Мастика клеящая влагостойкая, жаростойкая «Терракот» 9 кг

Для чего нужна мастика?

Огнеупорная мастика для печей обычно используется для защиты стыков газоходов, печи и прочих обогревающих агрегатов от образования трещин и открытых щелей. Основная проблема заключается в том, что температура продуктов горения порой может достигать цифр в тысячу градусов по Цельсию, что приводит к появлению механических дефектов.

При появлении трещин дымоходы перестают справлять с их основной обязанностью – выведение продуктов горения, поэтому последние попадают в жилую зону. Жаропрочная мастика для печей защищает от задымления комнаты и повышения содержания опасных компонентов и угарного газа. Если такая ситуация продолжается долгое время, то организму человека может быть нанесен серьезный вред.

Основная сфера применения огнеупорной мастики заключается в выполнении облицовочных и прочих работ, которые невозможно выполнить с помощью стандартных клеящих смесей. Основная проблема заключается в том, что под действием высоких температур свойства теряются, что может привести к опадению облицовочного камня или появлению трещин. Нередко данный материал используется и для приклеивания изоляционных материалов, однако такой формат использования подразумевает излишне высокие затраты.

Виды высокотемпературных герметиков

В зависимости от характера дефекта и места герметизации составы для печей делятся на следующие разновидности:

• силикатные жаростойкие герметики, выдерживающие без разрушения температуру до +1500 °С;
• пасты на основе силикона с максимальным температурным порогом +250 °С (кратковременно – до 350 °С);
• специальные клея и мастики, рассчитанные на нагрев до 1000 °С;
• клеящие смеси для наружной облицовки отопительных печей и каминов плиткой, предел теплостойкости – 800 °С.

Важный момент. Не путайте герметики для печей с маслостойкими силиконовыми пастами, применяемыми для уплотнения стыков автомобильных двигателей. Моторные составы красного цвета продаются в тюбиках и отличаются резким запахом уксуса. Их можно использовать для герметизации резьбовых соединений систем водяного отопления.

К печным герметикам также не относятся огнестойкие краски и жидкая теплоизоляция. Назначение материалов данной категории – защита поверхностей строительных конструкций от возгорания и разрушения при пожаре. Максимальный предел огнестойкости подобных покрытий – 2 часа при контакте с открытым пламенем.

Автомобильные силиконовые уплотнители красного цвета не являются жаростойкими и не применяются печниками

Чтобы вы могли выбрать подходящий тип герметизирующей пасты, предлагаем рассмотреть каждую разновидность на конкретных примерах.

Жаростойкие пасты

Огнестойкий герметик данного типа представляет собой вязкое вещество черного цвета, изготовленное на основе натриевого силиката, с такими характеристиками:

• рабочий диапазон температур – от минус 40 до +1500 °С;
• форма выпуска – пластиковые тубы–картриджи, вставляемые в монтажный пистолет;
• застывает в течение 10—15 минут;
• отвердевшая масса неэластична и способна деформироваться максимум на 7% без разрушения;
• наносится при положительной температуре воздуха – от 1 до 40 °С (точнее указано на тубе конкретного изделия);

  
  Черный цвет жаростойкого материала виден с нижнего торца тубы

• хорошо пристает к шершавым и гладким поверхностям – нержавейке, оцинковке, черному металлу кирпичу;
• цена за тубу 310 мл — 6—9 у. е. в зависимости от производителя.

Справка. Судя по отзывам домовладельцев, самыми известными жаростойкими герметиками являются Penosil 1500 Sealant (страна–производитель Эстония) и Soudal (Бельгия). В продаже нетрудно отыскать и более дешевые аналоги.

Термоустойчивая паста дает отличный результат при уплотнении стыков неподвижных поверхностей, имеющих примерно одинаковый коэффициент теплового расширения:

• трещины в печной и каминной кладке;
• сквозные щели в дымоходах из кирпича либо металла, куда подсасывается наружный воздух;
• прохудившиеся сварные швы стальных котлов;
• треснувшие секции чугунных теплогенераторов (помогает не всегда).

Также черные пастообразные герметики применяются в качестве уплотнителя между кладкой печи или камина и фурнитурой – дверцами, вьюшками, духовым шкафом и так далее. Обязательное условие – прокладка демпферной ленты (например, асбестового шнура), компенсирующей тепловое расширение металла. Иначе застывшая масса раскрошится.

