Медные трубы для отопления: особенности применения и монтаж

Сфера применения трубопроводов из меди

Область использования медной трубной продукции обширна, но чаще всего ее задействуют для прокладки:

отопительных систем;
трубопроводов для обеспечения водоснабжения;
магистралей, по которым перемещают сжатый воздух или газ;
топливных трубопроводов;
систем, отводящих конденсат;
конструкций для подсоединения технологического оборудования;
трубопроводов, подающих фреон в холодильные агрегаты;
систем кондиционирования и т.д.

Когда целесообразно использовать медные трубы?

Медные трубы обеспечивают высокую прочность к воздействию температур более 100˚С, существующих в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.

Можно проводить прокладку труб на стене, не теряя эстетичного вида.

Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и предполагает монтировать большое число фитингов, то это удешевляет монтаж при всех достоинствах медных труб и делает их применение более целесообразным по сравнению с другими материалами.

Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, поэтому если нет ограничений в финансах — монтаж таких труб будет оправдан.

Характеристики медных труб

Естественно, что основной материал, который используется для изготовления медных труб — медь, причем высокого качества. Иногда применяются сплавы меди с цинком (не более 5%). Зачастую поверхности меди покрывают поливинилхлоридным либо полиэтиленовым слоем, что улучшает их внешний вид, а также снижает потерю тепла.

Для систем отопления наиболее подходят медные трубы с маркировкой EN 1057, которая указывает на то, что данные трубы обработаны фосфором, что значительно усиливает их стойкость к влиянию воды.

Основные преимущества медных труб:

Медные трубы не подвергаются коррозии, обладают высокой прочностью, поэтому их эксплуатационный срок может длиться до 100 лет.
Теплопроводность меди — 389,6 Вт/мК, что гораздо выше теплопроводности стали, чугуна и металлопласта.
Медные трубы имеют широкий рабочий температурный диапазон. Они способны выдерживать как довольно высокие (+250 С°), так и низкие (-100 С°) температуры. При этих температурах трубы не подвергаются деформации, не трескаются и не плавятся.
Способность труб и их паянных соединений выдерживать высокое (200?400 атм.) давление в десятки разов выше, чем у металлопласта.
Небольшое термическое расширение. При длительном воздействии температуры выше 90 С°, каждый метр трубы удлиняется не более, чем на 0,1%.
Красивый эстетичный вид данного материала.
Абсолютная безвредность человеческому здоровью, поскольку медь — экологически чистый, природный материал.

Недостатки медных труб:

Медные трубы крайне нежелательно использовать в сочетании с другими металлами, так как это может вызвать химическую реакцию, а в итоге, коррозию системы отопления. Это приведет к значительному снижению срока эксплуатации труб.
Наличие «блуждающих токов» в системе отопления в определенных случаях может негативно повлиять на долговечность труб.

Мягкость и эластичность этого металла в некоторых случаях можно считать «плюсом» медных труб, а в некоторых наоборот.

Особенности отопления из медных труб

Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115оС до -40оС).
Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.
Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид
Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.
Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.
Высокая стойкость к окислению.
Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
Небольшой коэффициент температурного расширения.
Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.

Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.
При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение
Читайте также: Коды ошибок газовых котлов Оазис (Oasis) – что они значат и что делать в конкретной ситуации
Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.
Фитинги для медных труб
При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).
Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя
Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.

Рекомендуем: Изоспан А: технические характеристики ветрозащиты и инструкция по применению, какой стороной к утеплителю укладывать

Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

Способы соединения медных труб

Сварка

Встречается довольно редко. Сварочной горелкой соединяются между собой медные трубы для отопления большого диаметра (начиная с диаметра 108 мм);

Соединение медных труб при помощи вытяжных фитингов.

Внутри трубы делается отверстие, вставляются кулачки и при помощи специального инструмента вытягивается раструб. Довольно трудоемкий и дорогой способ соединения труб, нужен специальный станок и монтажники не уважают такой вариант крепления.

Вальцовка

Способ соединения медных труб хороший, но его не используют в системах отопления. Очень редко можно встретить развальцованную деталь, и то заводского изготовления.

