Топливные пеллеты для котла — отопление с помощью гранул. Виды, сорта, производство пеллет

31 декабря 2021

Пеллеты – небольшие по размеру (диаметр 4–8 мм, длина от 0,5 до 7 см) древесные гранулы цилиндрической формы, изготавливаемые на специальном оборудовании и предназначенные, главным образом, для отопления. В западноевропейских странах пеллеты уже давно успешно используются для обогрева коттеджей, загородных резиденций. В нашей стране этот продукт стал популярным не так давно. Одно из главных преимуществ – экологичность сырья. Немаловажное достоинство и способность использовать пеллеты в автоматизированных системах: сыпучие гранулы засыпаются в специальный резервуар и подаются в котел автоматизированным способом, без какого-либо участия в этом процессе человека. Это существенный плюс перед другими видами твердого топлива: колотые дрова, уголь, брикеты, которые для поддержания процесса горения регулярно нужно подкладывать в печь вручную. Топливные гранулы хорошо удерживают тепло, а это значит, что в вашем доме или квартире всегда будет много тепла и комфортно находиться.

Топливные пеллеты

Низкая степень влажности способствует быстрому разгоранию сырья, высокому КПД и теплоотдаче, а высокая насыпная плотность пеллет упрощает транспортировку и хранение, увеличивает время работы котла на одной загрузке.

Расход пеллет

При проектировании системы отопления в частном доме остро стоит вопрос выбора источника питания. Конечно, наиболее простым в плане обслуживания и экономичным в нашей стране остается газовый котел. Но такие системы небезопасны. К тому же, если вы проживаете в отдаленном негазифицированном регионе, и основная газовая магистраль проходит очень далеко от дома, тянуть ее нет возможности, остается не так уж и много вариантов:

1. электроприборы (теплый пол, электрокотел, инфракрасные обогреватели и т. д.);
2. солнечные коллекторы;
3. твердое топливо.

Использование электрических приборов нерационально с точки зрения затрат на отопление. С солнечными коллекторами также не все однозначно. Остается твердое топливо: уголь, дрова, брикеты, пеллеты.

Твердое топливо

Какой из этих видов топлива предпочесть? И тут нет однозначного ответа. Если говорить об удобстве применения, то лучшим выбором можно считать пеллеты, позволяющие автоматизировать отопительный процесс. Но отсюда вытекает и минус: нужно приобрести пеллетный котел (который стоит недешево). В нем предусмотрен бункер для засыпки гранул: из бункера с помощью шнека пеллеты подаются в топку.

Топливный котел

И пеллеты, и брикеты имеют минимальную влажность, что делает их в 1,5–2 раза экономичнее обычных дров. Пеллеты имеют практически такой же расход, как у угля. Но при этом пеллеты для котла (белые, высшего сорта) обладают невысокой зольностью.

Устройство пеллетных котлов

Пеллеты, это твердое топливо, которое производят из отходов древесины, торфа и отходов агропромышленного комплекса. Фактически это прессованные гранулы небольшого диаметра, длиной до 5 см. Основное преимущество пеллет перед другими видами твердого топлива – малая зольность, соответственно необходимость очищать от сажи возникает реже, чем при использовании дров

Если для владельца дома важно влияние на экологию, то пеллеты наносят минимальный вред окружающей среде. Принципы работы пеллетного котла – пеллеты загружаются в бункер, затем они подаются в топку, где сгорают, выделяя тепло

Самое важное, что всеми процессами управляет автоматика. Т.е. если нужно быстро прогреть дом к приезду гостей, пеллетный котел будет сжигать топливо с максимальной скоростью, подавая пеллеты в топку при помощи шнека. Как только необходимая температура будет достигнута – оборудование перейдет на режим поддержания температуры, снизив скорость подачи топлива.

Горелки в котлах на пеллетах делятся на два типа – ретортные и факельные. Ретортная горелка представляющей собой чашу со щелями, в которую попадают пеллеты и воспламеняются под воздействием горячего воздуха. В горелках факельного типа пеллеты подаются на площадку, где от горячего воздуха создается факел, направленный горизонтально. Однозначных преимуществ нет ни у одного типа горелки, поэтому при выборе конкретного оборудования он не является решающим фактором.

