Для чего нужны топливные брикеты и как их использовать


Описание и свойства топливных брикетов

Топливные брикеты, как и дрова, относятся к твердым видам топлива. Внешне товар может напоминать толстые кубинские сигары, кирпичики, полешки или куски хозяйственного мыла.

Брикетам легко придается любая форма, поскольку они составляются из измельченного материала. Это всегда вторичное сырье, отброс важного производства. Напилили, к примеру, доску дюймовку. Куда девать опилки.

Их можно расфасовать в мешки и отправить в зоомагазин в качестве подстилки для хомячков да морских свинок. Можно добавить опилки в грунт для растений, а можно и спрессовать в брикеты. В итоге, потребитель получит энергию, не уничтожая цельный лес. Ценник у товара тоже привлекательный.

Производство топливных брикетов набрало обороты за счет преимуществ товара. У обычных дров он выигрывает по следующим параметрам:

  • Зольность. От обычных дров остается солидная кучка пепла. Это минеральная составляющая топлива. Камень, как известно, не горит. От общей массы дров минеральная составная равна 1,2-3,5%. Еще 15% бывают внешними. Речь о минеральной составляющей, занесенной во время транспортировки поленьев. В брикетах внутренние загрязнения не превышают 0,5-0,7%. Внешних минеральных наносов нет вовсе. Снизить зольность позволяет предварительная обработка сырья и его доставка в герметичной упаковке.
  • Скорость сгорания. Прессовка брикетов позволяет им выдавать энергию медленнее, чем дровам. При этом, КПД героев статьи выше. Если же закинуть в топку необработанные опилки, щепу или шелуху от орехов, скорость сгорания будет выше, чем у стандартных поленьев. Тепло буквально улетит в трубу.

  • Теплотворность. Эта показатель полезной энергии, передаваемой от теплоносителя в окружающую среду. Максимум для дров – 3000 килокалорий на килограмм. У брикетов показатель доходит до 5200-от килокалорий.
  • Влажность. С ней во многом связана малая теплотворность обычных дров. Древесина пропитана не только смолами, но и соками. Их основной компонент – вода. В брикетах ее процент сведен к минимуму. Поэтому прессованные полешки быстрее загораются и ярче пламенеют. Отсутствие воды равноценно отсутствию конденсата на трубах печи. Значит, рабочее сечение ее дымохода не заужается. Значит, с брикетами сохраняется равномерная тяга. Это исключает частые чистки труб.
  • Хранение. В отличие от дров, брикеты откалиброваны, то есть, подобраны по форме и размерам. Одинаковые «полешки» да «кирпичики» проще складировать. Блоки занимают минимум места. Стандартные поленья, даже при компактной укладке, занимают в 2-3 раза большую площадь.

Есть у героев статьи преимущества и перед прочими видами топлива, к примеру, углем и газом:

-Топливные брикеты выбрасывают при сгорании меньше углекислого газа.

-Брикеты не марки, как уголь или нефтяные фракции.

-Зольность по сравнению с углем тоже меньше, как и по сравнению с дровами.

Дабы из разрозненных частиц получился цельный «кирпичик», мало использовать прессы для топливных брикетов. Нужно связующее. Роль клея играет лигнин. Он содержится в одеревеневших стенках клеток растений. Лигнин относится к природным полимерам, безвреден, не препятствует процессу горения.

За чередой плюсов у топливных брикетов выделяют и минусы. Так:

-Пламя героев статьи невзрачное. Пока не прогорит верхний слой брикета, нижний не зажжется. Это выгодно в закрытых топках. Но, если нужен декоративный резвый да пылкий огонь в камине, лучше выбрать привычные поленья.

-Брикеты не всегда подходят для быстрого прогрева помещений. Достаточно провести эксперимент, загрузив в обычную топку несколько поленьев и столько же прессованных блоков. Загружаем и наблюдаем по отдельности.

Жар от дров столь силен, что сложно вести съемку с расстояния меньше 2-ух метров. Дабы сделать фото, приходится пользоваться зумом. К горящим же брикетам легко подойти на метровое расстояние.

Рекламируя свои брикеты, производители часто приводят на упаковках сравнительные таблицы. В них сопоставляются параметры прессованных блоков и дров, торфа, угля, газа.

