Как улучшить тягу в дымоходе: способы регулирования тяги

Как изготовить шибер для дымохода своими руками

Изготавливать и устанавливать шибер самостоятельно лучше в процессе кладки камина или монтажа металлического дымохода.
Для изготовления простой выдвижной заслонки требуются листы оцинкованной или нержавеющей стали толщиной 2-2,5 мм. Изготовление направляющих по периметру дымохода потребует толстую проволоку 6 мм.

Для выполнения работы нужно оборудование и инструменты:

болгарка или ножницы по металлу;
шлифовальный диск для УШМ;
сверла и напильник по металлу;
маркер для разметки.

Желательно делать всю работу на специальном токарном или верстальном станке. Если форма дымохода – прямоугольная, можно изготовить самую простую шиберную заслонку, просто отрезав кусок листовой стали нужного размера. Рекомендуется приварить ручку или просверлить небольшое отверстие для удобства в регулировании шибера.

Перед началом работы измеряем площадь и форму сечения дымохода, маркером делаем метки на листе картона в соответствии с ними. Для изготовления рамы сгибаем проволоку в форме буквы П, по ширине и длине совпадающую с сечением дымохода. По картонному лекалу болгаркой вырезаем заслонку, края обрабатываем шлифовальным диском.

Чтобы сделать поворотную шиберную заслонку, потребуется больше инструментов и времени. Чаще всего этот тип шибера используется для металлического дымохода для современных каминов и металлических отдельно стоящих печей.

Набор инструментов для работы:

болгарка;
дрель;
плоскогубцы;
сварочный аппарат;
циркуль;
рулетка;
маркер для разметки.

Сначала измерить внутренний диаметр трубы дымохода с помощью циркуля.
Согласно ему начертить окружность на листовой стали.
Болгаркой вырезать круг.
Вырезанный фрагмент поместить в трубу и проверить плотность прилегания. При необходимости доработать заслонку шлифовальным диском.
Металлическую трубку диаметром 6 см положить на круг по центру и сделать на нем метки, отступив по 3 мм с каждой стороны круга.
Отрезать трубку болгаркой.
В полученном отрезке трубы с обеих сторон рассверлить резьбу до 6,8 мм.
В стальном круге высверлить отверстия под сварку (одно – по центру, два – в 1 см от края с противоположных сторон).
Приварить трубку с резьбой к стальной окружности.

Шиберная дроссельная заслонка готова, осталось установить ее в трубе дымохода.

Установить заслонку для камина или отопительного агрегата можно одним из трех способов:

Монтаж шибера осуществляется непосредственно в каминной топке. Его размещают на расстоянии 100 сантиметров от отопительного устройства, что позволяет им легко управлять.
Объединение шибера с иными элементами отопительной конструкции без использования дополнительного крепежа. Данный метод монтажа получил название «труба в трубу».
Шиберную заслонку устанавливают в вентиляционных трубах. Ее применяют, чтобы двигатель вентилятора не перегревался во время его работы.

Монтаж необходимо осуществлять в закрытом положении шибера, чтобы не допустить лишней нагрузки на двигатель.

Поскольку существует многообразие моделей печных агрегатов и каминов и отопление с их использованием выполняют различным образом, для каждого из них требуется свой вид задвижки.

Например, для печи, функционирующей на газу, потребуется классическая дроссельная заслонка поворотного типа или поворотный автоматический шибер, поскольку они способны перекрывать дымоходную трубу полностью и тогда пламя не сможет вырваться наружу.

При этом поворотные задвижки не следует устанавливать при обустройстве банной печки, поскольку они в закрытом виде будут пропускать пар, а в открытом положении их очень тяжело отчистить.

Как правило, шибер для камина или печного агрегата продают в полной комплектации вместе с дымоходом. Но бывают дымоотводящие конструкции без заслонки, поэтому ее можно сделать своими руками, покупая элементы для нее в строительном магазине. Основное, что следует сделать перед тем, как их приобретать, это определиться с необходимыми размерами.

Правила пожарной безопасности при монтаже и использовании буржуйки

Соблюдение правил пожарной безопасности при использовании буржуйки, обезопасит всех жильцов от возможных неприятных последствий:

топливо должно быть только сухим, нельзя пользоваться горючими смесями;
розжиг проводится путем приоткрывания топочной заслонки, закладыванием необходимого количества горючего материала и, непосредственно, поджиганием;
достаточное возгорание топлива дает возможность регулировать уровень мощности печного устройства, путем закрывания или открывания зольного отсека;
очищение печи от скопления золы проводится при полном остывании корпуса, посредством выдвижения зольного ящика и выбрасывания содержимого.

Рекомендуем ознакомиться с материалом на нашем сайте: « Как самостоятельно сделать буржуйки для бани» .

первое использование буржуйки будет сопровождаться запахом плавящейся краски, но в дальнейшим данный эпизод не имеет места быть;
вещи, что имеют легко возгораемый состав, должны располагаться на расстоянии 1 м от печи;
в пределах одной загрузки, нельзя накладывать в топочный отсек более 3 кг сухого топлива, при этом дверца должна быть закрыта;
строго запрещено использование буржуйки при фиксации любых неисправностей в работе дымохода;
оставлять без присмотра в рабочем состоянии обогреватель с присутствием в комнате детей – запрещено;
во время работы корпус буржуйки сильно раскаляется, поэтому прикасаться к нему нельзя;
монтаж печной конструкции проводится только на специальную основу (постамент), обладающую негорючими свойствами.

Современные средства для улучшения тяги в дымоходе

Сейчас мы расскажем, как увеличить тягу в дымоходе, используя современные технические приспособления, которые можно приобрести в специализированных магазинах. Мы рассмотрим каждое приспособление в отдельности, чтобы вы могли выбрать наиболее подходящее для вас по параметрам и качеству.