Горелки факельного типа используются в линейке Metal-Fach Smart BIO. Smart BIO – собственная разработка компании, горелка выполнена в виде желоба. Рассчитана на сжигание пеллет и зерна. Конструкция топки допускает использование каменного угля и дров.

Большинство котлов на пеллетах оснащаются системой автоподжига. Отсутствие такой функции означает, что каждый раз процесс нужно запускать вручную, что значительно снижает удобство эксплуатации. При наличии автоподжига котел может начать прогревание дома самостоятельно по таймеру, датчику или команде с мобильного телефона.

Модель Metal-Fach SEG BIO позволяет разжечь огонь из любой точки планеты, просто отправив соответствующую команду с телефона или через Интернет. В экстренных случаях в качестве топлива можно использовать дрова или уголь, но предпочтительно использование пеллет.

Metal-Fach SD DUO BIO спроектирован для минимального воздействия на окружающую среду – он рассчитан на использование пеллет. Также может работать на угле эко-семечке, зернах пшеницы, виноградных косточках. Оборудование автоматизировано – есть автоматическая подача, автоподжиг, может управляться с сотового телефона и через Интернет. Кроме того, котлы серии SD DUO имеют водонаполненный колосник, что позволило увеличить теплосъем. Стоит отметить, что котлы SD DUO являются флагманом в линейке котлов польской компании Metal-Fach.

Сколько пеллет потребуется на отопительный сезон

Расход пеллет
Чтобы посчитать расход топлива на отопительный сезон, нужно знать:

• мощность котла (Рк);
• длительность отопительного сезона (Д).

Расход = (Рк × Д × 24 ч × 30 дней × 0,7) / 3,5 кВт/ч.

Коэффициент 0,7 включен в формулу для более точного расчета, так как котел не все время будет работать на полную мощность. 3,5 кВт/ч – теплотворная способность 1 кг пеллет.

Рассмотрим пример расчета для частного дома, площадью в 200 м2, для обогрева которого нужен котел на 20 кВт, и длительностью отопительного сезона в 6 месяцев. Подставляя эти данные в формулу выше, получим.

Расход = (20× 6 × 24 × 30) / 3,5 = 17280 кг. Получается, чтобы обеспечить отопление дома в 200 м2 на зиму, потребуется 17 тонн пеллет. На момент написания статьи (декабрь 2021 года) одна тонна пеллет в среднем стоит 8,5 тысячи рублей. Значит, для покупки пеллет на весь отопительный сезон потребуется 144500 рублей. Выводы делайте сами. Стоит ли приобретать данный продукт или воспользоваться более дешевым – брикетами RUF.

Из чего состоят пеллеты

Для выпуска пеллет берут отходы, которые поставляет древесное производство: пыль, щепки, опилки, обрезки – любое сырье, содержащее лигнин, подойдет. В России чаще всего используют хвойную древесину, хотя лиственные породы существенно выигрывают по качеству. Использование хвои объясняется просто:

• для переработки лиственных пород нужно другое, более сложное и дорогостоящее оборудование;
• береза не очень хорошо прессуется.

Но если вам повезет найти на рынке березовые пеллеты, предпочесть лучше их. В процессе сгорания они выделяют немного больше теплоты. Помимо этого, при горении березовые топливные гранулы не образуют (в отличие от хвойных пород) смол, оседающих впоследствии в дымоходной трубе.

Технология изготовления пеллет

Производство пеллет заключается в прессовании предварительно высушенных до определенной влажности и измельченных до заданной фракции отходов под давлением порядка 300 атмосфер. При этом использование клея и других добавок запрещается (иногда нечистые на руку дельцы для повышения веса гранул добавляют в них песок и другие несгораемые примеси, а для обеспечения склеивающих способностей – синтетические полимеры).

Основные этапы производства пеллет:

• Измельчение. Сырье поступает в дробилку и измельчается до заданной фракции;
• Сушка. Полученное сырье высушивается до заданного технологией процента влажности (около 10% плюс-минус 2 %);
• Прессование. Высушенное сырье поступает в пресс-гранулятор, в котором прессуется в гранулы заданной длины и диаметра, в результате сжатия, трения, адиабатических процессов температура может достигать 100°С по Цельсию, в результате образуется тепловая энергия, размягчающая лигнин и частички склеиваются в гранулы. Этот процесс называется пеллетизацией;
• Охлаждение. Для обеспечения прочности топливных гранул пеллеты после выполненного прессования охлаждаются;
• Фасовка и отправка потребителю.

