Введение
С сушкой опилок я знаком не понаслышке, пять лет я работал технологом на данном участке. Поэтому то что я расскажу, наверняка нигде не найдете, по крайней мере ближайшее время. Рассказываю и думаю: зачем это Андрей ты делаешь?
Ведь такая информация стоит денег, эта информация нарабатывается годами и называется – КОММЕРЧЕСКАЯ ТАЙНА. Но потом думаю что я просто не имею права не делиться частью информации которая у меня имеется! Я завел свой блог чтобы приносить людям пользу, а тут мне такие мысли в голову приходят. Короче сегодня я делюсь своим опытом сушки опилок для производства пеллет. После прочтения данной статьи вы будете понимать технологию сушки опилок из пеллет и своими руками высушить не одну тонну опилок.
Но сразу скажу что в моей книге «Типичные ошибки производителей оборудования при планировании производства пеллет» информация дана более полно и качественно так как это мой платный продукт. Объем книги не большой, но этот опыт бесценен. В свое время к нам для того чтобы передать половину информации из этой книги приезжал немецкий специалист с оплатой 2000 евро в день. Теперь думаю вы понимаете ценность информации.
Барабанная сушка
Производство сублимированного топливного сырья из сырых опилок возможно при использовании сушки горячим воздухом, нагнетаемым с помощью вентиляторов. Вода их опилок испаряется при конвективном теплообмене.
Чтобы опилки высушивались качественнее, обеспечивают их непрерывный контакт с теплоносителем: нагретым в теплогенераторе воздухом или газами от топки.
Наиболее удачное решение для реализации этого варианта — применение сушилки барабанного типа, соединённой с теплогенератором. При вращении барабана в зону действия струи горячего воздуха постоянно подставляется свежая порция опилок. Специальные лопатки внутри барабана перемешивают опилки, влага испаряется в окружающую среду естественным образом.
Сушильные барабаны наиболее дёшевы из всех вариантов сушки опилок при отличном КПД и простоте исполнения и эксплуатации. Установку несложно собрать и самостоятельно своими руками, имея соответствующие схемы. К недостаткам метода можно отнести сравнительно крупные габариты сушильного агрегата, что может усложнить транспортировку при возникновении такой надобности.
Опасности которые вас подстерегают
Конечно сушка стружки для пеллет, технологически гораздо проще сушки стружки для дсп, тут не такие температуры, сам комплекс не такой сложный. Но вероятность возгорания хоть и значительно ниже, но все таки всегда имеется.
Пожар и возгорание это одна из главных опасностей сушки опилок для пеллет. Поэтому еще на стадии монтажа сушильного комплекса стоит предусмотреть следующие моменты:
- Хорошая система пожаротушения которая будет заливать сушильный барабан и циклоны;
- Качественная система пожаротушения которая будет заливать бункер сухой стружки после сушильного комплекса;
- Реверс на сброс сухой стружки после циклонов. Данная функция нужна на случай возгорания в циклонах или на сушильном барабане, чтобы не допустить распространения пожара на бункер сухого сырья.
- Если у вас барабанная сушилка, то оператор должен видеть вращение барабана и при его остановке с высокими температурами должен иметь возможность быстро подать воду в барабан;
- Если барабанная сушилка, то должны быть упорные ролики или другой механизм, которые не позволяют сходить барабану с опорных роликов;
- Комплекс должен работать в автоматическом режиме, на нем должен быть архив работы оборудования и ограничения по температурам. Более подробно об этом я описал в своей книге «Типичные ошибки производителей оборудования при производстве пеллет»;
- Регулировка объема проходящего воздуха, этот параметр вам нужен будет при сушке сырья разной влажности или в разные времена года. При малой скорости воздуха у вас будут происходить возгорания как и при большой скорости. Подбирается скорость индивидуально. Кроме этого зимой стружка обладает более низкой температурой, да и наружная температура воздуха гораздо ниже. Поэтому стружке нужно в сушилке побыть подольше, дабы просушиться. А это значит нужно снижать объем проходящего воздуха через барабан. Объем воздуха может регулироваться двумя параметрами, один это количество оборотов вращения вытяжного вентилятора за счет изменения оборотов двигателя или замены шкивов. Второй вариант это регулирующая заслонка на дымососе после крыльчатки вентилятора;
- Еще одной причиной возгарания могут быть попавшие в барабан крупные кусковые отходы поступившие с опилками. В барабане они или не продвигаются, пересыхают и загораются или поступив в шнек выгрузки сухой стружки забивают этот самый шнек, что приводит опять же к возгоранию. Выход, при наличии кусковых отходов в щепе обязательно устанавливать сито перед барабаном.
Сушка опилок
Содержание
Сушка отходов древесины является хоть и достаточно затратным в плане материальных расходов процессом, но при этом он является весьма оправданным.
Любое безотходное производство является более экономичным по сравнению с тем, в результате которого остаются отходы. Последние требуется собирать и вывозить на полигоны ТБО, что требует несения дополнительных затрат.
