Асбестоцементные трубы: для чего нужны и какие лучше?

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Как выбрать диаметр асбестовой трубы

Асбоцементные трубы состоят из смеси цемента и асбеста (природный минерал). Такая смесь позволяет добиться высоких показателей прочности трубы, а именно, огнестойкости, устойчивости к механическим повреждениям и низким температурам, и так далее. Именно эти качества и обуславливают широкую область применения. Главное для каждой системы – правильно подобрать диаметр асбестовой трубы.

Трубы из асбоцемента разных диаметров

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

• 100 мм;
• 150 мм;
• 200 мм;
• 250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

1. Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
2. Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Характеристики напорных труб

Главная особенность напорных асбестоцементных изделий – это способность выдерживать большое водонапорное давление. Они могут применяться в строительстве теплотрасс, канализаций, водопроводных систем. Так же используются в системе вентиляции, и в устройстве коллекторов.

Характерные требования для труб напорного типа:

• Качество изделия определяется по конусообразным концам труб;
• Обязательные испытания на устойчивость к большому давлению, изделие не должно пропускать воду;
• В комплекте должны присутствовать крепежные муфты.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

1. Материал не требует гидроизоляции.
2. Стойкость к температурным колебаниям.
3. Отсутствует электропроводность.
4. Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
5. Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
6. Пожаробезопасность.
7. Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
8. Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Чем и как резать асбестовые трубы

При сборке строительных конструкций из асбеста практически невозможно избежать их порезки. Существует несколько способов, как резать асбестоцементные трубы.

1. С помощью угловой шлифовальной машины (болгарки).
   Этот метод является наиболее эффективным и обеспечивает высокое качество среза. Порезка асбестовых труб осуществляется алмазными пильными дисками или дисками по бетону. Для того чтобы свести к минимуму количество образующейся в процессе резания асбестоцементной пыли, работать лучше вдвоем: оператор, с помощью болгарки, разрезает трубу, а его помощник обеспечивает непрерывную подачу воды в зону резания.

Важно! Поскольку мелкодисперсная асбестоцементная пыль обладает канцерогенными свойствами, При обработке трубопровода обязательно использование защитных респираторов!

1. С помощью ножовки.
   Учитывая тот факт, что влажный асбестоцемент поддается резанию гораздо легче сухого, трубу перед порезкой следует намочить. Порезку осуществляют по заранее намеченной линии, избегая сильного нажима. Хотя для порезки ножовкой потребуется больше времени и усилий, количество пыли при распиловке труб ножовкой гораздо меньше, чем при резании болгаркой.
2. С помощью резака.
   По окружности предварительно увлажненной трубы в месте разреза наносят линию. По отмеченной линии делают надрез глубиной 2 — 3 мм, после чего трубу аккуратно разламывают. Главным преимуществом такого метода является отсутствие пыли.
3. С помощью шиферного гвоздя.
   В том случае если под рукой не оказалось необходимого инструмента, а разрезать трубу нужно немедленно, может помочь обыкновенный шиферный гвоздь. Трубу смачивают и наносят линию реза. Гвоздь последовательно забивают в трубу по отмеченной линии, после чего разламывают. Чем ближе друг к другу будут располагаться отверстия от гвоздя, тем точнее получится срез.

Кроме этого, асбестоцементную трубу можно быстро разрезать с помощью циркулярной пилы, если установить на нее пильный диск с твердосплавными напайками.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Вреден ли асбестоцемент?

Самым, пожалуй, большим недостатком асбестоцементных труб являются медицинские противопоказания. Так, некоторые специалисты утверждают, что конструкции из подобного материала установленные в жилом помещении в перспективе могут привести к раковым заболеваниям. Хотя опасность подтверждена только амфиболовой разновидности асбеста. Эту разновидность нельзя не только использовать при строительстве, но даже добывать.

В свободном ходу хризолитовый асбест, но и он вреден лишь при вдыхании пыли этого материала. Как правило, риску подвергаются только работники цехов, где производят подобные конструкции, но при использовании индивидуальной защиты подобный риск сводится к минимуму. К тому же если в лёгкие попал подобный асбест в течение 10 дней половина его полностью выводится, а оставшаяся часть может вызвать кашель, аллергию и в некоторых случаях астму, но никак не рак.

