Какие трубы лучше использовать для системы отопления частного дома

Советы по выбору отопительных труб для частного дома по диаметру

Знакомство с техническим термином «диаметр трубы» начинается с планирования домашней отопительной системы. Обычно с выбором вида трубопровода проблем не возникает, а вот с вычислением нужного диаметра начинаются затруднения. Приходится обращаться за разъяснениями и консультациями к опытным инженерам – сантехникам или к специалистам, практикующим монтаж автономного отопления.

Однако не всегда удается получить точный однозначный ответ — какой диаметр трубы лучше использовать для отопления частного дома. В кратком обзоре статьи содержится необходимая информация о том, как для эффективной работы домашнего отопления самостоятельно рассчитать диаметр труб.

Главные критерии выбора труб

Тепловая способность автономной отопительной сети зависит не только от бренда торговой марки котла и длины радиаторных батарей, но и от вида материала трубопроводной арматуры.
Трубы для индивидуального отопления следует выбирать по следующим критериям:

• Учет типа прокладки трубопровода. Монтаж линии разводки производится открытым и закрытым (встроенным) способом, а в случае ремонта без особых сложностей можно заменить поврежденный участок. Закрытый способ применяют для обогревательной системы «теплый пол» или когда по эстетическим требованиям дизайна интерьера трубную разводку нужно «спрятать» в конструкции стены или пола.
• Вид обогревающей сети. Это может быть автономный источник тепла или централизованная отопительная магистраль с циркуляцией теплоносителя принудительным или естественным способом.
• Показатель максимальной температуры теплоносителя. В регионах с суровыми климатическими условиями обогревательный контур рассчитывают на максимальную температуру теплоносителя.

• 
  Конфигурация трубной разводки. Тепловая система дома с прокладкой отопления в одну линию последовательно от одного отопительного прибора к другому называется однотрубной. Двухтрубная конфигурация предусматривает прокладку труб отопления к радиаторам каждой комнаты или помещения. Вторая конфигурация дает возможность обитателям квартиры самостоятельно отключать отопительные приборы в каждом конкретном помещении.

  Читайте также:  Калькулятор расчета гидравлического сопротивления

По этим основным правилам выбирают вид отопительной трубы для каждого конкретной частного дома или квартиры.

Особенности монтажа систем отопления

В системах отопления больше вероятность возникновения скачков давления, поэтому их монтаж требует большой тщательности и аккуратности проведения работ. Следует точно соблюдать технологию пайки полипропилена и обжима фитингами труб из сшитого полиэтилена. Сварка нержавейки и меди также требует особой тщательности.

При монтаже однотрубной системы отопления следует подключать радиаторы параллельно магистрали (при помощи тройников), а не последовательно (при помощи уголков). При последовательном включении температура теплоносителя в каждой последующей батарее будет падать очень быстро, и в последних комнатах будет всегда холодно.

При проведении магистралей через стены и перекрытия необходимо производить в гильзах из трубок большего диаметра – температура теплоносителя может достигать 90°С и больше, и некоторым видам стройматериалов такая температура может повредить. Трубопровод должен свободно двигаться в гильзе.

Нужно уделять внимание креплению трубопроводов к стенам, иначе конструкцию может повести. Если прокладывается прямой трубопровод длиной более 10 м, устанавливают компенсатор – специальную петлю для компенсации температурного расширения. Нельзя прокладывать магистрали слишком маленького диаметра – насос котла просто не будет продавливать теплоноситель.

Медные конструкции нельзя использовать с алюминиевыми радиаторами – возникает электрохимическая коррозия, которая приведет к быстрому возникновению течи.

При выборе теплоносителя следует принимать во внимание, что этиленгликоль крайне ядовит, и при утечках может повредить здоровью людей. Лучше применять специальный антифриз на основе пропиленгликоля. Хорошие антифризы дороги, и применять их стоит только в редких случаях: например, на даче, которую Вы посещаете только в выходные, в гараже.

Влияние типа и размера трубы на работу системы

Эффективная работа автономного отопления во многом зависит от правильного выбора поперечного сечения линии отопления. От этого показателя зависит пропускная способность трубопровода. Эта характеристика показывает — какое количество горячей воды при постоянной скорости теплоносителя пройдет за одну единицу времени. В контурах отопления при постоянном расходе жидкости и снижении диаметра магистрали в коммуникациях происходит увеличение скорости движения жидкости. Примером может служить домашняя отопительная сеть с котлом, оборудованным насосом с принудительной циркуляцией подогретой воды. В этом случае происходит увеличение скорости потока теплоносителя на участках линии с небольшим диаметром. На участках системы с трубами большего поперечного снижения скорость замедляется.