Характеристики объективны. Но, о минусах производители предпочитают умалчивать. Впрочем, потребителя прощают однобокость рекламы, ведь недочетов у товара мало, а весомых и вовсе нет.

Технология изготовления брикетов

Сырьем для производства топливных брикетов являются отходы деревообработки — опилки, основным поставщиком которых является пилорама. Породы дерева не имеют значения, а вот влажность сырья должна составлять не более 12%, размер — до 6 мм. Подгнившей древесины не должно быть более 5% от всей массы отходов. Сначала опилки сортируют для исключения крупных кусков древесины, после чего они подаются в дробилку, а затем — на доизмельчение, где им придается нужный размер.

Измельченные опилки подаются в теплогенератор и смешиваются с топочными газами, затем — на сушильный барабан. Оттуда брикетная масса поступает в циклон, в котором сухие отходы отделяются от газов и оседают на дно. Далее материал поступает на конвейер и прессы или экструдеры для создания необходимого давления. Брикеты из опилок для топки делаются двумя способами:

  • создание с помощью гидравлического пресса;
  • методом экструзии.

Экструзионный способ заключается в том, что сырье засыпается в приемный бункер устройства и переходит в сужающийся рабочий канал, где происходит его сильное сжатие при помощи пресса. В результате получаются дрова из опилок в виде шестигранника. Пройдя термическую обработку, они обрезаются по одному размеру специальным ножом.

При той и другой технологии получение евродров идет путем сильного сдавливания древесных отходов, вследствие чего из них выделяется лигнин — связующее вещество. От сильного сжатия сырье нагревается, в результате чего формируются прямоугольные поленья. Брикет вследствие высокого давления нагревается так сильно, что немного обугливается. В некоторых случаях после пресса заготовки отправляются в печь для еще большей термической обработки.

Гидравлические и шнековые прессы способствуют выделению лигнина, но обслуживание таких агрегатов обходится недешево, поэтому они применяются только в промышленном производстве.

Виды топливных брикетов

Есть две классификации брикетов. Первая связана с сырьем для них. Изготовление топливных брикетов из древесины очевидно. Однако, древесина древесине рознь. В продаже встречаются:

  • Березовые топливные брикеты. Их теплотворность равна 4600 килокалорий на килограмм. Приходится отслеживать количество примеси в блоках коры. У березы в ней сосредоточены смолы. Они дают при горении брикетов копоть, как и при сжигании обычных поленьев.
  • Осиновые блоки отличаются теплотворностью около 5000 килокалорий на килограмм. К тому же, блоки из осины самые легкие, как и пущенная на них древесина. Еще осиновый материал отличается способностью прочищать дымоход и дает минимальную для прессованных блоков зольность.
  • Хвойные брикеты. Их теплотворность равна примерно 4000 килокалорий на килограмм. В блоках бывает солидная примесь хвои. Она насыщена смолами. При сгорании они «выливаются» в деготь, оседающий на стенках печи и дымоходе, словно на стенах бани по-черному. С одной стороны, деготь обеззараживает, а с другой – засоряет рабочее пространство и придает топке невзрачный вид. К тому же, у хвойных брикетов максимальная зольность.
  • Хвойно-березовые. Обладают смешенными свойствами. Какие из них преобладают, видно из пропорций. В одних блоках больше березовой пыли, а в других – хвойной стружки.
  • Хвойно-осиновые. Как и хвойно-березовые, отличаются «плавающими параметрами. Так, теплотворность брикетов может быть и 3900, и 4300 килокалорий на килограмм
  • Брикеты из липы. Их теплопроводность равна 4800 килокалорий на килограмм. Зольность у блоков минимальная.

Топливные брикеты из опилок конкурируют с блоками из отходов сельскохозяйственного производства. В ход идет та же целлюлоза, что и в древесине, но в виде шелухи подсолнечника, соломы.

Стоят такие блоки примерно в половину меньше деревянных, а КПД выдают такое же. Влажность у брикетов категории тоже на уровне стандартных. Отличается лишь зольность. Она на пару процентов выше.

Кроме топливных брикетов на основе целлюлозы во всех ее видах есть блоки:

-Из угля. У них теплоотдача на две единицы больше, чем у лучших древесных. Омрачает картину высокая зольность угольных блоков. Против 0,7% у древесных брикетов ставятся 12%. Если речь о товаре из бурого угля, зольность доходит до 30%.

