного покрытия

Мы осуществляем обработку внутренней и наружной поверхности труб и трубопроводных элементов защитой, основу которой составляет эпоксидная смола. Внутреннее эпоксидное покрытие труб способствует образованию пленки, отличающейся высокой твердостью и эластичностью, не имеет швов. Мы производим внутреннее покрытие трубопроводов с помощью следующих материалов:

• Эпоксидное покрытие Amercoat 391РС Преимущественно используется в нефтяной промышленности, поскольку характеризуется стойкостью к ударным нагрузкам и агрессивным средам. Не содержит растворитель, может применяться при работе с горячей водой.
• Эпоксидное покрытие Amercoat 240 Характеризуется невысоким содержанием растворителя, преимущественно используется для обработки сварных соединений. Защита применяется для внутреннего покрытия тройников, переходов, заглушек и других соединительных элементов.
• Эмаль ТРЭПП ТР-90 Представляет собой качественное покрытие внутренней поверхности труб от коррозии и обеспечивает возможность их эксплуатации при работе с такими средами, как нефть, вода, нефтегазовые смеси. Внутреннее эмалевое покрытие труб позволяет работать с потоками температурой от −60°C до +90°C.
• Защитная краска ПЭП-585 Позволяет осуществлять безопасную транспортировку нефти и питьевой воды, температурные значения которых могут варьироваться от −50°C до +60°C.

Эпоксидное покрытие по ТУ 1469-002-99294060-2016, разработанное , обеспечивает долговечную защиту от коррозии трубопровода, защищает от агрессивного воздействия химических веществ, а также увеличивает срок экспуатации трубопроводной сети.

Популярные товары

• Полимерон — уретановая эмаль для металла 38 руб.
• Нержалюкс — индустриальная краска для металла (толстослойная) 52 руб.
• Цинконол-2Ѕh — система холодного цинкования металла с электрохимической защитой 90 руб.
• Цикроль-Аква — быстросохнущая грунт-эмаль для оцинкованного металла без запаха 64 руб.

Как избавиться от коррозии

Для того чтобы конструкция из металла прослужила дольше, необходимо обрабатывает покрытие специальными веществами, позволяющими предупредить образование коррозии на поверхности материала.

Наиболее распространены трубы с внутренним антикоррозионным покрытием, ведь благодаря защитному слою, они дольше служат. Специальные химические вещества, которые впоследствии будут защищать металлические трубы, наносят на их внутреннюю часть. При этом, если коррозия спровоцирует ржавчину на внешней поверхности трубы предотвратить ее распространения будет уже сложнее. В таком случае, производители стараются заранее побеспокоиться сохранности всей поверхности трубы.

Поэтому стоимость такого оборудования, состоящего из нескольких металлических частей, будет значительно выше. Производители указывают на сопроводительных инструкциях к товару, нанесение на металл специальных защитных веществ.

Если такой защиты нет, труба сможет прослужить несколько лет до того момента, пока внешние факторы, воздействующие на ее поверхность, не приведут к частичному или же полному разрушению металла.

При этом, не важно где находится труба в помещении или же на улице. Даже если оно является частью коммуникаций и расположена в морской воде, ее поверхность подвержена влиянию различных химических веществ.

Особенно в защите от коррозии нуждаются:

• различные виды трубопроводов, расположенных не только на открытом воздухе, но и в воде,
• оборудование, основной частью которого является металл,
• металлические каркасы различных жилых помещений и построек промышленного типа,
• всевозможные резервуары,
• строительные краны,
• мосты,
• теплообменники.

Существуют так же трубы с наружным антикоррозионным покрытием, созданные специально для последующей установки на предприятиях и в промышленных цехах, где зачастую и происходит большинство основных химических реакций и процессов, ускоряющих производство товаров.

Наружная защита труб от коррозии важно так же, как и внутренняя. Однако, если у производителя нет дополнительных финансовых средств на закупку соответствующего оборудования, можно сэкономить значительные финансовые средства, если приобрести данный вид труб. Россия на данный момент выделяет большие инвестиции в разработку и последующее производство специальных веществ, обеспечивающих защиту труб от возникновения на ее поверхности ржавчины и других признаков коррозии.

Некоторые регионы России отличаются влажным климатом. Это идеальное место для возникновения на стенках металлических покрытий не только ржавчины, но и как следствие коррозии, полностью разрушающей металлическое покрытия любой толщины и формы. Если учесть все вышеперечисленные факторы, что на данный момент коррозия является основной проблемой, не позволяющей нашей стране развиваться полноценно. Когда наши специалисты смогут наладить производство специальных веществ, разработанных для антикоррозийной защиты металлических поверхностей, государство сэкономит значительные финансовые средства, которые ежегодно тратится на закупку подобных химических составов за рубежом.