Дело в том, что при сгорании эти самые отходы позволяют получить намного больше энергии, стоимость которой выше. Поэтому сушка опилок, щепы, стружки и прочих видов отходов от механической обработки древесины пользуется всеобщей популярностью.
И даже сушка отходов от древесины может выполняться различными методами, что зависит в основном от способа подачи теплового агента, который, собственно говоря, и осуществляет сушку.
Зачем сушить опилки
Опилки, это материал, который можно считать отходами достаточно условно. Так как, после специальной обработки, их можно использовать вторично:
- Это прекрасный материал для работы твёрдотопливного котла (особенно, если изготовить из них пеллеты, либо топливные брикеты);
- Опилки прекрасно справятся с задачами утепления потолка или чердачного перекрытия. Они более устойчивы к резким температурным перепадам и изменению влажности, чем подавляющее большинство синтетических утеплителей;
- Данный материал является прекрасным органическим удобрением, которое не только дополнительно удерживает влагу у корней, но и способно бороться с целым рядом сорняков;
- Если вы занимаетесь домашним копчением, то лучшее качество готового продукта достигается, благодаря использованию именно опилок.
Это только основные, наиболее известные и доступные варианты использования опилок. Поэтому, несмотря на определённые затраты, которые требуется понести для снижения их влажности до допустимой столярной (10-12) %, результат многократно оправдывает понесённые затраты.
Как сушить
Востребованностью сухих опилок рынком объясняется наличие нескольких вариантов сушки, рассчитанных для использования в домашних условиях и в промышленных целях (самодельные сушилки или изделия заводского изготовления). Первые можно сделать своими руками, вторые, купить у производителя.
В первую очередь, следует отметить следующие варианты обработки сырых опилок:
- Вакуумная сушка;
- Аэродинамическая;
- Инфракрасная (ИК);
- Сверхвысокочастотная (СВЧ);
- Конденсационная;
- Варианты, предусматривающие сушку с использованием конвективного теплообмена.
Наиболее оптимальное соотношение качества готового сырья/производительности и себестоимости 1 м3 сухих опилок демонстрируют конвекционные сушильные установки (использующие устройства барабанного типа) и аэродинамическая сушка. Рассмотрим их более подробно.
Барабанная сушка
Для того, чтобы получать сублимационный материал из сырых опилок, рекомендуется их сушка горячим воздухом, подаваемым вентилятором. Имеющаяся влага будет удаляться из сырья за счёт конвективного теплообмена.
Для более качественного и равномерного просыхания сырья (стружка или опилки), необходимо обеспечивать постоянный контакт поверхности влажных опилок с теплоносителем. В качестве последнего могут выступать топочные газы или воздух, подогретый специальным источником тепла, теплогенератором.
Самым простым и доступным решением, позволяющим решить данную задачу, является использование барабанной сушилки, совмещённой с теплогенератором. Барабан, вращаясь, постоянно подставляет под струю тёплого воздуха новую партию опилок. Имеющиеся внутри него специальные лопатки, способствуют более качественному перемешиванию сырья и его более равномерной сушке. Испаряющаяся влага удаляется естественным образом.
Достоинства подобных устройств проверены годами. Они просты в использовании, сравнительно дёшевы и достаточно эффективны.
К сожалению, отечественных барабанных сушилок надлежащего качества найти практически невозможно. Поэтому принимается решение закупать импортные или самостоятельно изготовить соответствующее устройство по чертежам, имеющимся в открытом доступе.
Единственным недостатком можно считать размер установки. В связи с чем могут возникнуть сложности с местом её установки, и в случае необходимости транспортировки сушилки к новому месту эксплуатации.
Аэродинамическая сушка
Этот вариант устойчиво занимает второе место по популярности и эффективности. Сушка сырого материала осуществляется посредством обдува его струёй горячего воздуха.
Сушильный агрегат подобного типа состоит из нескольких основных блоков:
- Теплогенератора;
- Вентилятора;
- Линии сушки;
- Просеивателя сырья;
- Циклона;
- Печи.
Главным достоинством подобной технологии является существенно меньшее место, которое занимает установка. Основной недостаток, достаточно сложный, в технологическом плане, процесс сушки. Необходимо обязательное выполнение ряда предварительных расчётов, учитывающих общую площадь поверхности обрабатываемых частиц, физические особенности сырья (у опилок древесины различных пород они разные), собственно параметры осушителя и скорость его подачи.
Всё это не даёт данному методу занять первое место.
Отдельно стоит упомянуть также ленточные сушилки, весьма экономичные и простые в эксплуатации. Но данные сушильные агрегаты изначально рассчитаны на обработку существенных объёмов сырья, поэтому применяются исключительно на крупных предприятиях. В пользу подобного решения говорит и высокая цена ленточных сушильных агрегатов.