При снижении показателя ниже 0,25 м/сек появляется риск образования в системе воздушных пробок, показатель скорости выше нормативного приводит к появлению шума в системе.

Большое влияние на скорость движения теплоносителя,а также на снижение напора оказывает шероховатость внутренней полости труб. Для примера можно сравнить показатели двух видов материалов:шероховатость новой стальной трубы диаметром 50 мм составляет 0,1 мм, а полимерных изделий такого же диаметра – 0,005 мм.Скорость передвижения жидкости по новым стальным трубам ф*50 мм равна 0,7 м/сек, для полимерных труб этот показатель составляет 22 м/сек.

Металлопластиковые трубы отопления

Металлопластиковые трубы универсальны – применяются не только в отоплении, но и в холодном и горячем водоснабжении. Труба имеет послойное строение, состоит из трех слоев – внутреннего, армирующего и наружного.

Внутренний слой выполняется из полиэтилена, армирующий (средний) слой – из алюминия, наружный – из полимера. Армирующий слой выполняет несколько важных функций:

1. Придает прочность одновременно с фиксированной пластичностью;
2. Предохраняет от диффузионного проникновения кислорода;
3. Значительно снижает степень линейного расширения.

Наружное покрытие негативно реагирует на ультрафиолетовые лучи и постепенно разрушается. Поэтому наружная прокладка без защиты не рекомендуется. Внутренняя поверхность гладкая, не склонная к образованию отложений.

Трубы выпускаются в бухтах длиной от 50 м. Рабочая температура составляет величину до 950С (кратковременно – 1100 С), давление – до 10 кгс/см2. При температурах более 1400С труба расслаивается и разрушается. Чем ниже рабочая температура, тем больше срок службы изделия. Заявленный срок службы – 30 лет.

Соединение металлопластиковых труб производится двумя типами фитингов – компрессионными (резьбозажимными) и прессовыми. Прессовые фитинги впоследствии становятся неразборными. Основной материал фитингов – латунь, имеются уплотнения из резины. Монтаж труб этого типа отличается простотой и легкостью, но для прессования фитингов понадобится специнструмент — клещи. Проходное сечение латунных фитингов немного меньше сечения трубы.

Трубы описанной конструкции имеют низкую теплопроводность, не требуют теплоизоляции. Недостатком металлопластиковых труб является высокая стоимость фитингов, их большое гидравлическое сопротивление.

Разновидности труб для отопления: плюсы и минусы материала

Современные автономные системы отопления монтируются из металлических или пластиковых труб. Термин «металл» объединяет несколько видов: сталь, нержавейку или медь. Категория пластиковых труб более обширна, они изготавливаются из полипропилена, металлопластика и сшитого полиэтилена.

Таблица 1. Сравнительные эксплуатационные характеристики основных видов отопительных труб.

Металлические изделия

Несколько десятилетий назад металлическими трубопроводами были оборудованы практически все системы обогрева многоэтажных и частных домов. Для изготовления использовались следующие виды материалов:

Стальные изделия из черного или оцинкованного металла. За счет отменной прочности и высокой устойчивости металла к механическим внешним повреждениям срок эксплуатации отопительной сети достигает 20 лет. Стальные трубы не имеют ограничения по температуре теплоносителя. Поэтому их часто использовали для парового отопления, в котором температура достигает 100 – 130 градусов. Для стальных тепловых трасс показатель максимального давления составляет 30 атмосфер. Основные недостатки: подверженность коррозии, большая масса изделий, необходимость сварки соединений, высокая теплопроводность, внутренняя шероховатость.

Полимерные трубы

В настоящее время отопительные трубы из полимеров находятся вне конкуренции. Ими заменяют устаревшие стальные трубопроводы и применяют для прокладки новых тепловых сетей многоэтажных зданий, частных домов и квартир.