Компрессионный фитинг

Встречается довольно часто. Состоит из трех деталей: гайки, уплотнительного кольца и самого фитинга в виде уголка. Принцип соединения: на медную трубу одевается гайка, уплотнительное кольцо и сам фитинг. Затем гайка закручивается и прижимает трубу к фитингу. С другой стороны делается то же самое.

Недостатком данного метода соединения медной трубы является то, что нет рекомендации с какой силой затягивать гайку на фитинге. Каждый делает это как может и в итоге могут возникнуть утечки воды.

Еще одним минусом является условная неразборность фитинга, т.к. уплотнительное кольцо при одевании на трубу врезается в нее и остается навсегда. Поэтому, чтобы отремонтировать участок трубы (снять фитинг) приходится обрезать этот участок трубы и вставлять новый.

Если вам предложат компрессионый фитинг, лучше отказаться и попросить что-то другое.

Прессовый фитинг

Встречается редко, т.к. мастеру для его установки нужен набор специальных клещей (порядка двенадцати) и дорогостоящий пресс. Принцип соединения: фитинг накидывается на трубу и зажимается клещами нужного типа. В итоге получается идеально прочное неразборное соединение.

Разница обработки этими фитингами мягкой и жесткой трубы.

Внутрь мягкой медной трубы обязательно вставляется опорная втулка при монтаже компрессионого фитинга. Втулка позволяет сохранить геометрию трубы при сжимании опорного кольца.

Пайка медных труб

Способ позволяет получить качественное соединение медной трубы при помощи недорогого оборудования. Обычно это пропановая горелка для небольших диаметров трубы. Для труб диаметром более 54 мм подойдет ацетилено-воздушная горелка.

Существует два вида пайки — жесткая и мягкая (высоко- и низкотемпературная). Жесткая пайка выполняется при более высокой температуре, нежели мягкая. Бытует мнение, что жесткая пайка прочнее, чем мягкая. Это не соответствует действительности.

Жесткая пайка менее технологична, чем мягкая. Для того, чтобы спаять при помощи жесткой пайки, требуется просто одеть фитинг на трубу, разогреть место соединения до темно-малинового цвета, и после этого присадить припой.

Мягкая пайка включает в себя:

Зачистка места соединения до металлического блеска,
Зачистка внутренней поверхности фитинга,
Нанесение флюса,
Соединение деталей,
Удаление излишков флюса,
Собственно пайка.

Главное отличие мягкой от жесткой пайки в том, что после мягкой пайки медная труба имеет более аккуратный вид, нежели после жесткой. При жесткой пайке трубу сильно разогревается, чернеет по толщине, покрывается хлопьями — зачистить ее невозможно, она не будет выглядеть блестящей медной трубой, она будет черной. После жесткой пайки котельная выглядит безобразно, поэтому если предлагают жесткую пайку — лучше отказаться. Надо применять только мягкую пайку.

Жесткая пайка медной трубы подойдет для тех случаев, когда по трубопроводу будет транспортироваться не жидкость, а газ. Например, для систем кондиционирования, систем транспортирования любых газов разрешена только жесткая пайка, потому что остатки флюса, наносимые на трубу и внутреннюю поверхность фитинга, попадают во внутрь трубопровода и его необходимо вымыть.

Мягкая пайка подходит для гидравлических систем, т.к. она выглядит более эстетично.

Разновидности медных труб

Трубы из меди можно классифицировать по нескольким признакам:

по способу изготовления подразделяются на следующие виды:

отожженные трубы изготавливаются методом термической обработки. Они отличаются повышенной эластичностью, что обуславливает область их применения. В большинстве случаев трубы, обработанные температурой, устанавливаются в системы кондиционирования, теплых полов, холодильные установки. Основным недостатком отожженных труб является снижение прочности материала в результате обработки. Отожженные трубы выпускаются разных диаметров и преимущественно продаются в бухтах длинной до 50 м;

Трубы из меди, прошедшие термическую обработку

Для увеличения показателя прочности отожженные трубы могут изготавливаться с защитной оболочкой.

не отожженные трубы отличаются высокой прочностью, но являются менее эластичными. Преимущественно они используются при монтаже систем отопления, водоснабжения, газоснабжения или канализации. Изготавливаются не отожженные трубы также разных диаметров и, как правило, поставляются хлыстами длинной до 5 м;

Трубы из меди различных диаметров

тип сечения. Трубы из меди могут выпускаться круглой или прямоугольной формы. Последние широко используются для систем водоотведения;

Медные трубы прямоугольной формы

размеры. Для различных трубопроводов необходимо правильно подобрать не только наружный и внутренний диаметр, но и толщину стенки трубы.