При осуществлении сушки древесных отходов до необходимого уровня влажности, важно соблюдать целый ряд факторов:
- параметры осушителя;
- скорость движения агента через освещаемый материал;
- общая площадь поверхностей частиц обрабатываемых материалов;
- особенности и первоначальные параметры древесных отходов.
При выборе сушилки для опилок необходимо подробно изучить технические характеристики каждой из моделей сушильных камер и исходить их нужд именно вашего производства. Т.к. каждая из технологий подходит в разных случаях.
Вывод
Выбирая сушильный агрегат и технологию сушки следует руководствоваться вашими потребностями и финансовыми возможностями. В противном случае, себестоимость сушки окажется выше прибыли, которую компания сможет получить от вторичного применения сухих опилок.
Типы сушильных комплексов для стружки
- В последнее время при столь интенсивном развитии производства пеллет, активно внедряются новые технологии. И придумываются новые типы сушильных комплексов. Один из таких это вихревая сушилка.
- Ставшие за длительное время своего использования классикой оборудования – барабанные сушилки
Поперечный разрез сушильного бочонка. 1-система подачи топлива (газа и пыли) 2-топка 3-боров 4-заслонка и вентилятор аварийного отвода тепла
Устройство барабанной сушилки
Барабан – это горизонтально установленный цилиндр из листовой стали толщиной до 2 см. В диаметре он может насчитывать 1 до 3 метров. Длина цилиндра – от 6 метров. Устройство часто устанавливается с уклоном 3-5% на опорные ролики. Один из роликов оснащен контроллером, который оповещает об изменении положения камеры. С одной стороны к камере подключен топочный блок, с другой стороны материал принимает разгрузочная камера.
Вращение барабана осуществляется при помощи закрепленной в середине камеру венцовой шестерни, которая соединяется с ведущей шестерней и приводом. За минуту устройство проделывает до 8 полных оборотов. Внутри различные по конструкции барабаны могут иметь рельеф, мешалки, выступы, которые помогают ворошить сырье, разбивать слежавшиеся комки, продвигать их вперед к разгрузочному люку.
Устройство барабанных сушилок предполагает внешнюю загрузку сыпучих материалов. Для этого обычно используются шнековые или скребковые транспортеры.
Сушильный барабан: видео схема работы сушильного комплекса
Технология сушки и режимы
Опилки поступают в сушильный комплекс. Температура на входе в комплекс составляет от 200 – 500 градусов, на выходе из комплекса на барабанных дробилках 60 градусов, на вихревых 90.
При повышении температуры выше заданной на выходе добавляется объем поступающего сырья или снижается температура на входе.
При понижении температуры ниже заданной на выходе из барабана добавляется температура на входе в барабан или снижается объем поступающего сырья.
Про объем воздуха было практически все сказано, его нужно подбирать на каждом производстве индивидуально. Подбирают под зимнее и летнее время работы.
Варианты применения опилок
Экономный хозяин никогда не сочтет опилки мусором, а задумается, как их можно применить. И здесь возможны самые различные варианты использования этого экологически чистого материала:
- Опилки — это один из лучших материалов для обогрева помещений. Из этих отходов деревообрабатывающего производства можно даже самостоятельно изготавливать пеллеты. Или прессовать их в брекеты, которые отлично подойдут для камина или разведения костра.
- Утеплить потолок при строительстве дома или дачи также можно с помощью стружки. Этому материалу проигрывают все магазинные утеплители, ведь аналоги не так устойчивы к перепадам температур и влажности. Например, синтетические утеплители при морозах попросту разрушаются, а опилки помогают избежать подобных неприятностей.
- Многие заядлые дачники знают, что древесная стружка — это отличное, экологически безопасное удобрение. Оно способно удерживать влагу и даже бороться с растениями-сорняками.
- Еще один способ применения опилок возможен даже в городской квартире. Из древесной стружки получается отличная подстилка для домашних животных. Она также впитывает излишнюю влагу и запахи. С этой целью опилки применяют и в личном подсобном хозяйстве, например, в курятнике.
- Для увеличения количества дыма при копчении мяса, птицы или рыбы к щепкам, которые вы всегда используете, можно добавить медленно тлеющие опилки. Каждый вид древесины имеет определенный аромат, подходящий к “своему” продукту.
Важно! Если вы планируете использовать древесную стружку как удобрение, то особая подготовка не нужна. А вот для всех остальных целей вам понадобится сушилка для опилок своими руками, ведь свежая древесина содержит много влаги. Со временем она испаряется и материал уменьшается в объеме. Особенно это актуально для использования стружки в качестве утеплителя.
Видеоматериал
Как вы убедились, такой сложный агрегат, как сушилка для опилок своими руками — вполне по силам каждому. Кстати, очень часто в качестве трубы мастера используют старые металлические бочки, которые сваривают друг с другом. Главное — при установке и в ходе эксплуатации соблюдать меры предосторожности и безопасности, во избежании несчастных случаев.