Самое известное средство – регулятор тяги дымохода. Данный прибор предназначен для монтажа на выходном патрубке дымохода. После осуществления регулировки средство компенсирует давление в трубе с внешним давлением, благодаря чему происходит как нормализация работы отопительных приборов, так и нормализация скорости тяги

К слову, данный прибор имеет одно важное преимущество – его установка приводит к повышению КПД отопительной системы

Второй прибор – дефлектор, который также устанавливается на внешнюю часть дымохода. Основное отличие данного устройства в том, что внешний диаметр дефлектора намного превышает сечение дымохода, благодаря чему возникает эффект падения уровня давления. Таким образом, когда конструкция прибора обтекается воздушным потоком, внутри устройства создается область низкого давления. Это способствует появлению всех условий для повышения и нормализации скорости тяги.

Можно воспользоваться дымоходным флюгером – устройством, которое не только приводит к улучшению скорости вывода газов, но и защищает трубу от попадания в него дождя и мелкого мусора с улицы. В основе такого флюгера лежит принцип дефлектора, а вывод газа осуществляется только с подветренной стороны, благодаря чему можно уменьшить уровень внешнего воздушного сопротивления. За счет этого нормализуется скорость тяги. Также можете установить дымовой вентилятор, который считается одним из наиболее эффективных методов. Внутри усилителя тяги дымохода установлена вентиляционная система, которая искусственным методом создает воздушный поток внутри трубы. Главной особенностью данного прибора считается необходимость подключения электрической линии.

Существует и специальный стабилизатор тяги дымохода, с помощью которого можно осуществлять полный контроль воздушного потока в трубе. Под колпак устройства возможно установить датчик для регистрации температуры поднимающегося газа. В случае ухудшения скорости тяги сработает специальный термодатчик.

Топ причин отсутствия тяги

Нужно определить временные рамки появления неисправности. Отдельно стоит рассматривать случаи, когда дымоход новый и при тестовом запуске выявлен факт обратной тяги. Рассмотрим причины отдельно и подробно.

Причина 1. Неправильный дымоход.

Для хорошего движения воздуха важна правильная конструкция дымохода. Если при проверке новой отопительной конструкции отсутствует тяга, то причина в одной или в совокупности ошибок:

Диаметр трубы слишком мал и не соответствует обслуживаемой отопительной системе установленной мощности.
В конструкции дымохода присутствуют повороты под углом 90 градусов. Максимальный допустимый угол поворота — 45 градусов. Для идеальной работы весь дымоход должен быть вытянут по строгой вертикальной оси. Однако, такая конструкция не всегда возможна, тогда используют тройники и переходы. На угол поворота 90 градусов в дымоходе, необходимо добавлять 1 метр длины трубы. На угол поворота 45 градусов нужно добавлять 0,5 метра.
Наличие горизонтальных участков дымохода. Общая длинна горизонтальных участков не должна превышать 1 метра.
Неправильная форма трубы. Труба должна иметь круглое сечение. В углах квадратной трубы происходит завихрение воздушного потока, что закупоривает дымоход. Квадратные сечения имеют дымоходы, выполненные из кирпича, для их нормального функционирования нужно внутри установить трубы из нержавеющей стали. Трубы из нержавеющей стали легко монтируются, герметичны, их гладкая поверхность предотвращает скопление сажи.
Недостаточная длинна поддувала, что не даёт нужного потока кислорода.
Дымоход состоит из труб разного диаметра, в местах перепада размеров создаются благоприятные условия для скопления сажи, копоти.
Недостаточная герметичность мест стыковки труб.
Отсутствие колпака над печной трубой. Колпак защищает от воздействия атмосферных осадков, попадания предметов, которые могут забить дымоход (снег, дохлые птицы).
Неправильное размещение трубы. Труба должна возвышаться выше плоской кровли минимум на 0,5 метра. Расстояние между коньком и трубой должно составлять 1 метр. Длинна рукава в сумме должна составлять минимум 5 метров.
Недостаточное утепления дымохода. Часть трубы, находящаяся вне отапливаемого помещения должна подвергнуться операции утепления. Утепление предотвратит оседание газов в виде конденсата на внутренней поверхности трубы.

Причина 2. Вентиляция

Для правильной работы отопительной системы должна быть налажена правильная вентиляция в помещениях с разрешённым топочным оборудованием. Часто из-за нее нет тяги в дымоходе. Причины отсутствия достаточной тяги:

Постоянно открытые окна в помещении топочной. Особенно, когда окна находятся выше топки.
Сильный сквозняк, аэродинамические силы могут поменять направление движения воздуха.
Недостаточное количество свежего воздуха, необходимого для горения.

Причина 3. Воздействие природных факторов.

Причинами отсутствия тяги дымохода могут стать:

Дождь, снег, град, создающие перепад давления. Воздействие высокого уличного давления приводит к оседанию продуктов сгорания в дымовой трубе, уменьшению полезного объёма дымоотвода.
Крона дерева заслоняющая свободный доступ к воздушным массам.
Высокое здание рядом отражает дым, выходящий из трубы.
Использование в качестве сырья сырой древесины.
Слишком низкое расположение козырька над трубой.

Как сделать стабилизатор тяги своими руками

Для изготовления стабилизатора тяги своими руками потребуется приготовить инструменты для работы с нержавеющим металлом и материал для изготовления самого регулятора.

Для работы вам понадобятся:

Сварочный аппарат для работы с нержавеющей сталью. Это может быть газосварка или инверторный аппарат, работающий на постоянном токе.
Электроды по нержавейке диаметр 4 или аргон для газосварки.
Болгарка, отрезной и шлифовальный круг.

Материалы для изготовления стабилизатора тяги:

Металлический лист из стали марки AISI 304 (аналог 08Х18Н10) или AISI 321 (аналог 08Х18Н10Т). Толщина металла 10 мм.
Болты, гайки, металлический прут диаметром 10 мм – все из нержавеющей, жаропрочной стали.