Выпавший кирпич можно посадить на жаропрочную пасту. Полное застывание массы происходит после прогрева печи

Как правильно пользоваться жаростойким герметиком:

1. Минимальная ширина трещины либо зазора между элементами – 5 мм. В более узкую щель густая паста не пройдет.
2. Устранение дефектов печной или котловой топки производится «на холодную». Свищи в дымоходе можно заделывать «на горячую».
3. Поверхности очищаются от пыли и обезжириваются, насколько позволяют условия ведения работ.
4. Вещество наносится строительным пистолетом.

Пример наложения состава Soudal на проем перед установкой дверцы
При использовании некоторых составов (например, Soudal) производитель рекомендует слегка смачивать поверхности водой. Работайте в резиновых перчатках – герметик обладает высокой адгезией к различным материалам, отмыть руки будет непросто.

Силиконовые уплотнители

Однокомпонентный термостойкий силикон с различными добавками способен выдерживать нагрев до 250—285 °С, кратковременно – не более 315 °С. Распространенные бренды – Penosil, Tytan (Титан), «Гермент». В печном деле герметик используется для дымохода, чья поверхность не слишком горячая, например, подключенного к газовому котлу.

Для справки. Температура дымоходной трубы обычных газовых котлов редко достигает 120 °С, конденсационных – 100 °С. Газоход камина, кирпичной печки либо твердотопливного котла нагревается в среднем до 150—200 °С, банного отопителя – до 300 °С. Подразумеваются внутренние стенки канала, наружные значительно холоднее.

Полужидкая силиконовая масса красного (иногда – синего) цвета после застывания образует эластичный барьер, способный растягиваться и сжиматься на 100% (в 2 раза). Характеристики термоустойчивых герметиков на основе силикона выглядят так:

• рабочая температура – от минус 40 до плюс 250 °С;
• упаковка – картриджи пистолета объемом 310 мл;
• время отвердевания – 20 минут;
• адгезия к любым гладким поверхностям – стеклу, металлу, керамике и тому подобным;
• наносится «на холодную» при температуре окружающей среды плюс 5—40 градусов;
• стойкий к воздействию ультрафиолета;
• ширина и глубина стыка – 6 мм и более;
• стоимость фасовки 310 мл – от 3 до 7 у. е.

Помимо наружной заделки щелей в кирпичных печных трубах, силиконовую пасту допускается применять для внешнего уплотнения сэндвич дымоходов в процессе монтажа. В сильно нагревающихся топках котлов и каминов герметик использовать нельзя.

Важная рекомендация. Силикон наносится непосредственно на стык модулей сэндвича, когда дымоход не планируется разбирать в дальнейшем. Хоть масса и обладает эластичностью, разъединить секции после обработки не выйдет – придется резать болгаркой. Лучше наносить состав после сборки прямо на стык – где торец «мамы» упирается в бортик «папы».

Клеящие облицовочные составы

При установке печных дверок, заслонок и духовок внутрь кирпичной кладки применяется огнестойкий уплотнитель – графитно-асбестовый шнур. Чтобы он не съезжал и не выпадал в процессе монтажа, мы предлагаем фиксировать его специальным клеем, показанным на фото. Вещество «держит» температуру до 1100 °С и схватывается в течение 10—20 минут.

Если кладка печи либо камина покрылась мелкими трещинами, затронувшими кирпичи, заделать их жаростойким герметиком нереально – дефекты слишком узкие и глубокие. В данном случае поможет один из термоустойчивых облицовочных составов:

• однокомпонентный клей для плитки с добавлением огнеупорных минеральных наполнителей, температурный порог – 800 °С;
• специальные мастики для приклеивания плиток и камня с пределом теплостойкости +1000 °С;
• клеевые смеси на основе шамота и каолиновой пыли, выдерживающие нагрев до +400 °С.

Смысл применения клеев и мастик заключается в следующем: все мелкие трещинки закрываются способом обработки и отделки стенок печи плитками либо изразцами. После ремонта камин не только герметизируется, но и приобретает замечательный внешний вид.

Важно! Перед облицовкой печки необходимо устранить причину появления трещин, иначе новое оформление быстро испортится либо отвалится. Клеящие смеси и составы не обладают подвижностью и эластичностью.