Теплоотдача при этом опускается до показателя дерева. Минус есть и в высокой теплоотдаче блоков из антрацита. Они подходят для котлов и печей, рассчитанных на высокую температуру горения. Таких меньшинство и стоят они дорого. Для древесных же и торфяных брикетов подойдут любые топки.

-Из торфа. Зольность этих блоков равна 20%, а теплоотдача на уровне прессованных «кирпичиков» из древесины хвойных пород. Дополнительный минус торфяных брикетов – высокая влажность. Она достигает 18%, приводя к обилию конденсата.

Вторая классификация брикетов связана с формой их выпуска. Она не влияет на качественные параметры топлива. Внешность обусловлена исключительно способом прессования.

Так, блоки из дерева бывают шестигранными или четырехгранными, цилиндрическими, в виде таблеток. Агробрикеты зачастую имеют форму цилиндра. Блоки из угля и торфа напоминают колбаски, подушечки или таблетки.

Для разных форм блоков есть свои стандарты. Топливные брикеты RUF, к примеру, кирпичеподобные. Такие создаются при рабочем давлении в 30-60 единиц. Топливные брикеты РУФ, кстати, самые популярные в России.

Растопка бани

Евробрикеты универсальное топливо, ими можно топить все виды печей и котлов. Их можно использовать в уличных мангалах и домашних каминах. При этом расход топливных брикетов всегда ощутимо меньше, чем обычных дров.

Многие люди интересуются, можно ли топить печь топливными брикетами если она сделана из стали, обычная каменка? Этот вопрос вполне логичный, поскольку у таких печей есть ограничения по теплотворности топлива, нельзя топить стальную банную печь черным углем, который выделяет 4900 ккал/кг тепла. Но в случае с евробрикетами теплота выделяется меньшая, а значит топить печь в бане ими можно.

Для бани важно не только выделяемое тепло, но и длительность горения дров или альтернативного топлива. Чем дольше прогорают дрова с максимальным выделением тепла, тем для банной печи и самой бани лучше.


Целая упаковка топливных брикетов

Разжигать топливные брикеты не очень просто, огонь схватывается не сразу, но после того как они загорятся, гореть и тлеть они будут на протяжении пары часов, что значительно больше по времени, чем сгорание обычных дров. Такое длительное время сгорания топливных брикетов объясняется их высочайшей плотностью и малой влажностью.

Большое количество выделяемого тепла и длительное время прогорания говорит о том, что расход топливных брикетов на отопление дома гораздо меньше, чем требуется обычных дров.

Отметим, что по отзывам людей полностью заполнять топку банной печи евродровами не следует, чтобы быстро не выйти на максимальные значения теплоотдачи.

Интересный момент с евробрикетами заключается в остатках после их сгорании. Обладая повышенными характеристиками плотности, это топливо сгорает практически полностью, от него не остается большого количества пепла, лишь малая кучка золы. Зола от топливных блоков пахнет неприятно, но является отличным удобрением.

Полезно знать: Топливные брикеты марки РУФ (RUF), основные характеристики

При сгорании евробрикетов практически не выделяется дыма, что весьма ценно для поддержания чистоты топок, котлов, дымоходов. Как утверждают специалисты, меньше всего смол в брикетах топлива из липы, поэтому при использовании такого топлива меньше всего страдают дымоходы и форсунки котлов.


Сгорание в топке печи евробрикетов

Топливные брикеты — отличный вариант для растопки бани по-черному. Как мы уже сказали это топливо экологично, дыма не выделяет, тепла дает достаточно, а так же в прогретом воздухе появляются фитонциды, благотворно влияющие на человеческий организм и улучшающие иммунитет. Используя те же евробрикеты из липы, вы почувствуете, как оздоравливается ваш организм, вдыхая приятные ароматы цветов, меда и деревьев.

Конечно, есть и недостаток у этого вида топлива — оно не может быстро сгенерировать много жара, оно отдает его постепенно. Как мы уже сказали, горение равномерное, что в отличие от быстро разгорающихся и быстро затухающих дров, позволяет без труда удерживать одну температуру.

Производство топливных брикетов

Каким бы ни было сырье для брикетов, схема их производства состоит из одинаковых этапов. Начинают с дробления материала. Добившись нужной фракции, сырье сушат и прессуют. Остается охладить брикеты и упаковать.