Схема монтажа следующая:

Из листа металла требуется сварить патрубок – корпус регулятора. Диаметр рассчитывайте исходя из диаметра вашего дымохода. Стабилизатор вам потребуется надеть на тройник или патрубок, отходящий от основной трубы. Поэтому внутренний диаметр стабилизатора должен совпадать с внешним диаметром тройника. Обычно это 115 мм, но может быть и больше.
Вырезать металл для корпуса следует с расчетом сварки внахлест с шириной шва в 1 см.
Вырезанный лист скручивают и сваривают. Шов зачищают до гладкости с внешней и внутренней стороны.
На расстоянии 40 мм от края на конце корпуса прокатать ограничительный барьер. Он послужит стопором при монтаже устройства на трубу.
На другом конце корпуса в нижней части приварить ограничители, для предотвращения опрокидывания заслонки внутрь. В верхней части или в середине (в зависимости от формы заслонки) приваривают крепления для поворотной оси.
Из металла вырезают заслонку. Ее размер равен внутреннему диаметру выходного отверстия вашего корпуса или соответствует контурам выходного отверстия, если вы решили его уменьшить.
В нижней части заслонки сверлят отверстие под регулирующий болт.
В середине (для симметричной заслонки) или в верхней части (для расширяющейся формы) приваривают поворотную ось.
Устанавливают заслонку на корпус.
Устанавливают стабилизатор тяги на трубу.

При установке стабилизатора на трубу следует промазать места соприкосновения патрубков жаростойким герметиком. Это сделает соединение более прочным и герметичным.

Декоративные покрытия и декорирование

Кирпичная кладка и покраска термостойкими красками Вентиляционный зонт из листового металла может не вписаться интерьер. Самый простой мерой будет покрыть внешнюю поверхность вытяжки подходящей по цвету краской, обязательно термостойкой, предназначенной для печей.

Встречается декорирование керамической плиткой или кирпичом.

Вытяжки из кирпича повторяют отделку мангала: побелка, отделочный кирпич, керамические плитки.

Не забывайте следовать правилам пожарной безопасности. Даже маленький мангал может быть началом большой беды. Поэтому, собираясь делать вытяжку над своим мангалом, обратитесь к специалистам.

Достоинства и недостатки шибера

Что такое подвижная заслонка в дымоходе и для чего она нужна, вроде разобрались. Однако пока что до конца не понятно нужна она или нет. Чтобы это выяснить мы приведем все известные нам достоинства и недостатки данного элемента. Начнём, как всегда, с плюсов, к ним можно отнести:

Заслонка в дымоходе
. Это прекрасный регулятор, который закрывает и открывает дымовой канал, позволяя регулировать работу камина. Открытое положение разрешает развести огонь, закрытое запрещает.
Регулирует процесс сгорания дров.
Шибер – это дополнительная возможность регулировать потоки воздуха и дымовых газов, которые проходят по дымовой трубе. Хотя как показывает практика, это не всегда возможно. Дело в том, что у поворотной заслонки существует только два положения: открыто или закрыто, а вот установить задвижку где-то посередине не так уж и легко.

Минусы шибера:

Неудобно чистить дымоход от смолы. Сделать это через топку практически невозможно. Плюс ко всему шибер иногда может заклинить.
Нужно обладать определённым набором знаний – как работает камин, дымоход, режим и процесс горения, изменения тяги и т.д.

Из всего вышесказанного можно сделать следующий вывод: шибер – это не идеальное устройство, в нём есть свои недостатки, но, тем не менее, он необходим для нормальной работы камина.

Проведение монтажных работ для естественной и принудительной вентиляции

После того, как материал, сечение и диаметр вентиляционной трубы в частном доме выбраны, можно приступать к монтажным работам. «Как выбрать диаметр трубы для вытяжки – характеристики вентиляционных труб». Обязательно должна быть произведена разметка всего маршрута монтажа по предварительно составленной схеме.

Естественную вентиляцию оборудуют еще на этапе возведения здания, либо устанавливают в подготовленные для этого каналы.

Выполняются работы следующим образом:

Устанавливаются решетки и дефлекторы.
Обеспечивается постоянный приток воздуха посредством установки приточных клапанов.
Монтируется вытяжка для кухонного блока.
Устанавливаются вентиляторы для сантехнических узлов. Размещают их в вентиляционном канале, где они будут работать на выдув.

Влажный воздух и плесневеющие поверхности – это последствие слабого оттока воздушных масс. Устраняется данная проблема с трудом и самый разумный вариант – организация принудительного вентилирования в качестве отдельной системы. «Какие вентиляционные трубы выбрать – требования к монтажу вентиляции».

Принудительная вентиляция оптимальна для частных домов с многокомнатной планировкой и высоким показателем влажности.

Работы выполняются следующим образом:

Вначале монтируется вентиляционный блок. Чаще всего его место на чердаке (обязательно утепленном). К блоку подводятся воздушные трубопроводы. На расстоянии минимум в 10 метров от стояка канализации и печной трубы в стене здания монтируется конструкция для забора воздуха (про «Преимущества монтажа вентиляции из канализационных труб и способы устройства»). Отсутствующие воздуховоды, если они не были заложены еще на этапе возведения дома, монтируются четко по схеме, но уже открытым способом

Важно сделать так, чтобы приточные трубы были как можно ближе к оконным блокам или размещались в той части комнаты, что находится напротив входной двери. Соединение воздуховодов с блоком осуществляется посредством гофрированных труб

Все вентиляционные трубы утепляются. На краях воздуховодов устанавливаются решетки, а на приточных трубах – розетки-анемостаты.

Итог

Только при оптимальном подборе труб вентиляционной системы, а также при полном соблюдении правил проведения монтажных работ и регулярном обслуживании системы можно обеспечить эффективную циркуляцию воздуха во всем доме. В таких зданиях устанавливаются комфортные микроклиматические условия, в которых каждый жилец ощущает себя уютно.