Готовое изделие практически безопасно. Вредные вещества, которые могут образовываться при нагреве трубы легко удаляются вместе с дымом и продуктами горения, поэтому важен правильный монтаж дымохода.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

1. Первоначально асбест подлежит измельчению.
2. На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
3. Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
4. После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
5. На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

1. Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
2. Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
3. В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
4. Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Плюсы и минусы

Кроме того, что труба из асбеста достаточно прочная, у нее есть и дополнительные положительные стороны:

1. может выдерживать определенный порог отрицательных температур;
2. служит длительное время;
3. обладает маленьким гидравлическим сопротивлением;
4. не поддается воздействию химических веществ;
5. устойчива к высоким температурам, не превышающим 300 градусов;
6. может быть вмонтирована в открытый грунт;
7. низкие цены;
8. имеет устойчивость к коррозийным процессам;
9. обладает маленьким весом;
10. характерна удобством при соединении, которое происходит специальной муфтой;
11. большое разнообразие размеров.

Несмотря на то, что достоинств достаточно много, в том числе и то, что асбестовая труба гораздо выгоднее в приобретении по сравнению с трубой из кирпича, у нее существует множество минусов:

1. нет достаточного уровня теплоемкости для того, чтобы обеспечить мощную тягу;
2. сильно впитывает конденсат и различные тяжелые вещества в из выходящих газов;
3. отсутствует возможность применения в местах и установках ,где температурный режим превышает 300 градусов;
4. не поддается чистке из-за отсутствия возможности оборудовать какой-либо доступ к трубе в виде люка;
5. возможность монтировки только в вертикальном положении;
6. если температурный режим превышен, то асбестовая труба может не только треснуть, но и взорваться;
7. действует на организм человека выделяемыми вредными веществами.

Асбестовый материал труб хорош в использовании для тех систем отопления, которые не характеризуются большим уровнем мощности, а газы, которые выходят из дымохода уже остыли или не способны нагреть трубу до 300 градусов.

Асбестовая труба после взрыва

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

1. Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
2. После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.

Сфера применения трубы асбоцементной

Трубы из асбестоцемента считаются одними из самых востребованных изделий во многих строительных сферах. Конструкции из данного универсального материала используются даже при сложных эксплуатационных условиях, в которых срок годности металлического трубопровода составил бы не более 2-3 лет. Самыми распространенными сферами применения можно назвать следующие:

• системы санитарного либо технического водоснабжения;
• дренажные системы, ливневые водоотводы, бесканальная прокладка систем гидроизоляции;
• безнапорные канализации;
• скважины на воду – в качестве обсадных труб;
• столбчатые и буронабивные фундаменты – в качестве опалубки;
• вентиляционные системы и дымоходы;
• декоративные сооружения.

Для упрощения соединения асбестоцементных труб существует достаточно большое количество монтажных приспособлений. Среди положительных характеристик, повлиявших на широкую распространенность а/ц труб, можно отметить:

• неподверженность гниению и коррозии от длительного контакта с водой, отсутствие необходимости в постройке гидроизоляции;
• отсутствие влияния биологических факторов: труба из асбеста не повреждается грызунами, она устойчива к агрессивным веществам из состава почвы;
• внутренняя поверхность изделия не обрастает илом, на ней не возникают минеральные отложения;
• диэлектрические свойства материала, способность противостоять электрохимической коррозии, появляющейся вследствие влияния блуждающих токов;
• трубы обладают низкой теплопроводностью: потери тепла минимальны даже при отсутствии теплоизоляции;
• высокая механическая прочность на удар, долговечность;
• относительно невысокая стоимость изделий, делающая их использование экономичным даже при укладке масштабных трубопроводов.

Асбестоцементной трубе можно найти даже нетрадиционное применение

Также асбоцементная труба может применяться в домашнем хозяйстве. Иногда эти изделия используется в качестве перекрытий для гаражей или небольших ангаров, выполняют функции простых кормушек для домашнего скота.