Параметры труб, которые требуется учитывать при подборе

Правила подбора труб для различных систем

Каждый трубопровод отличается особыми характеристиками, поэтому при выборе труб следует учитывать все параметры.

Выбор труб для систем водоснабжения и водоотведения

Для системы водоснабжения преимущественно используются трубы круглого сечения диаметром 8 мм – 22 мм. Толщина стенки таких труб не превышает 1 мм.

Чтобы определить оптимальный наружный диаметр медных труб для системы водоснабжения в помещении, специалистами используется сложная математическая формула. Более простой способ определения диаметра следующий:

если давление в водоснабжающей системе превышает 3 атмосферы, то минимальный диаметр составляет 8 мм;
если к коллектору подключается более одного водоразборного крана, то минимальный диаметр труб составляет 15 мм;
если подключение системы водоснабжения производится от центрального коллектора, то устанавливается первая соединительная медная труба диаметр 20 мм;
если в системе вода подается под давлением менее 2 атмосфер, то диаметр устанавливаемых труб соответсвенно увеличивается на один типовой размер, то есть вместо 8 мм следует использовать 10 мм и так далее (таблица типовых размеров ниже);
если длина частного водопровода с точки ввода до точек потребления более 20 м, то для получения нормального напора воды во всех устройствах требуется увеличить номинальные размеры труб также на один типовой размер.

Стандартные типовые параметры медных труб

Для систем водоотведения используются трубы диаметром от 32 мм до 42 мм.

Выбор труб для отопительной системы

Для расчета диаметра трубы в системах отопления используются такие параметры, как:

схема проведения трубопровода;
коэффициент сопротивления трубы;
скорость движения теплоносителя в системе;
диаметры входного и выходного отверстий.

Определить диаметр труб самостоятельно практически невозможно из-за сложности проведения расчетов, поэтому для определения параметра можно воспользоваться таблицей ниже или методикой расчета.

Расчет оптимального диаметра труб для отопительной системы

Диаметр трубы в системе отопления не может быть больше выходного диаметра отопительного оборудования.

О медных трубах в системе отопления подробно рассказано на видео.

Подбор труб для газоснабжения

В зависимости от давления в системе газопроводы разделяются на следующие виды:

с низким давлением (менее 0,005МПа);
с средним давлением (0,005 МПа – 0,3 МПа);
с высоким давлением (более 0,3 МПа).

Медные трубы разрешено применять исключительно при монтаже газопроводов с низким и средним давлением, то есть для бытовых газопроводов.

Рекомендуем: Лучшие печи 2021 года для русской бани на дровах

По нормативным документам для прокладки трубопровода применяются медные трубы:

диаметром не более 15,9 см;
толщиной стенки до 5 мм.

Более точный расчет диаметра производится исключительно специалистами.

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

назначение трубопровода;
температура веществ, которые будут транспортироваться;
давление в системе водоснабжения или отопления;
размер труб;
наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Диаметр трубы, мм	Толщина стенки, мм
10-28	1
35-54	1,5

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Монтаж

Перед установкой труб отопления необходимо рассчитать их диаметр и количество.

Соединение медных труб можно осуществить несколькими способами:

Высокотемпературная пайка;
Низкотемпературная пайка;
Соединение при помощи фитингов.

Высокотемпературная («твердая») пайка. Такая пайка осуществляется при температуре выше 450°С. Детали следует зачистить абразивной губкой и нанести флюс (пасту) на трубу, после чего соединить обе детали. Затем удалить салфеткой или тряпкой лишний флюс.

Важно! Наносить флюс на внутреннюю поверхность запрещается!

Система отопления из медных труб.

Далее в дело вступает газовая горелка и припой на основе серебра или меди. При помощи газовой горелки или электрического нагревателя свариваемые элементы разогреваются. Держать огонь следует до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять стыки между соединяемыми деталями, а флюс менять цвет.

Совет! Количество припоя должно соответствовать диаметру трубы. Специалисты рекомендуют перед началом пайки отрезать прутик необходимой длины.