Достоинства и недостатки сэндвич труб Устройство сэндвич вентиляции Особенности монтажа вентиляционных труб

При обустройстве каминов или банных печей необходима качественная вентиляция, которая не только удержит тепло в пределах помещения, но и повысит уровень пожарной безопасности системы в целом. Хорошим материалом для обустройства вентиляции являются сэндвич трубы, идеально вписывающиеся в конструкцию любого дымохода. Именно о сэндвич трубах для вентиляции и пойдет речь в данной статье.

Как сделать шибер для дымохода

Задвижки для регулирования тяги трубы в своей конструкции очень простые, что позволяет изготовить их своими руками.
Шибер устанавливается в холодной части дымохода на высоте не выше 1 метра от выхода печки

Его лучше изготовить в момент укладки печи и дымохода своими руками совсем не сложно. Для его изготовления потребуется положить главный ряд кирпичной кладки.

Укладывая второй ряд кирпича своими руками, оставляют пазы в печи для задвижки, принимая во внимание ее будущие размеры. Затем сбоку или спереди кирпичной кладки печи делается углубление для ручки заслонки. Можно устанавливать шибер, произведенный на заводе. Технологические отверстия для шибера делаются с помощью углошлифовальной машины с кругом по камню.

Возводя дымоходную трубу из кирпича для камина и устанавливая шибер, нужно тщательно следить за качеством кладки. При первом появлении трещин в трубе печи, их следует срочно замазывать составом, в основу которого входит шамотная глина.

Поворотный шибер для кирпичного дымохода печи, возможно, изготовить своим руками

Сначала нужно замерить дымоход с внутренней стороны там, где будет располагаться шибер. По нужным нам размерам варим рамку из стального уголка с высотой полки 3-4 см. Граница рамки и сварка происходят таким образом, что горизонтальная полка размещается на кирпичах, а вертикальная вплотную встает в дымоход.

На противоположных сторонах относительно друг друга посередине полки требуется высверлить два отверстия под направляющую, диаметром 5-8 мм.

Измеряем внутренний размер рамки и изготавливаем из металла толщиной 1 мм. платину, из которой впоследствии сделаем поворотную задвижку. Границы поворотной заслонки следует делать меньше внутренней границы рамки на 1-2 мм., иначе она застрянет. Для поворотной оси можно воспользоваться стальной проволокой, предварительно сделав на одном конце резьбовое соединение для закрепления. Вставьте ось в отверстия, проверьте ее на свободность вращения. Крепление фиксировано, что не позволит оси свободно болтаться в подготовленных отверстиях.

Если желаемая фиксация не достигнута, используйте втулки необходимого диаметра, изготовленные из отрезков металлической трубы. Фиксация оси происходит на раме с помощью гайки. Затем кладем пластину на ось по центру и привариваем ее.

Заключительный этап: делаем ручку.

Особенности монтажа внешней и внутренней части дымохода

Для монтажа внутренней части дымоотвода газовой вытяжки уязвимым местом является устройство перехода трубопровода через потолочное и кровельное перекрытие. Некачественный монтаж приводит к протеканию, перегреву перекрытий, к попаданию угарного газа и других продуктов горения в жилые помещения.

Перед началом сборки вытяжки проводится разметка.

В крыше и потолочном перекрытии вырезают отверстия под трубу с достаточным запасом расстояния для устройства качественной теплоизоляции.

Сборку конструкции начинают от котла. В процессе работы необходимо следить за жёсткостью и устойчивостью коммуникаций, для чего через 2-3 метра цельной трубы устанавливают крепления + дополнительный крепёж в местах установки фитингов. Необходимо избежать провисания трубопровода на длинных участках.

Наружный вывод вытяжки для газовой колонки осуществляется через стену. Этот вариант установки дымоотвода отличается простотой и надёжностью. Вывод через стену более удобен в плане проведения работ, доступности места вывода для ремонта и обслуживания. Он защищён от протеканий в силу своей конфигурации.

Отверстие в стене вырезают на 25 см больше, чем диаметр выводимой трубы. Расстояние между стеной и вытяжкой забивают теплоизоляцией. Также проводят утепление внешней части дымоотвода, стыки самой трубы дополнительно промазывают термоустойчивым герметиком.

По окончании работ проводят пробный запуск газового оборудования, проверяется герметичность вытяжки и сила тяги в дымоотводе.

На газовую вытяжку не устанавливают защитные зонты или дефлекторы. Они провоцируют обмерзание оголовка, закупорку посторонними предметами, которые препятствуют свободному удалению опасных продуктов сгорания.

Физические явления в дымоходной системе

Устойчивая работа источника тепла (котел, печь и т.д.) во многом зависит от правильной настройки и регулировки режима горения. Один из факторов – устойчивая тяга. Продукты горения (газы, водяной пар, механические частицы) из топочного пространства выходят наружу через дымоход. Последний представляет собой канал, выполненный из несгораемого материала (кирпич, нержавеющая сталь, керамика).

Дымоходная система может иметь различные размеры, как по высоте, так и внутреннему сечению. Изготовить высокий дымоход (10-15 м) с правильными параметрами достаточно сложно. Вследствие этого возникают такие явления, как неустойчивый режим или «обратная» тяга. В последнем случае происходит смена направления движения продуктов горения в другую сторону, — внутрь помещения. Причинами могут служить:

сужение внутреннего канала из-за копоти, сажи, а также попавшего мусора;
повышение давления на выходе из трубы при сильных порывах ветра (дымоход «задувает»);
сезонность климата, при котором существуют перепады атмосферного давления и температур в холодное или тёплое время;
дымоход был построен в «ветровой» тени другого высокого здания или расположенных рядом деревьев.

Дымоходная система с регулятором тяги.

Это вызывает изменение разрежения топочных газов. С другой стороны, может наблюдаться противоположное явление, — усиление выброса. В этом случае, звук в трубе напоминает рёв реактивного двигателя. Регулируя давление внутри дымохода, достигается равномерный выход продуктов горения из котла. Для этого используется специальное приспособление – стабилизатор тяги дымохода.

Увеличенное фото.