В отопительных системах применяют разные модификации полимерных изделий:

• 
  Сшитый полиэтилен. Основное достоинство – термическая устойчивость материала, прочность соединений, низкий коэффициент гидравлических потерь. Для отопления применяют изделия с внутренним армированием, сохраняющим первоначальную форму трубы при длительном воздействии теплоносителя с высокой температурой. Большой плюс полиэтиленовых коммуникаций – монтаж производится без специального инструмента и оборудования.

• 
  Металлопластик. Трубная модификация отличается многослойной структурой из двух слоев сшитого полиэтилена, клеевой оболочкой и алюминиевой вставкой. За счет такой конструктивной особенности достигается высокая устойчивость к высокой температуре подогретой воды, появляется возможность изгибать металлопластиковую трубу в любом направлении, а значит, сокращать количество соединяющих фитингов.

• 
  Полипропилен. Главное ограничение таких труб состоит в том, что они могут выдерживать температуру теплоносителя до 70 градусов. Значительный коэффициент теплового линейного расширения в комплексе высокой текучестью материала приводит к провисанию магистрали и ее деформациям. Поэтому полипропиленовые трубы нуждаются в установке дополнительных крепежных элементов. Основные плюсы — простота сборки и невысокая стоимость материала.

Таблица 2. Основные различия полимерных отопительных труб.

Стальные трубы

Сталь — материал, который все реже используют для систем отопления. Дело в том, что хотя стальные трубы прочные и качественные, но они подвергаются коррозии. Монтаж систем отопления из стальных труб — довольно сложный и трудоемкий процесс, с которым сможет справиться только профессионал при помощи необходимого оборудования.

Из-за высоких потерь давления и шероховатости, использование стальных труб приведет к образованию внутри их солевых и биологических образований, что уменьшит проточность труб.

Стальные трубы спокойно выдерживают перепады температур, не портятся и не деформируются под действием горячей воды.

Совет. Стальные трубы необходимо применять там, где сложно контролировать нагрев теплоносителя и если замечается высокая температура теплоносителей.

Оптимальный размер, температура и давление

В частном доме подключение отопительных элементов производится трубами различного диаметра. В качестве примера можно рассмотреть изделия из пропилена, как наиболее популярного материала создания домашней отопительной системы.

Чтобы узнать, какой диаметр полипропиленовых труб нужен для отопления частного дома нужно учитывать рекомендации:

1. Трубопроводы 16 мм рекомендованы для прокладки линии к одному или двум радиаторам.
2. 20 мм — применяют для группы радиаторов общей мощностью до 7 кВт.
3. 25 мм — выполняют подключение от 5 до 8 единиц радиаторов с общей тепловой мощностью 11 кВт.
4. 32 мм – подключается один этаж или целый дом с количество радиаторов 12 штук с тепловой мощностью до 19 кВт.
5. 40 мм – для создания тепловой сети частного дома с 20 радиаторами (30 кВт)

Средняя температура носителя в автономной системе отопления составляет от 30 до 90 градусов. При колебании наружной температуры, регулировку подогрева воды производят с учетом создания комфортных условий в помещении.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Сшитый полиэтилен, в отличие от ПНД и ПВД (полиэтилена низкого и высокого давления), обладает повышенными температурными показателями, не разрушается под воздействием ультрафиолета. Это обусловлено наличием увеличенного количества связей (сшивки) в структуре материала.

Степень сшивки материала имеет различные значения (от 60%), от нее напрямую зависят технические показатели изделия. Рабочая температура заявляется в 900С, при этом рабочее давление теплоносителя не должно превышать 6 кгс/см2 (при 800С – 8 кгс/см2, при 700С – 10 кгс/см2). Номинальное давление составляет 16 кгс/см2. Труба может быть однослойной и многослойной. Труба имеет максимальное тепловое расширение среди всех полимерных изделий. Для уменьшения величины теплового расширения выпускаются армированные алюминием изделия.

Сборка сетей из сшитого полиэтилена производится компрессионными и запрессовочными (прессовыми, обжимными) фитингами из латуни или высокопрочного пластика. Этот тип труб наиболее применим в автономных системах отопления, имеющих невысокую рабочую температуру, в низкотемпературных комплексах водяных теплых полов.

Все полимерные трубы обычно не требуют тепловой изоляции, не подвержены образованию отложений, имеют высокий уровень шумоизоляции. Стоимость материала ниже, чем цена на металлические изделия. Монтаж всех пластиковых труб практически всегда можно провести самостоятельно.