В ряде случаев перед прессованием выполняются водоподготовка и доизмельчение, все напрямую зависит от вида и качества сырья, из которого изготавливаются гранулы. Прессование выполняется в пресс-формах, штампах кольцевого типа при помощи роторных вальцов (катков), которые впрессовывают сырье в фильеры конусной формы, расположенные на матрице. С другой стороны полученные гранулы срезаются специальными ножами. После охлаждения пеллеты просеивают и отправляют мелкие частицы на повторную переработку. Технология замкнутого цикла фактически безотходна, удаляются только несгораемые примеси. Для того чтобы сделать одну тонну пеллет, необходимо три-пять кубов древесных отходов. Сырье уплотняется приблизительно в три раза. Для приготовления одной тонны пеллет необходимо от 30,00 до 50,00 кВт в час.

Основные виды и особенности

Все существующие на рынке пеллеты можно разделить на 3 сорта:

1. Промышленные.
2. Агропеллеты.
3. Белые.

Применение промышленных пеллет в домашнем котле может привести к его выходу из строя. Такие гранулы имеют темный цвет. Их показатель зольности выше 0,7 из-за того, что, наряду с опилками и пылью, в составе присутствуют примеси древесной коры. Но некоторые котлы могут работать с таким топливом. С учетом того, что цена рассматриваемых пеллет почти вдвое меньше, это существенная экономия.

Промышленные пеллеты

Агропеллеты делают из с/х отходов: соломы, шелухи джута. Теплоотдача с/х гранул ниже, но при этом стоят они намного дешевле. Зольность таких пеллет экологически чистая и может служить хорошим удобрением для грунта. Но образование большого количества золы, опять же, может стать проблемой для многих бытовых котлов. Употребление агро-гранул приводит к тому, что котлы регулярно придется чистить, поэтому они больше подходят для котельных.

Агропеллеты

И, наконец, белые пеллеты. Это премиальный вид. Они источают ароматный запах древесины. Зольность белых гранул – всего 0,5 %. Загружая в котел такое сырье, вы надолго можете забыть о необходимости чистки котла.

Белые пеллеты

Топливные пеллеты для котла — отопление с помощью гранул. Виды, сорта, производство пеллет

Пеллеты или гранулы – современное, экологически чистое и возобновляемое топливо, предназначенное для использования в отоплении коттеджей, частных домов, а также зданий промышленных предприятий с помощью специальных каминов и котлов.

Топливные пеллеты (гранулы) для отопления

Пеллеты изготавливаются из отходов обработки древесины, сельскохозяйственной продукции и отходов других отраслей народного хозяйства путем прессования в мелкие цилиндрической формы гранулы (диаметр гранул — 6…10 мм, длина – 50 мм), фото 1.

Фото 1. Пеллеты

Котлы на пеллетах отличаются простотой монтажа, автоматизацией регулировки и руководства процессом отопления.

Котлы на пеллетах подразделяются на два вида:

• с вынесенной горелкой (для промышленных предприятий);
• с интегрированной горелкой (для частных домой, коттеджей).

Широкое распространение пеллеты нашли в Западной Европе и Северной Америке. В некоторых странах Европы отопление частных домов с помощью пеллет достигает 50%. В 2008 г. Европе наибольшее количество пеллет производится:

• в Швеции – более 1,7 млн.т.;
• в Германии – 900 тыс.т.;
• в Австрии – 800 тыс.т.

Мировой объем потребления пеллет составляет примерно 22,5 млн.т. (2013 г.), а в Европе с помощью пеллет обогревается 2/3 отапливаемых площадей.

Какие бывают виды пеллет?

Пеллеты или гранулы бывают следующих видов, фото 2:

• древесные (самые распространенные);
• угольные;
• торфяные;
• из растительности (например, из гречневой шелухи, подсолнуха);
• пеллеты из соломы;
• из отходов кукурузы;
• из куриного помета;
• из твердых бытовых отходов.

Фото 2. Виды пеллет изготовленных из: а) древесных опилок березы; б) гречневой шелухи; в) стеблей рапса; г) ржи (соломы); д) рисовой шелухи; е) шелухи семечек подсолнуха; ж) торфа; з) ячменя (соломы); и) древесных опилок сосны

Наиболее эффективными и качественными являются древесные пеллеты, которые подходят для бытовых твёрдотопливных котлов, работающих на этом топливе. Особенно хорошо себя зарекомендовали пеллеты из сосны, которые практичны в использовании: обладают высокой прочностью, при транспортировке и перегрузок не рассыпаются в порошок.