После того, как пайка завершена, необходимо дать соединенным частям остыть (в это время детали должны быть неподвижны), далее следует удалить остатки припоя и флюса, т.к. из-за них в дальнейшем может образоваться коррозия. Это также делается при помощи смоченной тряпки.

Важно! Во избежание потери прочности меди, запрещается какое-либо принудительное охлаждение. Охлаждение должно быть естественным.

Отвод 90°. Тех. этаж высотного здания.

К тому же, после завершения монтажа всей системы необходимо удалить припой и флюс с внутренних стенок труб, т.к. их наличие также способствует возникновению коррозии на внутренних стенках. Для этого необходимо прогнать горячую воду по всех системе.

Важно! Высокие температуры влияют на твердость меди, поэтому при проведении высокотемпературной пайки не следует перегревать трубы, чтобы не повредить их.

Припой мягкий Felder №3, 2 мм, 100 гр.

Низкотемпературная («мягкая») пайка. Это менее надежный способ соединения по сравнению с высокотемпературным, однако это компенсируется размером шва, ширина которого может быть 7-50 мм (в зависимости от размера соединяемых деталей). Как правило, применяется для пайки (при температуре ниже 450°С) медных труб для отопления диаметром 6-108 мм. В качестве припоя используют легкоплавкие материалы, такие как олово или свинец. Температура теплоносителя в системе отопления не должна превышать 130°С.

Sparta — припой Sn60Pb40. Диаметр 1 мм, 50 гр.

Соединение при помощи фитингов. Данный способ монтажа менее надежен, т.к. такие соединения могут выдержать небольшое давление (до 10 атмосфер). Соединение с трубами происходит при помощи специальных пресс-клещей, которые обжимают фитинг.

Фитинги могут быть различными по диаметру: от 8 мм до 100 мм. Их можно условно поделить на 2 группы:

прямые, соединяющие одинаковые по диаметру трубы;
редукционные, при помощи которых соединяются различные по диаметру медные изделия.

Разъемные соединения

Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

Паяные соединения

Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
соединяемые участки обрабатываются флюсом;
элементы вставляются друг в друга;
место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода
Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

Плюсы и минусы медных отопительных труб

Список достоинств трубных изделий из меди немаленький:

Медные трубы обладают самым большим сроком эксплуатации среди прочих материалов, используемых для монтажа отопительных систем. Современные бесшовные трубы способны безаварийно проработать более полувека.
Высокая прочность и вязкость меди, позволяет изготавливать трубы с более тонкими стенками без снижения эксплуатационных характеристик, при этом их вес по сравнению с изделиями из стали или чугуна будет значительно меньше.
Медь имеет широкий диапазон рабочих температур (от +600 до -110°С). При этом рекомендуемый диапазон — от +120 до -40°С, что намного превышает показатели аналогов, изготовленных из иных материалов.
Практическая невосприимчивость к коррозии позволяет избежать таких неприятностей, как образование свищей и прорывов в отопительном трубопроводе, а также отложений ржавчины на внутренних поверхностях труб.
Эстетичный внешний вид меди дает возможность прокладывать отопительные системы, не маскируя их декоративными коробами.
Высокая пластичность материала позволяет сгибать медные трубы без боязни повредить их структуру, поэтому можно обходиться при монтаже отопительной системы без использования дополнительных фитингов и доборных элементов.
Повышенная теплопроводность материала увеличивает время нагрева помещения и повышает процент передаваемой тепловой энергии от внутреннего теплоносителя окружающему воздуху.
Медь способна без вреда переносить многократные циклы заморозки-разморозки. Даже если в водопроводной системе замерзла вода, благодаря пластичности материала вероятность разрыва трубы крайне мала.
В отличие от пластиковых труб, медные изделия не подвержены воздействию прямого солнечного излучения, и не разрушаются от ультрафиолета.

Рекомендуем ознакомиться: Виды труб для системы отопления в полу под стяжку и рекомендации по выбору

Это интересно! Несмотря на то, что производителями указывается средний срок эксплуатации медных водопроводных труб около 50 лет, на деле он бывает намного больше. В некоторых городах Западной Европы до сих пор функционируют медные водопроводные системы, проложенные более полутора веков тому назад.