Выбор трубопроводов для систем отопления важен с точки зрения максимального срока эксплуатации, хороших показателей надежности и гидравлики, низкой стоимости. Здесь можно выделить самые дорогие и надежные трубы – медные и нержавеющие, средний сегмент – практически все полимерные (пластиковые) трубы, и наиболее слабый вариант – простая сталь.

( , 7 сегодня)

Мощность котла и контура

В частных домах или квартирах обогрев внутренних помещений производится газовыми или электрическими котлами. Расчет необходимой тепловой мощности выполняют в зависимости от размера обогреваемой площади. Считается, что на качественный обогрев 1 м2 потребуется 0,1м кВт тепловой энергии. В зависимости от климатических особенностей, щадящего режима работы этот показатель увеличивается до 1,3 кВт /м2.
Факторы, влияющие на мощность обогревательного котла:

• Вид строительного материала ограждающих стеновых конструкций дома. Большая теплопроводность материала в сочетании недостаточной толщины наружных стен намного увеличивают тепловые потери и тогда работа котла с самой высокой мощностью будет неэффективной и неудовлетворительной.
• Использование второго контура для нагрева воды. Если заранее предусматривается такая опция, выбирается более мощный тепловой генератор.
• Вид топлива. Газовый котел считается более экономичным, однако его можно использовать только в местности, где проходит газопровод.

Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом, предназначенным для оптимизации скорости горячей воды и ее обрата. Попутно решается проблема воздушных пробок, выдавливаемых постоянным потоком теплоносителя.

Источник

Какие трубы лучше выбрать для отопления: сравнительный обзор

Вопрос, какие лучше трубы для отопления, всплывает во время строительства или капитального ремонта частной жилой недвижимости. Хозяева домов и квартир задают его консультантам в строительных магазинах, инженерам-монтажникам и сотрудникам ремонтных бригад, но однозначного ответа не получают.

Это объективная реальность, т.к. современные греющие системы существенно отличаются друг от друга и требуют индивидуального выбора. Мы познакомим вас со всеми видами труб, применяемых в настоящее время в сооружении трубопроводов. С учетом наших рекомендаций вы сможете выбрать оптимальный вариант.

Главные критерии выбора труб

Чтобы разумно и правильно выбрать трубы для домашней отопительной системы, учитывают следующие позиции:

• тип монтажа трубопроводного комплекса – поверхностный или скрытый (внутренний);
• предполагаемая мощность давления – оценка диапазона от базовых до максимально возможных показателей;
• вид отопительной системы – автономные или центральные коммуникации с самотечной либо принудительной циркуляцией греющего состава;
• максимальная температура, на которую рассчитан теплоноситель;
• конфигурационные особенности греющего оборудования – однотрубный или двухтрубный комплекс.

Только зная все эти факторы, приступают к выбору типа материала, который максимально эффективно проявит себя в конкретных указанных условиях.

Разновидности для греющих систем

В современных отопительных системах используют трубопрокат и детали из таких материалов, как металл или пластик. В первую категорию входят обыкновенные стальные, легированные стальные и медные трубы. Ко второй относятся полипропиленовый, металлопластиковые и полиэтиленовые сшитые коммуникационные элементы.

Все они имеют определенные положительные качества и эффективно проявляют себя в разных ситуациях. Выбор конкретного вида труб происходит индивидуально в зависимости от предполагаемых эксплуатационных условий и прочих важных параметров.

Особенности стальных труб

Еще совсем недавно стальные трубы использовались в подавляющем большинстве отопительных систем и были безальтернативным материалом. Сегодня их позиции существенно пошатнулись, а рядом появились серьезные конкуренты.

Однако полностью вытеснить с рынка стальные трубы не удалось. До сих пор они успешно применяются, но, преимущественно, в автономных самотечных комплексах, где требуется прокладка крупнодиаметровых коммуникаций.

Среди основных достоинств труб из стали отмечают высокую склонность к теплопроводности, малое линейное расширение при активном прогреве, стойкость к интенсивному давлению.

Обоснованными преимуществами считают беспрецедентную прочность, как на прямых, так и на закругленных отрезках, способность выдерживать агрессивный температурный режим и доступную стоимость элементов.

Из недостатков указывают на проблемный и трудоемкий монтаж, невозможный без наличия специализированного дорогостоящего оборудования, с которым могут работать только профессионально обученные мастера, имеющие большой опыт проведения подобных мероприятий.