Способы устранения неполадок

Если вы констатировали неполадки с тягой, то, конечно, их нужно как можно быстрее устранить.

Выбор средств для борьбы с плохой или обратной тягой зависит от причин, приведших к анормальной работе дымохода.

Чистка трубы

Один из распространённых методов улучшения тяги — чистка трубы. Топливо, сгорая в печи, выделяет различные субстанции, которые оседают на внутренней поверхности дымохода. Сажа хорошо прилипает к трубам, если они неровные или изогнуты.

При проведении работ не забывайте о мерах безопасности

Как почистить дымоход, чтобы появилась хорошая тяга?

Прежде всего, действуя чисто механически. Каналы дымохода можно сделать более широкими, избавившись от налёта, следующими способами:

Приготовив около одного ведра картошки, очистите её и нарежьте. Подойдут и картофельные очистки. Подбрасывайте понемногу в топку и ждите. При сгорании картофель выделит крахмал, который станет средством, способным размягчить нагарные образования. Мягкие куски сажи отпадут сами, а накрепко прилипшие придётся удалять механическим способом. Дрова из осины. Протопите печь двумя-тремя поленьями. Они очень сильно разогреют трубы дымохода и помогут избавиться от нагара

Но этот способ требует особой осторожности, т. к. вероятность пожара будет очень высока (может загореться сажа)

Каменная соль. Этот метод больше подходит для профилактики. Соль, добавленная в момент топки, улучшает состояние дымоходных труб. Ёршик для труб. Тяжёлый груз прикрепляют к ёршику, подвешенному на стальной канат, и опускают в дымоходные отверстия. Опуская и поднимая эту конструкцию, можно вынудить сажевые образования слетать со стенок труб и падать в печь. Из топки эти фрагменты потом извлекаются

вероятность пожара будет очень высока (может загореться сажа). Каменная соль. Этот метод больше подходит для профилактики. Соль, добавленная в момент топки, улучшает состояние дымоходных труб. Ёршик для труб. Тяжёлый груз прикрепляют к ёршику, подвешенному на стальной канат, и опускают в дымоходные отверстия. Опуская и поднимая эту конструкцию, можно вынудить сажевые образования слетать со стенок труб и падать в печь. Из топки эти фрагменты потом извлекаются.

Вторая группа противосажевых мероприятий построена на применении химических средств. Самые востребованные химикаты для очистки дымохода – «Полено-трубочист», «Коминичек». К углям, образованным в процессе топки печи или камина, добавляют согласно инструкции химические средства и продолжают топить. После прогорания всего топлива желательно оставить угли, т. к. они продолжают «работать» в плане очистки дымохода (по крайней мере, так советуют производители).

При правильном использовании химические средства не принесут вреда вашему жилищу

Не верьте злопыхателям, которые говорят об обязательном возгорании сажи при использовании химического метода. Этот способ не представляет никакой опасности, т. к. полезное действие идёт за счёт химических реакций, а не благодаря сверхвысоким температурам горения реагента.

Следует особо сказать о соблюдении мер безопасности при проведении всех работ, касающихся дымохода. Не устраняйте проблемы с дымоходом в ветреную погоду! Старайтесь пользоваться страховочными устройствами во время проведения работ на высоте!

Устранение конструкционных неполадок

При выявлении тех или иных особенностей конструкции дымохода, которые негативно влияют на силу тяги, следует внести коррективы для их устранения. К таким действиям стоит отнести:

демонтаж нескольких разрозненных труб и установка единого канала дымохода;
надстройка трубы на крыше до необходимой высоты;
утепление элементов дымохода и т. д.

Обустройство вентиляции

В некоторых случаях тяга может улучшиться, если не допускать сквозняков в доме или бане. Помочь при проблемах с тягой можно монтажом вентиляционных устройств на окна.

При отсутствии должного эффекта после всех вышеописанных методов, следует взять на вооружение современные устройства для улучшения тяги в дымоходе.

Установка приборов

Для улучшения работы дымохода лучше всего воспользоваться специальными устройствами, позволяющими регулировать и контролировать тягу. Такие устройства можно купить в магазине или сделать своими руками.

Обратная тяга в дымоходе: что делать

При недостаточной тяге в первую очередь нужно проверить всю конструкцию дымохода и устранить обнаруженные неисправности. Чаще всего удаётся установить наличие загрязнения или засорения канала. Это может быть и мусор, заносимый в трубу ветром и даже птичьи гнёзда, устроенные в неотапливаемый период. Но чаще всего причиной недостаточной тяги является отложение сажи на стенках дымохода. Для устранения необходимо:

Нарезать ведро картофеля небольшими кусочками и небольшими порциями сжигать корнеплоды в топке. Выделившийся крахмал размягчает налёт сажи, и она кусками опадает в топку. По окончании топки их нужно удалить. Такого же эффекта можно добиться, сжигая картофельные очистки. Топка осиновыми дровами. При сгорании такого топлива выделяется большое количество тепла, но в закладке их должно быть не более 2–3 поленьев

При использовании такого способа нужно проявлять особую осторожность, поскольку возможно возгорание сажи, что приведёт к пожару. Соль каменная, периодически добавляемая в топку. Её пары очищают стенки дымохода. Используется в качестве профилактического средства. Щётка для труб в виде ёршика для механической очистки труб. Установка дефлектора всегда создаёт дополнительную тягу в дымоходе направлении.

Используется в качестве профилактического средства. Щётка для труб в виде ёршика для механической очистки труб. Установка дефлектора всегда создаёт дополнительную тягу в дымоходе направлении.

Обязательное обслуживание дымохода нужно производить ежегодно перед началом отопительного сезона.

Индивидуальное отопление загородного дома любым видом топлива может быть безопасным, если в процессе строительства и монтажа дымоходов предусмотрены все устройства для обеспечения нормальной тяги и регулярно проводится профилактика.