Среди наиболее серьезных недостатков данного материала стоит упомянуть следующие:

Высокая себестоимость медных изделий, особенно в сравнении с современными пластиковыми трубами. Однако, с внедрением в производство новейших технологий и современного оборудования, стоимость медных труб существенно снизилась, повысив их рыночную конкурентоспособность.
Достаточно сложный монтаж трубопровода из меди. Для качественной сборки требуется иметь большой опыт работы с данным материалом.
Нельзя комбинировать в водопроводной сети медь с трубами из других металлов – стали, оцинковки, алюминиевых сплавов. На месте их стыков резко увеличивается процесс окисления, и образуются коррозионные повреждения.
При закрытом монтаже трубы в стену, требуется поместить ее в защитную оболочку из пластика. Такая защита необходима, поскольку добавки, имеющиеся в составе штукатурных смесей, способны вступать в реакцию с металлом, становясь причиной коррозии.

Как паять медные трубы

Для спаивания самым популярным способом – с помощью мягкого припоя – для работы потребуется газовая горелка либо паяльник, а также кисть и флюс. На зачищенный стык снаружи кистью наносится слой флюса, при этом длина участка должна соответствовать глубине погружения трубы в фитинг. Рекомендуется ее замерить заранее и поставить метку маркером. Как и медные трубы для системы отопления, флюсом покрывается внутренняя поверхность фитинга, после чего производится стыковка деталей вручную.

Следующий шаг – прогрев сопряжения газовой горелкой либо электропаяльником. Тут важно попасть в точку, чтобы не было перегрева или недогрева, неопытному монтажнику потребуется предварительная тренировка. Узнать, когда достигнута достаточная температура, довольно просто.

Надо в процессе работы прикладывать проволочку припоя к поверхности трубы и в тот момент, когда она начнет плавиться, начать наносить припой на стык, отведя горелку немного дальше. Как правильно спаивается система отопления с медными трубами, показано на видео:

Монтаж медных труб

Для соединения медных труб с помощью капиллярных фитингов используют специальную сварку — высокотемпературную пайку и серебряно-бронзовый припой. Перед пайкой на стыки труб и фитингов наносится флюс. Трубу и фитинг сначала прогревают в месте пайки, после чего пропаивают горелкой с припоем. Для нагрева используют газовый пост Кислород — Пропан. Припой затекает в места соединения и заполняет всё капиллярное пространство соединения.

В случаях, где это не повлияет на эстетичный вид отопительной системы, трубы выгибают под разными углами. Это позволяет сэкономить количество фитингов, снизить численность соединений и прямых углов, что в итоге снизит сопротивление потоку горячей воды. Выгибают трубы с помощью специального инструмента — трубогиба. Мягкие трубы гнутся легко. Жесткие — предварительно прогревают, потом изгибают, после чего дают им остыть естественным путем (без применения охлаждающих жидкостей).

В сочетании с медными трубами нельзя использовать алюминиевые радиаторы, так как это в скором времени привлечет коррозийный процесс. В случае, если возникает необходимость все же использовать алюминиевые радиаторы, то соединять их с медными трубами нужно через стальную трубу. На другие виды радиаторов (стальные, чугунные и т. д.) это ограничение не распространяется.

При использовании медных труб в монолите (пол и стены), их желательно окутать в защитную оболочку. Для этого вполне подойдет гофра. Такая изоляция защитит трубу от механических повреждений, которые могут быть вызваны колебаниями температуры теплоносителя.

На первый взгляд, использование медных труб для отопления стало популярным лишь в последние годы. Однако, не стоит забывать, что в системах обогрева отечественных авто медь используется уже довольно долго. Медные печки, радиаторы и соединяющие их трубки прослужили своим машинам по полвека при разных климатических воздействиях, в условиях постоянных вибраций. Учитывая этот факт, можно уверенно предполагать, что вскоре медные трубы займут лидирующие позиции в исполнении отопительных систем жилых помещений и прочих построек.

Способы сварки медных труб

Необходимое оборудование и электроды выбирают в зависимости от требуемой герметичности швов, назначения и технических характеристик. Варить медные трубы можно электрической и газовой сваркой. Применяются электроды, которые плавятся и неплавкие.