Технология нанесения мастик, толщина слоя и время застывания клеящего герметика обязательно расписана в инструкции на упаковке. Подготовка поверхности делается примерно одинаково – удаляется глина, краска и пыль, кладочные швы расчищаются. Затем производится грунтование глубокопроникающим составом (того же бренда). Шамотные клеевые смеси продаются в мешках, мастики – в пластиковых ведрах 5—15 кг.

-Жаро,-термо,-огнеупорная — в чем разница?

В профильных магазинах можно найти огромное количество мастики, поэтому некоторых покупателей такой выбор поражает. Помимо того, что жаростойкая мастика для печей и каминов производится различными фабриками и компаниями, они также различаются и по названию.

В последние годы многие производители стали использовать некоторые маркетинговые ходы, чтобы увеличить продажи своей продукции. Так, некоторые из них указывают, что конкретная продукция:

• Выдерживает различные химические раздражители;
• Имеет меньший срок застывания;
• Используются особые компоненты или технологии производства.

На самом деле разница между всеми ними минимальна, так как вся продукция производится по единой технологии. При покупке стоит обращать внимание на тип мастики: жаро, термо и огнеупорная. Основная разница заключается в рабочих температурах, которые они могут выдерживать без появления трещин и прочих механических повреждений.

Согласно многочисленны исследованиям, средние рабочие температуры составляют:

• Для жаростойкой мастики – до 1 600 – 1 700 градусов по Цельсию;
• Для огнеупорной мастики – до 1 300 градусов;
• Для термостойкой мастики – до 1 100 градусов.

Рекомендуется использовать лишь жаростойкую мастику, однако, если вопрос цены стоит достаточно остро, можно дифференцировать рабочие зоны, чтобы на более отдаленных участках использовать более простые аналоги.

Neomid Supercontact 1300 мастика клеящая термостойкая

Мастика клеящая универсальная термовлагостойкая (высохший клеевой шов выдерживает температуру от -50° С до +1300° С) «NEOMID» предназначена для кладки и облицовки печей и каминов, склеивания кафельной и метлахской плитки, стекла, пенополистирольных потолочных плиток, дерева, картона, бетона, кирпича, натурального и искусственного камня (кроме материалов на гипсовой основе) в любых сочетаниях, неглубокой шпатлевки оштукатуренных и бетонных поверхностей, наклеивания фанеры на стяжку (кроме поверхностей, имеющих постоянный контакт с водой). При склеивании материалов имеющих периодический контакт с водой, для швов использовать влагоустойчивые герметики или затирки. Содержит антисептические добавки. Препятствует образованию плесени и грибов. ПРИМЕНЕНИЕ: Мастику перед применением следует перемешать, при необходимости разбавить водой не более 5% от массы. Склеиваемые поверхности выровнять, высушить, очистить от пыли, грязи, жиров и масляных пятен, осыпающиеся и непрочные участки удалить. Наносить гребенчатым шпателем на одну из склеиваемых поверхностей слоем до 4,0 мм. Увеличивать наносимый слой более 4 мм не рекомендуется. Приклеивание плитки, камня: плитку с нанесенной мастикой прижать на 5-10 секунд. Затирку швов проводить только после полного высыхания мастики. Время высыхания зависит от температуры проведения работ, толщины шва, впитывающей способности и площади склеиваемых поверхностей. Для элементов размером 0,09 м2 при температуре 20°С, влажности 65%, время высыхания составляет 5 суток. При приклеивании элементов размером более 0,09 м2 время высыхания клеевого шва может значительно увеличиться. Печи и камины ремонтировать и облицовывать плиткой необходимо в горячем, протопленном виде до температуры от +30°С до +50°С. Не наносить при температуре ниже +5°С. Инструмент и пятна отмыть водой сразу после окончания работ. Расход: 0,5 — 1,7 кг на кв.м поверхности в один слой в зависимости от толщины клеевого слоя. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: от -30°С до +30°С. Мастика выдерживает 5 циклов замораживания-оттаивания, восстанавливает свои свойства после размораживания. Мастика пожаровзрывобезопасна. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: При работе используйте резиновые перчатки. Остерегайтесь попадания в глаза. При попадании тщательно промойте водой. Беречь от детей. СОСТАВ: Связующее, инертный наполнитель, модифицирующие добавки. СРОК ГОДНОСТИ: 12 месяцев.

Выбор мастики

Процесс выбора мастики одновременно и сложен, и прост. В профильных магазинах можно найти огромное количество предложений, а консультация профильных специалистов поможет подобрать необходимый вариант. Всегда стоит помнить о некоторых особенностях выбора.