Для бытовых котлов не рекомендуется применять:

• пеллеты из другого сырья (кроме древесины);
• пеллеты, при производстве которых, применялись химические клеи (большая вероятность выделения токсичных газов при сгорании).
• пеллеты низкого качества, с примесью частиц грунта и песка, что приводит к отложению шлаков на элементах и стенках камеры сгорания котла.

Вышеуказанные пеллеты приводят к снижению КПД и сокращению срока эксплуатации и долговечности котла.

Какие бывают сорта топливных пеллет?

Выпускаются следующие сорта пеллет:

1. высший сорт «премиум», еще их называют «белыми». Стоимость высокая по сравнению с другими сортами из-за более качественного сырья. Цвет белый, бежевый, светло коричневый. Сырьем для таких пеллет являются опилки дуба, бука и других твердых пород;
2. промышленные (индустриальные). Имеют темные цвета из-за добавление в состав древесной коры. Теплотворность высокая, но показатель зольности выше – 0,7% и более. Стоимость таких пеллет ниже, чем пеллеты сорта «премиум»;
3. агропеллеты «стандарт» (разновидность промышленных пеллет). Изготавливаются из шелухи подсолнуха и гречки. Пеллеты темного цвета, имеют высокий показатель зольности – 3% и более, теплотворность низкая – 15 МДж/кг, табл. 1. Стоимость агропеллет самая низкая. Агропеллеты предназначены для тепловых станций и промышленных котлов.

Сравнительные характеристики гречневых и древесных пеллет

Таблица 1

Важно! При выборе пеллет для отопления частного дома следует обратить на следующие моменты и показатели:

• следует потребовать сертификат качества пеллет (состав), соответствие действующим стандартам. Желательно, чтобы пеллеты отвечали таким европейским стандартам, как EnPlus, DinPlus;
• теплотворность (не менее 4200 ккал/кг);
• зольность (не более 0,5…1%);
• влажность (не более 8…14%).

От величин теплотворности, зольности и влажности зависит КПД котла. Также визуально можно определить качество пеллет. Качественные пеллеты имеют гладкую, блестящую поверхность без видимых продольных трещин, должны быть прочными и не ломаться с легкостью под руками. Цвет может быть различным: от светло-бежевого до коричневого. Цвет не влияет на качеством пеллет.

Преимущества применения пеллет для отопления помещений

1. Высокий показатель КПД котлов, работающих на пеллетах.
2. Высокий показатель теплотворности. Например, 2 т древесных пеллет при сгорании выделяют эквивалентное количество тепла, равное сгоранию 1000 л дизельного топлива, 3,2 т дров, 1370 л мазута и 957 м3 природного газа. Из табл. 2 и табл. 3 видно, что пеллеты выделяют больше тепла при сгорании, чем опилки или щепа.

Сравнительные характеристики разных видов топлива

Таблица 2

Примечание: «0» означает, что при сжигании топлива количество СО2 ровняется или меньше количества СО2 при разложении этого топлива.

Теплотворность пеллет и других видов топлива

Таблица 3

1. Простые условия хранения пеллет.
2. Низкое количество образование золы. Чистка котла от золы производится 1…2 раза в неделю. Количество золы от сгорания пеллет меньше в 10…20 раз, чем в случае применения дров.
3. Эффективность сгорания пеллет достигает 99,3%.
4. Автоматическая регулировка температуры горения.
5. Автоматическая загрузка топлива в камеру сгорания, фото 3.

Фото 3. Автоматическая загрузка топлива в камеру сгорания

1. Высокая стойкость к самовозгоранию.
2. Экологичное топливо. При изготовлении гранул не применяется химическое вяжущее. Гранулы получаются за счет сжимающего усилия. Клеящим средством является лигнин, который выделяется при сжатии. Древесные пеллеты при сжигании имеют в 10…50 раз ниже эмиссию углекислого газа и в 15…20 раз меньше образование золы, чем при сжигании угля.
3. Не гниют, не разбухают (торфяные, угольные пеллеты).
4. Относительно низкая цена по сравнению с природным газом и другими видами топлива. Оптовая стоимость 1 т пеллет – 110…130$.
5. Высокое значение насыпной плотности, что позволяет перевозить в большом количестве в одном грузовике.
6. Высокая долговечность котлов работающих на пеллетах (более 20 лет).