Затрудняют процесс обустройства отопительного комплекса и внушительные габариты труб. Сделать все в одиночку не получится, лучше привлечь кого-то из друзей или родных, обладающих навыками сварщиков и монтажников. Бригадой работать легче и быстрее, можно организовать все четко и аккуратно, обеспечив системе необходимую герметичность.

Для организации скрытых отопительных систем стальные трубы и применяемые для их соединения стальные фитинги категорически не подходят. Металл имеет низкий антикоррозийный порог и во влажных условиях быстро ржавеет, прогнивает и дает течь.

Для устранения неполадки требуется полный демонтаж декоративного покрытия, если труба проходит в помещении, либо масштабные земляные работы, когда проблема возникает на подходе к дому.

В чем отличие легированной стали?

Легированная сталь – это прочный материал, имеющий, кроме традиционных примесей, различные добавки, улучшающие физические свойства металла.

Примером легированного материала является нержавейка – это особый стальной сплав, содержащий в составе не менее 12% хрома. Эта добавка обеспечивает стойкость труб к коррозийным проявлениям и легкую обработку специальными инструментами.

Для производства труб со сварным швом используют холодно- или горячекатные стальные листы с рабочей толщиной 0,4 – 5 мм и 2 -50 мм соответственно.

Готовые изделия имеют меньший вес, нежели обычные стальные, обладают хорошей устойчивостью к разрушению структуры и механическому повреждению. За счет малого коэффициента теплового расширения легко выдерживают в процессе эксплуатации серьезные температурные нагрузки. Отлично функционируют при давлении до 16 бар.

Еще одно неоспоримое достоинство легированных нержавеющих труб – способность транспортировать не только теплоноситель, раскаленный до высоких температур, но даже и разогретый пар.

Разновидности стальных нержавеющих труб

Трубы из легированной нержавеющей стали делают в двумя способами: сварным и бесшовным. В первом варианте листы металла при помощи электросварки соединяют между собой, получая продольный или спиральный шов. Для предупреждения околошовной коррозии область стыка подвергают специальной обработке и шлифовке.

Бесшовные изделия делают посредством холодного или горячего деформирования цельных трубных заготовок из нержавеющей легированной стали. Холодным способом производят тонкостенные трубы, а горячим – толстостенные. Готовая продукция имеет идеально гладкую поверхность и отличается беспрецедентной надежностью.

Трубы, сделанные по бесшовной технологии, не боятся коррозийных проявлений, отлично функционируют в суровых и агрессивных эксплуатационных условиях и спокойно выдерживают рекордные температуры и огромное давление.

Медные трубы для отопления

При изготовлении труб для обогревательных систем используют медь высокого качества, в редких случаях медно-цинковый сплав, где объем цинковой составляющей не превышает 5%. Для снижения уровня теплопотери и придания изделиям более привлекательного вида внешнюю поверхность покрывают полиэтиленовым или поливинилхлоридным слоем.

Среди основных преимуществ материала для трубопроводов из меди в первую очередь отмечают непревзойденную прочность, благодаря которой изделия при интенсивной эксплуатации служат в течение 100 лет и не подвергаются воздействию коррозии.

Их теплопроводность составляет 389,6 Вт/мК, что значительно превышает фактические рабочие показатели чугуна, стали и металлопластика.

Диапазон рабочих температур у медных труб очень широк. Они хорошо проявляют себя как при высоких (до +250°С), так и при низких (до -100°С) температурных режимах, не плавятся при интенсивном прогреве, не трескаются и не деформируются в процессе эксплуатации.

Показатели термического расширения медных труб просто минимальны. При регулярном воздействии на металл теплоносителя температурой более 90°С каждый погонный метр коммуникаций удлиняется примерно на 0,1%. Все остальные материалы и здесь значительно уступают меди.

Благодаря способности сохранять с течением времени эстетичный, привлекательный вид подходят для прокладки трубопроводов не только внутренних, но и внешних отопительных систем и могут служить не только по прямому назначению, но и нести функцию декоративного интерьерного элемента.

Из минусов профессионалы отмечают несочетаемость с другими металлами. Не рекомендуют с целью удешевления использовать для медных труб соединительные детали из чугуна или нержавеющей стали. Такая «экономия» в последствии выйдет боком хозяину, так как химическая реакция между элементами в итоге спровоцирует коррозию всей отопительной системы.