Прессовать удобно частицы сырья размером 20 на 5 на 2 миллиметра и меньше. Будь фракция крупнее, брикеты будут рассыпчатыми. Добиться нужных размеров помогают дисковые или молотковые дробилки. Последние за час способны выдать до 2 тонн щепы в час. Дисковые же дробилки выдают не больше 500-от килограммов.

Применение топливных брикетов

Нюансы применения брикетов зависит от типа печи. Если это котел, достаточно равномерно заполнять топку по мере прогорания «кирпичиков». Если же топиться печка с грубой, начинают с формирования очага горения с большим количеством нагретых газов. Они способствуют первичному нагреву губы.

Формирование очага горения начинают с загрузки дров. Брикеты (около 3-ех килограммов) загружают в устоявшийся очаг. Следующую партию топливных блоков той же массы загружают еще через 1,5-2 часа.

Остается поддерживать режим горения, дожидаясь прогрева груб. Под печами с грубами понимаются стальные с топливниками из тонкого металла и кирпичные печки без шамотной выкладки внутренней части топки.

Интересно, что КПД брикетов зависит от типа печи. В металлической «выхлоп» топлива составляет 60%, в кирпичной – 65%. В твердотопливных котлах брикеты дают 75%, а в пиролизных – все 80%.

Что такое брикеты и пеллеты?

Брикеты имеют больший размер, чем пеллеты. Спектр их применения очень похож на угольный и дровяной. За счет своей высокой плотности, транспортировка и хранение данного материала не составляет большого труда. Для производства необходима маленькая площадь и один пресс, который из стружки, сухих опилок и мелких отбраковочных отходов создает брикет для отопления.

В сравнении с пеллетами брикеты производятся с меньшими требованиями качества. Это сырье используют для отопления котельных, электростанций, железнодорожного транспорта и котлов, у которых не такая большая производительность. Конечно, такой материал можно смело использовать для обогрева жилого дома.

Одним из главных отличий является применение брикетов в котлах твердотопливного типа.

Пеллеты изготавливаются из высококачественного сырья, которое предварительно тщательно обрабатывают. Для их хранения не нужно особых условий. Главное, чтобы помещение было сухим и хорошо проветриваемым. Их эксплуатация радует тем, что присутствие человека при обогреве не является обязательным, потому что материалы полностью сгорают в котле. В европейских странах уже широко развито применение данного метода для работы муниципальных, промышленных котельных, а также для тепла в частных домах.

Цена топливных брикетов

Цена топливных брикетов обусловлена их видом. За тонну деревянных просят около 100 долларов. За блоки из древесины, коей богат регион, просят меньше. Если в брикетах использована щепа экзотических для местности пород, товар дороже, поскольку везется издалека.

Брикеты из антрацита, то есть каменного угля, стоят в районе 150-ти долларов за 1000 килограммов. За блоки из бурого угля просят 70 условных единиц. За торфяное топливо платят на 20 долларов больше.

Топливными блоками из шелухи подсолнечника торгуют по цене 80 долларов за тонну. Если же брать брикеты из соломы, отдадите 65 условных единиц. Цены могут варьироваться в зависимости от региона и времени года. Вне отопительного сезона стоимость брикетов падает.

Состав брикетов

  • Деревянная стружка. Изготовленные из неё брикеты обладают хорошим показателем удельной теплоты горения, но оставляют после себя достаточно много золы, аналогично дереву, из которого они сделаны;
  • Шелуха подсолнечника. Такие брикеты обеспечивают самую высокую теплотворность за счёт содержания в них масла, у которого хороший энергетический потенциал. Однако нужно учитывать, что брикеты из семечки интенсивнее загрязняют дымоход сажей;
  • Солома. Считается хорошим сырьём для пеллетов, поскольку обладает невысокой стоимостью, хорошей теплоотдачей и средними показателями зольности;
  • Тырса. Брикеты, изготовленные из этого многолетнего растения, хорошо горят. Показатель удельной теплоты их горения выше, чем у соломенных пеллет, а золы они оставляют меньше;
  • Шелуха риса. Самый бюджетный вариант изготовления топливных брикетов, которые имеют слабую теплотворность и высокую зольность. Но после обработки риса остаётся много шелухи, поэтому и данный вид сырья должен использоваться и является альтернативным.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: term-pro@cp9.ru