Причины плохой тяги

Для начала нужно разобраться, почему плохая тяга в печи. Проблемы могут возникнуть и с самого начала, и в процессе эксплуатации. Ниже приведены наиболее распространенные причины
:

Засорение канала (сажей на стенках или всяческим упавшим с улицы мусором).
Ошибки на этапе строительства (большое количество отводов и горизонтальных участков влечет за собой увеличение потерь давления по длине канала; кроме того, труба должна быть одного диаметра по всей длине для равномерной скорости, отчего зависит образование застоев сажи).
Негерметичность стыков трубопровода (она может возникнуть как на этапе строительства, так и со временем, так что периодически необходимо проверять качество канала).
Ветровой подпор (часто именно из-за ветра возникает временное опрокидывание тяги, поэтому желательно очень тщательно выбирать место установки дымоходной трубы).
Неправильно подобранный диаметр канала относительно мощности печки.
Недостаток приточного воздуха.

Причины обратной тяги
Для контроля над чистотой дымового канала, на вертикальной части трубы снизу можно смонтировать кусок трубы с заглушкой, снимая периодически которую, можно избавляться от большей части скопившегося мусора.

Конструкция дымохода

Расположение дымохода на крыше здания очень важно для корректной работы печи. Ранее в статье уже упоминалось, что высота дымовой трубы должна быть не менее 500 мм

Но это только общие указания, касающиеся плоской крыши, на самом деле, высота дымохода зависит от расстояния до конька и высоких близлежащих зданий. Ниже приведены несколько главных правил по высоте дымохода:

Если расстояние до конька здания менее 1,5 метров — высота дымохода также должна составлять минимум 0,5 метра.
Если дымоход расположен на расстоянии от 1,5 до 3 метров от конька — его делают не ниже конька, независимо от высоты.
Если же дымовая труба находится более чем в трех метрах от конька — то должна быть не ниже линии, проведенной от конька под углом 10 градусов к горизонту.
Если пристроены более высокие здания — трубу необходимо выводить выше них.
Если рядом с дымоходами расположены вытяжные каналы — высоту вытяжки следует принимать не менее высоты этих труб.

Вариант установки дымохода

Нарушение вентиляции

На вентиляции стоит остановиться подробнее. Если об остальных проблемах большинство людей знают или догадываются, то про вентиляцию обычно забывают. Часто проблемы возникают из-за второго этажа в бане, например, когда выброс продуктов горения расположен слишком близко к окнам второго этажа. Встречающиеся потоки воздуха создают избыточное давление, что мешает нормальной тяге.

Вентиляционные каналы в дымовой трубе

Часто забывают и о вентиляции в самой котельной. Сейчас везде стоят пластиковые окна, которые очень герметичны и совсем не пропускают наружный воздух. Если они закрыты и нет никаких приточных отверстий, то при горении печки через какой-то промежуток времени в комнате возникнет критическое разряжение, и небольшие потоки воздуха будут периодически врываться через трубу. Это явление крайне неприятно и следует позаботиться о достаточной вентиляции заранее. В некоторых случаях естественной вентиляции недостаточно и требуется установить вентилятор, ведь с механическим побуждением воздухообмен проходит активней и недостатка в кислороде не будет.

Внешние факторы

Если долго не пользоваться печкой (например, летом), в трубе могут свить гнезда птицы или построить улей шершни

Такое явление очень распространено, поэтому важно каждый раз перед началом отопительного сезона проверять дымоход. При визуальном осмотре внутренней стороны дымовой трубы, можно также обнаружить большое количество налипшей сажи, которая создает дополнительное сопротивление

К сожалению, дымоходные каналы не вечны, и со временем они способны разрушаться, что также необходимо периодически контролировать.

Проверка и чистка дымоходных каналов

Часто причиной ухудшения тяги становятся изменившиеся погодные условия, такие как туман, дождь или резкие порывы ветра. Завихрение потоков воздуха рядом с выходом дымовой трубы создает дополнительное сопротивление. Такие явления не только ухудшают тягу, но и могут вызвать ее опрокидывание.

Выбор устройств для регуляции

Рассмотрим некоторые характерные признаки и способы применения приборов для контроля и регулировки тяги.

Дефлекторы

Такие сооружения устанавливают на дымовую трубу (в самую её верхнюю часть) для создания препятствий потокам воздуха. Интенсивность силы ветра заметно падает при встрече с такими устройствами, поставленными на трубу. Дым выходит через канал «на волю» благодаря попаданию в трубу слабых воздушных потоков. Эти потоки «зацепляют» отработанные газы и «выталкивают» их наружу.

Дефлекторы исключают вероятность засорения трубы, а также выполненные со вкусом, заметно улучшают внешний вид всей постройки.

Существует несколько видов дефлекторов:

ЦАГИ;
круглый Вольперта;
Григоровича;
в форме тарелки;
в виде буквы Н;
вращающийся;
флюгер.

Практически все эти устройства делают из нержавейки, в редких ситуациях — из меди. Используя кронштейны, хомуты, болты, уплотнительную ленту, дефлектор прикрепляют к трубе дымохода. Некоторые устройства снабжены также дополнительными функциями: для гашения искр (чтобы устранить возможное возгорание кровли), для контроля температуры выходящего воздуха (в этом случае датчик срабатывает, если не выходит горячий воздух и существует вероятность обратной тяги).

Недостатки использования дефлекторов — в их минимальной эффективности в безветренную погоду.

Фотогалерея: виды дефлекторов

Ротационные устройства

Турбины, установленные в оголовке дымохода, используют энергетические возможности ветра. Воздушные потоки приводят в движение вращательную насадку (она двигается всегда в одном направлении), и тем самым происходит разрежение воздуха вблизи дымохода. Исключается полностью попадание внутрь дымохода с ротационной трубой любых посторонних предметов и осадков.

Ротационные трубы обладают большим минусом, подобным работе дефлектора. Их применение в безветренный день малоэффективно.