В сборке трубопроводов из меди используются только медные фитинги. С их помощью производят соединение опрессовкой, высокотемпературной и низкотемпературной пайкой.

Среди недостатков медных труб чаще всего упоминают их высокую стоимость в сравнении с иными видами материалов

Отличительные черты полипропиленовых изделий

Полипропилен – это жесткий нетоксичный синтетический полимер с высокими физико-механическими характеристиками. Трубы, сделанные из этого современного материала, демонстрируют исключительную ударопрочность и способность к многократному изгибу, низкую газо- и паропроницаемость, износостойкость и полную диэлектричность.

Преимущества ПП материала

Благодаря этим качествам, трубный материал из ПП активно используют для обустройства отопительных систем как в производственных масштабах, так и в частном секторе.

Трубы из полипропилена входят в разряд бюджетных коммуникационных деталей и обладают небольшим весом, позволяющим легко перевозить их и монтировать в одиночку.

Среди прочих достоинств выделяют такие позиции, как:

• идеально гладкая внутренняя поверхность, не способствующая накоплению известковых отложений, существенно усложняющих свободную циркуляцию теплоносителя;
• быстрый и доступный монтаж, не требующий использования профессионального дорогостоящего оборудования (всю работу можно сделать с помощью утюга для пайки, который настолько прост в эксплуатации, что без труда «покоряется» даже очень далекому от подобных работ человеку);
• продолжительный срок службы без потери КПД (в среднем около 25 лет при полноценной нагрузке);
• хорошая стойкость к отрицательным температурам;
• аккуратный, эстетичный внешний вид, не ухудшающийся с течением времени.

К минусам полипропиленовых труб относят слабую жесткость пластика, которая в будущем способна спровоцировать провисание тепловой магистрали и, как следствие, привести к трещине в стыке или обрыву.

Чтобы устранить проблему, просто залатать фрагмент не получится. Для последующей корректной работы и восстановления целостности отопительного комплекса потребуется заменить отрезок трубы, расположенный между двумя фитингами.

Соединение деталей полипропиленового трубопровода производится посредством сварки, специфика производства которой изложена в рекомендуемой нами статье.

С особенностями выбора сварочного аппарата для сооружения трубопровода из полипропилена и рекомендуемыми пределами рабочих температур для выполнения пайки вы также сможете ознакомиться на нашем сайте.

Типы полипропиленовых труб для отопления

Чтобы домашняя греющая система работала дольше и на протяжении всего эксплуатационного периода демонстрировала максимально высокие показатели КПД, используют полипропиленовые трубы армированного типа. Их классифицируют по виду армирующего материала.

Применяемые в устройстве отопления ПП трубы армируют алюминиевой фольгой по внешнему слою, в середине или по внутреннему краю. Листы металла в этом случае могут быть несплошными, сплошными и гофрированными.

Фольга уменьшает фактическое тепловое расширение материала и создает диффузионный барьер, не позволяя кислороду проникать через стенки. В результате осадок из кальция не образуется и не провоцирует окислительных процессов на стенках радиаторов и котла.

Эффективным армирующим материалом для труб служит и стекловолокно. Путем соэкструзии его помещают в срединном слое полипропиленовой трубы. Благодаря тому, что оба материала схожи по составу и базовым свойствам, во время сварки с фитинговым креплением образуется сплав высокой прочности, не подверженный расслоению даже в процессе длительной эксплуатации.

Полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой просты и удобны в монтаже, в отличии от алюминиевых, не требуют дополнительной зачистки краев перед пайкой, демонстрируют великолепные звукоизоляционные свойства.

Еще одним современным армирующим элементом является композит. Он представляет собой смесь из полипропилена и стекловолокна. Добавленный в трубу, увеличивает адгезийные свойства армирующего слоя и усиливает такие эксплуатационные характеристики, как прочность и устойчивость к механическим повреждениям.

Правила сборки трубопроводов для систем отопления из полипропиленовых труб приведены в следующей статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это прогрессивный материал, изготовленный с использованием современных технологий. Представляет собой полимер этилен с молекулами, соединенными поперечно путем химической или физической сшивки. Отличается однородной структурой, гибкостью и высоким уровнем прочности на разрыв.