Рекомендуем: Пеллетная печь: печка на пеллетах автоматическая, пеллетный котел с водяным контуром, отопительная печка длительного горения

Плавкие электроды

При ручном соединении применяют покрытые электроды, которые расплавляются. В результате получают стык без дефектов, но место сварки медной трубы будет отличаться от основного материала. Такое явление происходит из-за присутствия дополнительных веществ, легирующих металлов.

Добавки содержатся в составе плавких электродов, для этого используют кремниевые, марганцевые, фосфорные, оловянные и цинковые присадки. В покрытие внедряют шпаты, кремнистую медь, материал на основе железа и марганца, а также ферросилиций. Для основания покрывающего слоя применяют жидкие стекла.

К недостаткам метода относят:

понижение тепловой и электрической проводимости;
образование большого количества брызг;
появление пор в месте стыка;
отличие состава шва от меди.

Для снижения дефектов применяют флюсовые присадки, а также стержни, состоящие из бронзы.

Неплавкие электроды

Соединение труб производят в защищенной среде, где применяют электроды не подверженные плавлению в процессе варки, состоящие из металлического вольфрама до 10 мм в толщину. Для обеспечения защитного облака в место шва подают аргон, гелий или азот.

Технологический процесс проходит при токе постоянного типа с прямой полярностью. В роли электрода выступает вольфрамовый стержень с добавлением лантана и иттрия. Перемещение происходит под определенным углом, используется дополнительный нагрев места сварки.

Электроды из угля и графита применяют для простых соединений, их точат под конус, используется ток прямого типа с обратной полярностью. Добавляют фосфорные присадки и специальные флюсы из буры.

Типы медных труб

Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

Материалы и оборудование

Самым надежным соединением медных труб считают сварочные работы,. Стыковку рекомендуется проводить, применяя следующие приспособления:

припои, которые выбирают для определенного материала;
дополнительные фитинги;
флюс в виде жидкости или пасты, для очищения места стыка от оксидного налета;
для нарезки заготовок применяют труборез, при помощи которого подготавливают заготовки с ровным краем;
сниматель фаски;
для увеличения отверстий используют развальцовщик;
газовые приборы для прогрева места сварки.

Типы сварочных горелок

Выбор оборудования напрямую зависит от объема предстоящих работ и диаметра труб. Чтобы знать, как сварить медные трубы, нужно понимать особенность этого металла. Например, проводить работы с применением твердого припоя можно с горелкой, способной разогреть его до температуры 430°С — 450°С, тогда как для мягкого она не должна превышать 425°С. Среди большого ассортимента, представленного на рынке, можно выделить следующее оборудование для сварки медных труб:

Если объем работ достаточно большой, то можно приобрести ацетилено – кислородный аппарат, дающий равномерное распространение тепла по месту стыка. Этот вид сварочного оборудования требует навыков работы с ним, так как кислородно-ацетиленовая смесь при высоком давлении взрывоопасна. Как правило, применяется для работ с твердым припоем.
Бытовые газовые горелки больше подходят для сварщика самоучки и могут отличаться составом газа в их баллоне:
Для сварки небольших элементов подходит аппарат с баллоном из смеси газа с воздухом. Емкость может быть как стационарная, так и съемная.
Смеси с кислородом в горелках применимы при монтаже труб любого диаметра и толщины стенок. Они относятся к категории профессионального оборудования и, как правило, имеют стационарные емкости.
Небольшие ручные инструменты помогут сделать ремонт медных труб и обойдутся владельцу недорого. Они снабжены одноразовым баллоном с пропаном или бутаном, могут работать с любым видом припоя. Обычно, подобный инструмент продается со сменными соплами, что позволяет регулировать мощность пламени.

Лучшим оборудованием для домашнего мастера являются ручные горелки, так как для работы с ними не требуются особые знания и умения. Они оснащены отражателями пламени и специальным клапаном для блокировки подачи газа, что обеспечивает дополнительную защиту неопытному новичку.

Индукционная сварка медных труб осуществляется индуктором, подключенным к генератору и, как правило, используется профессиональными сварщиками при монтаже промышленных магистралей.