Критерии выбора

В первую очередь необходимо ориентироваться на рабочую температуру мастики. Если планируется облицовка лицевой части, то следует выбирать жаростойкий вариант. Тщательно просчитайте площадь различных зон, чтобы снизить затраты на покупку.

Если вопрос цены стоит остро для Вас, то также следует ориентироваться на цену, однако не следует экономить на типе мастики, так как последствия могут быть печальными. Меньшей ценой отличается отечественная продукция, которая практически ничем не отличается от иностранных аналогов.

Лучшие бренды

Среди лучших брендов, которые доступны на рынке РФ, выделяется продукция следующих производителей:

1. Терракот (Россия) – средняя цена за ведро 2,5 кг составляет 150 рублей.

   

2. Neomid Supercontact (Россия) – ведро в 20 кг стоит порядка 1300 рублей.

   

3. Calorygeb (Франция) – выпускается в малых объемах. Средняя цена – 600 рублей.

   

4. Tytan (Польша) – аналог предыдущего варианта с соответствующей ценой и объемом.

   

5. Collafeu (Франция) – один из самых лучших и дорогих вариантов, который отличается великолепными адгезионными свойствами и простотой использования.

Как сделать мастику для печи своими руками?

Для некоторых заказчиков вопрос цены очень важен, поэтому такие люди не желают тратить крупные суммы денежных средств на покупку специализированной мастики для отделки каминов. К счастью, существует несколько простых и действенных рецептов, которые действительно помогают экономить. Смеси, которые можно делать своими руками, можно создать из:

• Глины и песка;
• Бетонной смеси.

Первый вариант более предпочтительный, так как глина – это универсальный материал, который с легкостью выдерживает воздействие высоких температур. Данный рецепт с давних пор использовали для строительства печей, поэтому сомневаться в его действенности не стоит.

Для приготовления мастики своими руками потребуется собственно глина и желтый песок малой и средней дисперсии в пропорции два к трем. Данные материалы смешивают друг с другом до однородной консистенции, а затем добавляют воду. Готовый материал должен иметь достаточно густую консистенцию. Если будет добавлено излишне много воды, то адгезионные свойства будут снижены, что усложнит работу.

Огнеупорный клей для облицовки камина

Термостойкий плиточный клей для отделки печей и каминов

Клей для печи

Если необходимо произвести облицовку камина декоративной плиткой или камнем, то необходимо использовать специально предназначенный для этого клей. В составе преобладают минеральные компоненты, которые обеспечивают высокую пластичность и адгезию – сцепление поверхностей. В результате снижается вероятность отпадения плитки в ходе эксплуатации камина.

Для облицовки, кроме клея на глиняной основе, часто используют термостойкий раствор талькохлоритного порошка с жидким стеклом. Талькохлорит – природный камень, его еще называют мыльным, в своем составе имеет тальк, магнезит и хлорит. Для клея используется измельченный камень, фракции должны быть очень мелкими, чтобы соединение с жидким стеклом было однородным.

Такой клей еще называют финским, он отличается высокой теплоотдачей, благодаря чему камин быстрее нагреет комнату, а также пластичностью и эластичностью под воздействием высокой температуры.

Инструкция по использованию

Применение жаростойкой мастики – достаточно простой и незамысловатый процесс, который не требует специальных навыков и умений.

1. Рекомендуется выполнять температуры в диапазоне от пяти до сорока градусов Цельсия, так как именно в пределах этих цифр достигается максимальное «схватывание» мастики. Материал поставляется в виде сухой смеси. Для приготовления рабочей мастики необходимо добавить 300 мл воды к килограмму сухого компонента.
2. Перед нанесением необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от пыли и грязи, которая могла остаться на предыдущих этапах работы. Для этих целей можно использовать металлическую щетку или другие аналоги. Обезжиривать поверхность ацетоном или растворителем нет никакой необходимости.
3. Сама мастика наносится на поверхность с помощью штукатурного инструмента тонким слоем, толщина которого составляет порядка пяти миллиметров. Если есть необходимость создать слой более 15 мм, то следует использовать металлическую армирующую сетку для придания прочности.
4. Для полного застывания мастики требуется порядка 36-48 часов. В этот временной промежуток не рекомендуется разводить огонь в камине, так как это может привести к линейному расширению мастики и увеличению ее объема.