В перечень главных достоинств труб из сшитого полиэтилена входят:

• прекрасные усадочные свойства;
• способность четко держать форму по линии сшивки даже при нагреве до 200 С°;
• отличная износостойкость в процессе интенсивной эксплуатации;
• отсутствие в составе галогенов и тяжелых металлов;
• невосприимчивость к коррозийным проявлениям и повышенному давлению;
• слабая уязвимость к химически активным агрессивным веществам;
• нормальная ударная вязкость при низких температурных показателях (вплоть до – 50 С°);
• минимальный процент расширения под воздействием тепла;
• подходят для скрытого монтажа;
• минимальная потребность в профилактическом обслуживании.

Благодаря своей пластичности материал легко поддается обработке и не требует для этого наличия специальных инструментов, особых профессиональных способностей или серьезного опыта. С обустройством системы отопления справится даже дилетант, имеющий под рукой пошаговую инструкцию по описанию необходимых работ.

Самый значимый недостаток сшитого полиэтилена – высокая уязвимость к ультрафиолетовому излучению и объективная технологическая невозможность изготовления трубного материала большого диаметра.

Методы и технология сварки полиэтиленовых труб описаны в статье, полностью посвященной этому интересному вопросу.

Металлопластик для сооружения трубопроводов

Изделия из металлопластика – наиболее распространенный и практичный материал для обустройства домашних отопительных систем. Они гармонично сочетают в себе достоинства пластика и металла, лишь по минимуму вбирая недостатки обоих материалов.

Металлопластиковые трубы имеют сложную конструкцию и многоуровневую структуру. Внешний пластиковый слой работает как предохранитель и защищает изделие от агрессивного воздействия среды. Далее располагаются алюминиевая фольга и полимер повышенной гладкости, не дающие скапливаться внутри осадку и отложениям.

Соединение металлопластиковых труб производится с применением специализированных фитингов, предназначенных для опрессовки и зажима. В первом случае создаются теоретически разъемные соединения, которые все же не рекомендуется без особой необходимости разбирать. Во втором – неразъемные.

Для формирования соединений с пресс-фитингами не требуется дорогостоящий инструмент. С его выбором ознакомит статья, рекомендуемая нами к прочтению. Сборку системы сможет произвести совершенно неопытный исполнитель.

Из отличительных черт металлопластиковых труб наиболее важны такие, как:

• минимальное линейное расширение под воздействием теплоносителя, не приводящее к деформации и провисанию трубопроводной системы или ее отдельных фрагментов;
• выраженная гладкость внутренней поверхности, благодаря которой проход не засоряется и теплоноситель циркулирует в положенном режиме; хорошая температурная стойкость (ниже, чем у металлических деталей, но выше, чем у прочих пластиковых изделий);
• прочность на сгиб и разрыв, пластичность в допустимых радиусах (при превышении порога показателей возможен «залом»);
• малый вес, существенно облегчающий процесс монтажа;
• коррозийная устойчивость;
• возможность обработки без использования специального оборудования.

К минусам причисляют не слишком продолжительный срок службы трубных изделий (до 15 лет по заявлению производителей) и значительную стоимость соединительных фитингов.

Медные трубы для отопления

Трубопроводы из меди известны благодаря своим высоким показателям:

• Срок службы – более 80 лет;
• Термическая стойкость – от – 150 до +2500С;
• Прочность – выдерживает давление до 45 – 55 кгс/см2;
• Неподверженность коррозии и большинству других негативных факторов.

Медные трубы делят на 2 основных типа:

1. Неотожженная;
2. Отожженная.

Неотоженная труба не имеет пластичности, выпускается в отрезках разной длины. Отожженная труба благодаря термообработке несколько теряет в прочности, зато приобретает высокую гибкость и пластичность.

Соединение трубопроводов производится двумя методами – пайкой специальным припоем и с помощью компрессионных медных (или латунных фитингов).

Эти виды медных труб универсальны для применения в системах обогрева любого типа. Труба не склонна к образованию отложений.

Стоимость медных труб высока – от 200 рублей и выше за 1 метр. Монтаж тоже имеет свои трудности – если компрессионные фитинги можно смонтировать самостоятельно, то для пайки понадобится оборудования и приличный уровень опыта.

Все металлические трубы обладают высокой степенью теплопроводности материала, поэтому часто требуется проведение мероприятий по тепловой изоляции коммуникаций.