Если у вас нет больших способностей, купить такие приборы — не проблема

Регуляторы тяги

Такие приборы — настоящая находка для жителей загородных домов, любителей бань и каминных посиделок. Эти устройства прикрепляют к дымоходу котла. Они снабжены металлической пластиной с грузом, который уравновешивает её с одной стороны. Когда тяга хорошая, то металлическая пластина не препятствует свободному доступу воздуха в дымоход. При слабой или обратной тяге металлическая пластина служит своеобразным ступором.

Диапазонные границы для тяги устанавливает сам потребитель, обычные параметры — 10–35 Па.

Устройство работает абсолютно автономно, ему не требуется подача электрического тока.

Способы и устройства

При нормальной работе дымохода давление восходящего потока должно находиться в пределах 10-20 Па, что соответствует оптимальному течению отработанных газов из топочной камеры. Чтобы узнать реальное положение дел, применяются анемометры, способные показать уровень тяги. Отталкиваясь от показания прибора и результата прогорания топлива, можно точно сказать, нужно ли увеличивать тягу или уменьшать ее, использовать стабилизаторы, которые позволят автоматически поддерживать идеальную скорость потока воздуха в канале.

Существует немало способом повысить тягу или привести ее в соответствие с нормами и требованиями производителя котлов:

Увеличение высоты дымохода;
Использование дефлекторов, флюгеров, ротационных турбин в качестве оголовка дымохода;
Использование дымососов, работающих на электричестве;
Стабилизаторы тяги.

Изготовление своими руками

Простота конструкции пластины шибера для дымохода позволяет сделать ее своими руками, чтобы обеспечить в дальнейшем регулирование тяги в нем.

Вариант 1. Изготовление поворотного шибера из нержавейки

Мы предлагаем подробную инструкцию изготовления заслонки уже при готовом печном отоплении, когда конструкция выполнена, но механизм шибера был не предусмотрен.

Для изготовления и установки шибера своими руками вам понадобятся следующие материалы:

болгарка, отрезной и шлифовальный абразивный круг;
дрель;
метчик;
масло для смазки метчика при нарезке резьбы;
молоток;
тиски;
плоскогубцы;
сварка;
керн;
электроды для нержавеющей стали;
циркуль;
рулетка;
маркер перманентный.

Из материалов следует сразу подготовить:

лист нержавеющей стали толщиной 1.5 -2 мм.
трубку нержавейку с внутренним диаметром 6 мм;
2 болта 8мм,
гвоздь (или металлический прут).

Когда все инструменты и материалы подготовлены, можно приступать к выполнению работ.

Измерьте внутренний диаметр трубы и отметьте его на листе нержавеющей стали с помощью циркуля.шаг 1
Теперь с помощью болгарки вырежьте круг по выполненной разметке.Шаг 2
Примеряем вырезанную заслонку, при необходимости дорабатываем шлифовальным кругом до тех пор, пока она четко не будет входить в трубу.Примеряем заслонку
Возьмите подготовленную трубку из нержавеющей стали и приложите к готовому кругу. Отмерьте маркером по размеру заслонки. Делаем ее меньше внутреннего диаметра на 3 мм с каждой стороны.Шаг 4
Отрезаем трубу болгаркой с отрезным кругом.
Рассверливаем внутреннее отверстие в трубке 6,8 мм для нарезки резьбы. При сверлении необходимо периодически смазывать машинным маслом внутреннюю поверхность трубки.Рассверливаем трубку
Нарезаем с двух сторон трубки метчиком резьбу 8мм, не забывая смазывать в процессе метчик. Для удаления нарезаемой стружки, необходимо через каждые пол оборота метчика по резьбе, делать пол оборота возврат.Шаг 5
Теперь необходимо выполнить три отверстия в заслонке. Сразу с помощью маркера поставьте метки.
Зажмите в струбцине трубку и заслонку и приварите трубку к заслонке через эти отверстия (сварные заклепки). Сварку начинаем производить с центрального отверстия, потом освобождаем любую одну струбцину и привариваем в освободившееся отверстие.Шаг 6
Делаем разметку будущих отверстий на дымаре. Для того чтобы четко совпала ось отверстий, оберните трубу рулеткой и отмерьте центра по горизонтали и вертикали. Сверлим.Делаем разметку
Собираем заслонку в трубку.Шаг 7
Делаем шаблон для фиксатора заслонки.Шаг 8
Переносим разметку на металлический лист. Можно использовать циркуль.Шаг 9
Отмечаем середину для отверстий фиксатора, вырезаем и сверлим по разметке.
Привариваем к трубе.Привариваем фиксатор

Вариант 2. Изготовление горизонтального выдвижного шибера из нержавейки

Для этого варианта необходимо приобрести уже готовую заводскую шиберную задвижку из нержавейки. Конструкция представляет рамку, внутри которой двигается механизм.

Выложите 2 ряда печи или камина согласно используемой схеме порядовки.горизонтальный выдвижной шибер
На ряду, где будет устанавливаться задвижка, вырезаем в кирпиче пазы. Это небольшие бороздки, в которые будет входить металлический элемент. Лучше всего для этих работ использовать угловую шлифовальную машину с кругом. Но если нет такого профессионального инструмента, то можно обойтись и напильником.
Устанавливается заслонка.
В боковом кирпиче необходимо вырезать углубление под ход ручки заслонки, ведь ее в процессе эксплуатации необходимо будет очищать от сажи.Перекрываем шибер рядом кирпичей
Укладывается следующий ряд кирпичей и хорошо заделываются все образовавшиеся зазоры.

Как видите, изготовление шибера не требует много времени и большого опыта. Вместе с тем, это очень важная деталь, которая позволит существенно повысить эффективность работы котла или камина.

Что такое каминный дымосос, и зачем он нужен?

Данное устройство является канальным вентилятором с электромотором, которое крепится на выходе дымоходной трубы. Принцип работы устройства прост – во время работы вентилятора усиливается тяга в дымовой трубе.