К тому же, исчезает необходимость в том, чтобы через некоторое время менять трубы и другие металлические покрытия, срок эксплуатации которых истекает из-за ржавчины и коррозии, разрушающей их поверхность.

Применение средств антикоррозийной защиты способны значительно снизить материальные убытки большинства развитых стран мира.

При этом России необходимо занять свое место среди производителей подобных товаров. Это позволит нашей стране занять лидирующие позиции не только в сфере производства необходимых товаров и химических элементов, предотвращающих разрушения металлических поверхностей. Таким образом, можно будет заключить чувство взаимовыгодных контрактов, которые позволят России сотрудничать с другими государствами.

Существует несколько способов позволяющих нанести антикоррозийное защитное покрытие на поверхность металла. Наиболее распространенным выступает барьерный метод обработки металлической поверхности. То есть нанесение вещества происходит непосредственно на саму поверхность покрытия. Даже если она при этом содержит дополнительные химические вещества, антикоррозийная защита будет выполнять все, возложенные на нее функциональные характеристики и свойства. Например, если металлическая поверхность окрашена каким-либо лакокрасочным материалам или же содержит примеси других веществ и материалов таких как нейлон, вещество никто не вступать с ними в различные химические реакции, а сохранит прочную структуру.

Подобно тому, как лакокрасочные материалы создают защитную пленку на поверхности материала, антикоррозийные вещества образуют дополнительное покрытие, которые в свою очередь не смываются водой. Со временем даже подобное антикоррозийные вещества теряет свои свойства. Поэтому со временем необходимо повторять процедуру обработки.

Однако, перед тем как выбрать определенные средства для защиты металлической поверхности, необходимо учитывать также особенности самого металла. Даже условия, при которых происходит процесс нанесения вещества на металл, играет важную роль для его дальнейшей эксплуатации и производительности.

Поэтому российские производители всерьез задумались над тем, чтобы создать эффективное недорогое средство для защиты металлических поверхностей от повреждений и всевозможных последствий коррозии.

Технологи уже добились определенных результатов, разработав несколько универсальных составов взаимодействующих с большинством металлов. Но они все же, нуждаются в доработке и дальнейшем совершенствовании. Впоследствии эти составы и вещества позволят обеспечить полноценную защиту трубам и другим металлическим конструкциям.

Температурные режимы эксплуатации

При выборе термостойкости грунтовки и наносимого на нее лакокрасочного покрытия немаловажно учесть температуру трубы. До 60°С. В большинстве случаев этот грунт хорошо подходит для батарей централизованного отопления и горячего водоснабжения.

В качестве грунтовки для защиты, при полном соответствии исполнения требований на всех этапах подготовки, обычно используются грунтовки-изоляторы. Они уменьшают расход краски, позволяют получить ровную поверхность и избежать выгорания и отслаивания.

До 100°С. Данные грунтовки, в основном, чаще применяются в частных домовладениях, так как хозяева устанавливают температуру обогрева самостоятельно, и батареи могут нагреваться выше 60°С.

Грунтовку можно использовать, как и, в предыдущем случае, но лакокрасочное покрытие необходимо подбирать с пигментами способными не выгорать в таком интервале температур.

Существуют так же грунтовки выдерживающие температуры свыше 300°С. Они применяются исключительно на предприятиях промышленности.

Покупая в торговой сети подходящую смесь, нужно уточнить расход материала. Стандартно он будет примерно 100 грамм на один метр квадратный.

Трубы с защитным покрытием

Так как на данный момент всё большую популярность приобретают нефть и газ как универсальные виды топлива, стоит задуматься над тем, чтобы обеспечить для них качественную транспортировку.

Поэтому важно создавать на предприятиях такие трубы, которые были бы защищены специальным антикоррозийным покрытием, предотвращающим разрушение стенок труб или же возникновения на их поверхности коррозии, которая приводит к их разрушению.

Создаются проекты, которые были бы призваны повысить безопасность энергетики в той или иной стране. Можно сказать, что в наше время в мире наблюдается отраслевой бум в трубопроводном транспорте. Таким образом, была создана ситуация, позволяющая обеспечить строительство систем трубопроводов, которые могли бы стать альтернативой уже имеющимся.

Россия представляет собой быстро развивающуюся страну, которая старается придумывать и разрабатывать всё новые и совершенные типы защитных покрытий. Удивительно, но наши специалисты уже создали трубы, содержащие изоляцию из полиэтилена.

Важно осознавать тот факт, что установку подобных труб способен произвести качественно только профессионал, разбирающийся в подобных вопросах.

Не секрет, что технологии, обеспечивающие решение подобных задач, придуманы уже несколько десятилетий тому назад. Если труба имеет 3-х слойную полимерную изоляцию, состоящую из нескольких слоёв, тогда и изоляция мест стыка труб должна быть аналогичной. Единственным видом подобного типа изоляции будут термоусаживающиеся манжеты.