Сварка медных труб (видео отображает это) своими руками вполне по плечу неопытному мастеру, если им правильно выбран инструмент для этого. Чем проще агрегат, тем легче с ним работать. Автономная ручная горелка в этом случае – самый оптимальный выбор.

Где купить медные трубы отопления

Большой выбор типов медных труб для отопления и завоз продукции из-за рубежа обязательно при их покупке потребуют квалифицированной помощи консультантов. Поэтому медные трубы для отопления лучше покупать в специализированных компаниях. Например, ООО «МДМ Групп» специализированно занимающейся поставкой медных труб водопровода, отопления, газопровода из Санкт-Петербурга и Москвы.

Компания продает твердые и мягкие медные трубы, по ГОСТ 617-2006, марок меди М1, М2, М2р, М3, М3р. Специалисты компании окажут профессиональную помощь в выборе труб, что особенно ценно для медных изделий.

Техника соединения

При соединении медных труб своими руками соблюдают следующий алгоритм действий:

нарезают заготовки нужного размера;
зачищаются края для качественного соединения;
расширяются отверстия, если же медные трубы будут применяться в отопительных системах при нагреве энергоносителя выше 110°С, устанавливаются фитинги;
части деталей вставляют друг в друга, при этом выдерживается зазор;
шов прогревается газовой горелкой;
заполнить жидким припоем шов, предотвращают образование пустот и комков припоя;
соединенные детали оставляют на некоторое время для полного остывания места сварки, запрещено перемещать отрезки медных труб.

При соблюдении всех пунктов алгоритма сварки труб из меди добиваются надежного соединения.

Флюс для сварки медных труб

Маркировка медных трубопроводных изделий

Цель маркировки изделия – предоставить покупателю исчерпывающую информацию об эксплуатационно-технических свойствах изделия и области его применения. Медные трубы маркируются в соответствии с международными правилами, установленными стандартом «DIN». В соответствии со сводом этих нормативов, трубы из меди, предназначенные для прокладки отопительных трубопроводов, маркируются значком EN и цифрами 1057. Такие изделия отливаются с добавлением фосфора, увеличивающего стойкость меди к коррозии.

Производство медных водопроводных труб отечественной промышленностью осуществляется в соответствии с принятыми в РФ нормативами ГОСТа. Холоднокатаные и прессованные трубы изготавливаются по ГОСТу №617.

Медные трубы с тонкой стенкой должны отвечать регламенту ГОСТа №11-383-75. Точность калибровки внешнего и внутреннего диаметра определяется в соответствии с ГОСТом №859.

Рекомендуем ознакомиться: Какая труба подойдет для монтажа теплого пола и как рассчитать количество труб

Состав и количество добавок в металл при его выплавке устанавливаются положениями ГОСТ №52-318.

Маркировка готовых труб должна производиться по нормативам, изложенным в ГОСТе №52-318.

Разъемные и прессовые сопряжения

Чтобы выполнить прессовое соединение, нужен специализированный инструмент – обжимные клещи. Они бывают как ручными, так и электрическими. После зачистки трубы и фитинга они совмещаются, снаружи на стык накладываются клещи и выполняется обжатие. Соединение считается неразъемным и достаточно надежным.

Разъемное сопряжение делается по примеру металлопластиковых труб, поскольку принцип совмещения латунного фитинга с трубой точно такой же. Соответственно, стоимость соединителя в несколько раз выше, чем фитинга для пайки. Зато для монтажа понадобятся лишь 2 гаечных ключа. Подробности выполнения работы представлены на видео:

Мягкие и жесткие медные трубы отопления

Различить мягкие и жесткие медные трубы просто. Первые поставляются (продаются) в бухтах, вторые только в прямолинейных отрезках до пяти метров. У каждого типа труб есть свои особенности.

Мягкие медные трубы отопления

С мягкими трубами работать проще. Однако:

Получаемые трубопровод получается неровным (некрасивым);
Для цангового соединения потребуется дополнительный этап — развальцовки конца труб;
При этом количество стыков мягкого трубопровода можно минимизировать.

Жесткие медные трубы отопления

Прямолинейные отрезки жестких медных труб позволяют получить эстетичный трубопровод;
Применение фитингов на углах и поворотах исключает возможную овальность труб;
Жесткую трубы легче соединять капиллярным способом (пайкой).

Как монтировать отопление из медных труб