Проще говоря, данное приспособление является принудительной вытяжной системой, но они не предназначены для полноценной вытяжки. Их используют только для улучшения (эпизодического) естественной тяги в трубе, либо на время ее ремонта.

Вытяжки для дымоходной трубы

Например, каминный дымосос запускают по необходимости – на время, когда естественная тяга падает до определенного значения.

Когда его стоит применять?

Существует несколько показаний к применению каминного дымососа, которые так или иначе связаны с нарушениями тяги в дымоотводной трубе.

Показания к применению:

Когда тяга в дымоотводной трубе отсутствует вовсе (например, из-за ошибок строительства дымоотводной трубы, либо из-за ее слабости в плане вытяжки). Такое часто бывает при неправильном подборе высоты дымохода.
В случаях, когда дымоотвод неправильно расположен относительно конька крыши.
Если рядом построили более высокое здание и, соответственно, из-за этого упала тяга (по причине преграды ветровым потокам).
В случаях, когда дымоход нуждается в ремонтных работах (появились щели, трещины, какие-либо выступающие элементы).
В случаях, когда диаметр дымоотвода выбрали недостаточно большой, либо напротив – чересчур большой.

Плюсы и минусы применения

Любое устройство подобного типа имеет как ряд неоспоримых преимуществ, так и ряд недостатков. В том числе это актуально для дымососов.

Среди плюсов такого устройства стоит отметить:

можно не ремонтировать дымоход «прямо сейчас» — дымосос позволяет отложить ремонтные работы на неопределенный срок;
возможность создать необходимую тягу за счет ее усиления, в любую погоду;
можно существенно уменьшить вред от образования конденсата за счет того, что тяга будет повышенная, и конденсата в итоге будет образовываться меньше;
возможность отключать вентилятор в любое время, когда имеется достаточная естественная вытяжка из дымоотводной трубы.

Список минусов применения такого устройства:

не всегда имеется возможность монтажа дымососа;
дополнительное потребление электрической энергии (однако, справедливости ради, такие вентиляторы потребляют сравнительно мало электроэнергии).

Для каких дымоходов подойдет?

Использовать дымосос можно на дымоотводных трубах для печи, камина, различных котлов (газовых и твердотопливных)

Но есть одно важное условие – монтировать такое изделие можно только на дымоходы, в которых температура не превышает +600 градусов

Виды крепления вытяжек дымохода

Это в том числе касается и жаростойких моделей. Хотя они и рассчитаны на высокотемпературный режим работы, но не на слишком большой (поэтому используются для печки или камина, но не в промышленных целях). Причем +600 градусов это весьма неплохой показатель, многие термостойкие дымососы и вовсе рассчитаны на температуру до +350 градусов (средняя величина).

Виды усилителей

Дефлекторы – это аэродинамические устройства, которые специализируются на отклонении воздушных потоков. С их помощью можно корректировать силу тяги до необходимых параметров. Вентилятор дефлектора работает по очень простому принципу: он засасывает воздух из атмосферы и направляет его внутрь дымопровода. Недостатком устройства считается его абсолютная беспомощность в тихую походу без ветра.

Самыми распространенными и эффективными дефлекторами считаются конструкции Григоровича и Вольперта. В основе современных усовершенствованных дефлекторов лежат их прототипы. Самые распространенные конструкции: круглые насадки на дымоход («Воплеры»), звездообразные («Шенарды») и Н-образные (многоярусные). При выборе дефлектора внимательно смотрите на материал, из которого его изготавливают. Это должна быть нержавеющая стать – материал, который отличается прочностью и надежностью.

Ротационные турбины дымовой тяги

Ротационные турбины – это механизмы, которые ставятся сверху над дымопроводами. По принципу работы напоминают вентилятор, поскольку используют энергию ветра для усиления давления внутри трубы. Достоинства ротационных турбин: они закрывают трубу дымопровода и предотвращают попадание атмосферных осадков. Устройство не работает в безветренную погоду.

Также необходимо следить за тем, чтобы температура исходящего газа не превышала порог в 250 градусов (это стандартные требования, которые могут отличаться у разных моделей). Ротационные трубы устанавливаются для котлов на газовом отоплении.

Флюгеры дымоходные – это устройство для защиты дымоотвода с подветренной стороны. Модель отличается хорошей устойчивостью к негативному воздействию атмосферных осадков, долгим сроком службы и наличием защитных механизмов для дымоотвода. В процессе эксплуатации флюгеров был отмечен один их недостаток: они не справляются с сильным ветром, также флюгеры требуют тщательного ухода – регулярной смазки (особенно в зимний период) и чистки от сажи и дымовых газов.

Дымник-флюгер Duck and Dog –видеообзор

Вентилятор флюгера работает по принципу стабилизатора: уменьшает воздействие сильного ветра на тягу в дымоходе или усиливает ее при отсутствии передвижения газовых масс в атмосфере. Рассматриваемый тип устройства отлично подходит для каминов, работающих на дровах.

Дымососы – это электрический термоустойчивый вентилятор для дымоотвода. Это приспособления для корректировки силы тяги рекомендуется ставить только для узких труб. Для его работы требуется доступ до электрической сети, мощностью в 220 В. Современные дымососы имеют несколько модернизаций, благодаря которым решаются проблемы обратной и слабой тяги. Электрический механизм не имеет недостатков, он отлично работает в тихую и ветреную погоду.

Колпаки и зонты – это декоративные элементы для дымоотвода, которые не решают проблему слабой тяги. После их установки владельцы отопительных устройств отмечали дополнительные проблемы: образование конденсата на поверхности колпаков и зонтов, в результате чего вентилятор вышеперечисленных устройств быстро приходил в негодность.

Таким образом, большое разнообразие механизмов для усиления тяги хорошо справляются с поставленной проблемой. Вышеописанные модели, кроме дымососов, объединяет один недостаток: они слишком зависят от погодных условий. Поэтому для усиления тяги в дымоходе лучше выбирать электрический дымосос.

Изготовление устройств для усиления тяги