Недостатки применения пеллет

1. Для сжигания пеллет необходим специальный котел или следует переоборудовать твердотопливный котел.
2. При закупке топливных пеллет в малом количестве их цена будет достаточно высокой.

Технология производства пеллет

1. Крупное дробление. Сырье (опилки, щепы, кора) измельчается и перетирается в опилки и муку с помощью специальных дробилок и мельниц.
2. Сушка измельченного материала до влажности 8…10% в сушилках барабанного или ленточного типа, фото 4.

Фото 4. Сушка измельченного материала в сушилках

1. Дополнительное измельчение сырья в молотковых мельницах до размеров частиц 4…6 мм.
2. Сжатие (прессование) под давлением на пресс-грануляторе при температуре 110…120°С, фото 5. Пресс-гранулятор бывает с плоской либо цилиндрической матрицей, роликового или шнекового типа, фото 6. Производительность мини пресс-гранулятора может достигать 200…250 кг/час.
3. Охлаждение пеллет (по мере необходимости).
4. Расфасовка пеллет по мешкам, фото 7.

Посчитано, что для производства 1 т пеллет необходимо 2,5 м3 древесных отходов, а по другим источникам необходимо 5…6 м3. Бытовые пеллеты выпускаются в мешках по 15…30 кг или промышленные пеллеты по 300…1000 кг.

Примеры линий для производства древесных пеллет показаны на фото 8. Стоимость небольшой линии на базе ОГМ-1,5 составляет около 55000$. Стоимость промышленных линий намного выше и зависит от производительности:

• 100…700 кг/ч – около 132000$;
• 2000 кг/ч – около 196 000$.

Производство торфяных пеллет состоит из следующих этапов:

• предварительное легкое измельчение;
• сушка торфа;
• прессования;
• расфасовка.

Фото 5. Прессование пеллет

Фото 6. Виды прессов для изготовления грануляторов

Фото 7. Расфасовка пеллет

Фото 8. Основные узлы линий гранулирования и производства пеллет

В разных странах существуют свои стандарты качества на пеллеты. В странах СНГ пока что не существует государственных нормативов на использование и производство пеллет.

Приведем некоторые стандарты в различных странах:

• США – Standard Regulations & Standards for Pellets in the US, производятся пеллеты 2 сортов: «Премиум» и «Стандарт»;
• Германия – DIN 51731;
• Австрия – ONORM M-7135;
• Великобритания – The British BioGen Code of Practice for biofuel (pellets);
• Швейцария – SN 166000;
• Швеция – SS 187120.

В табл. 4 приведены основные европейские стандарты качества пеллет.

Основные европейские стандарты качества пеллет

Таблица 4

Публикацию подготовил – эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

Области применения топливных пеллет

Как уже не раз отмечалось выше, основная сфера применения пеллет – отопительные котлы. Но на этом она не заканчивается. Помимо котлов, существуют гриль-печи с автоматической подачей пеллет. В них вы можете приготовить вкусный шашлык, барбекю и другие блюда.

Пеллетная гриль-печь

Древесные гранулы активно используют фермеры в качестве настила для коз, лошадей, коров и других животных. Пеллеты хорошо абсорбируют жидкость и неприятные запахи в загонах, конюшнях. Они – отличная альтернатива соломе, использующейся испокон веков для подстилки в коровниках и конюшнях. Но в соломе быстро заводятся грибки и прочие патогенные микроорганизмы, которые приводят к развитию аллергических болезней у животных. Она непрактична, занимает много места при хранении и транспортировке. Поэтому применение пеллет – лучший вариант: их проще перевозить и хранить, их не поедают животные, они теплые, мягкие и комфортные для скотины. Впрочем, не только фермеры отметили такие достоинства в пеллетах, как способность впитывать много влаги, нейтрализация запахов: древесные гранулы часто используют производители, предлагающие наполнители для кошачьих туалетов. Мягкие, не прилипающие к кошачьим лапкам, пеллеты, очень нравятся домашним питомцам.

Пеллеты для животных

Расчет потребления пеллет исходные данные

Для вычислений, выполняемых с целью выяснить теоретический расход топлива на обогрев загородного дома, необходимо собрать следующие исходные данные:

• величина тепловой нагрузки на систему отопления коттеджа или дачного домика, выражаемая в кВт;
• КПД той модели котла на пеллетах, что вы планируете установить у себя в топочной;
• расчетная теплота сгорания топливных гранул;
• чтобы получить результат в денежном выражении, желательно узнать цену за тонну пеллет в вашем регионе проживания.

Сложнее всего получить цифру реальной тепловой нагрузки, складывающуюся из тепловых потерь через наружные стены, кровлю, остекление и полы плюс затраты тепловой энергии на прогрев вентиляционного воздуха.

Идеальный вариант – обратиться за таким расчетом к квалифицированному инженеру – теплотехнику, тогда вы узнаете точную цифру. В противном случае придется считать тепловую нагрузку и расход топлива укрупненными способами:

1. По удельному потреблению теплоты на квадратный метр площади. Для жилищ в средней полосе России принимается, что в комнате с 1 окном и одной наружной стеной будет затрачено 100 Вт тепла на 1 м², с двумя наружными стенами – 110 Вт/м², с 2 стенами и двумя окнами – 120 Вт/м².
2. То же, по отношению к объему здания. Способ применяется, когда потолки в помещениях выше, чем 2.8 м. Подсчитывается общий объем обогреваемых комнат и умножается на 40 Вт.

В примере расчета, рассмотренного ниже, тепловая нагрузка для частного дома 100 м² условно принимается равной 10 кВт, поскольку расход пеллет определяется в абстрактном здании с пеллетным котлом неизвестного производителя.

КПД теплогенератора, сжигающего древесные гранулы, указан в его техническом паспорте. Если модель и производитель еще не выбраны, то для вычислений можно взять цифру 80%. Производители, возглавляющие рейтинг отопительной техники (например, Viessmann или Buderus), декларируют КПД своих котлов на пеллетах равным 85%. Но это качественные и надежные изделия, чью стоимость нельзя назвать низкой. У оборудования с более демократичной ценой показатели не столь высоки.

Теоретическая теплота сгорания пеллет – величина известная, она лежит в диапазоне 4.9—5.2 кВт/кг в зависимости от качества топлива и сырья, из которого они изготавливаются

Если не принимать во внимание торфяные гранулы с высокой зольностью и низкой теплоотдачей, то для вычислений стоит взять среднюю цифру – 5 кВт/кг

Особенности систем пеллетного отопления

Для того чтобы оценить эффективность пеллетного отопления, необходимо знать о той разнице, которая существует между обыкновенными дровами и пеллетами. В ходе изготовления гранул используют отходы деревообрабатывающего производства. Сырье для производства пеллет или обычные опилки сначала тщательно просушивают, затем обрабатывают паром, в результате чего образуется вязкая масса, из которой под давлением 300 атмосфер формируют цилиндрические гранулы длиной около 70 мм и диаметром от 6 до 8 мм.Котлы, поставляемые на рынок производителями пеллетного оборудования, от своих аналогов, использующих в качестве топлива обычные дрова, отличаются более высокой степенью теплоотдачи. Количественные показатели теплоты сгорания различных видов твердого топлива указаны в таблице.

Кроме высокой теплоотдачи, пеллетные котлы имеют еще одно преимущество – их камера сгорания загружается в автоматическом режиме. Автоматическая подача топлива реализована следующим образом:

1. В специальном бункере, изготовленном из нержавеющей стали, хранится определенный запас пеллет. Наличие бункера значительного объема позволяет заправлять его топливом с периодичностью один раз в несколько дней.
2. Топливо поступает в котел через гибкий кабель и расположенный внутри него шнек. Гранулы собственным весом приводят шнек во вращение, что обеспечивает их подачу в камеру распределения котла в необходимом количестве.
3. Далее, из камеры распределения пеллеты поступают в зону воздушной горелки, где происходит их неполное сгорание, сопровождающееся выделением древесного газа.
4. Основным источником высокой теплоотдачи является древесный газ, который полностью сгорает в камере дожига.

Подобная конструкция котла позволяет его владельцу, при непрерывной работе оборудования, всего лишь один раз в 3-4 дня наполнять бункер топливом и удалять твердые продукты горения, т.е. золу.