Избавиться полностью от конденсата невозможно, а вот уменьшить его количество – это по силам. Образование конденсата может длиться в течение 20-25 минут после растопки (если котёл обвязан правильно), и проходить длительное время, если котёл обвязан неправильно. Есть и другие причины образования конденсатных масс, устранение которых поможет уменьшить их и продлить срок службы котла.
Общие причины образования конденсата
Конденсат возникает от сжигания биомассы (дров, топливных брикетов), богатой влагой. Любой производитель котла в инструкции по эксплуатации указывает, что топка котла должна осуществляться сухим материалом.
Часто этот пункт игнорируется, и котёл топят чем придётся. Вода также присутствует в воздухе, попадающем в камеру сгорания.
Под действием высоких температур водяной пар соединяется с продуктами горения топлива и сажей. Становясь тяжелее воздуха, эта масса начинает оседать на всех поверхностях, с которыми соприкасается.
Другие причины появления конденсата
Еще одной причиной быстрого появления конденсата становятся стены дымохода. А точнее – их толщина. Чтобы избежать проблем в будущем, дымоход в доме строят с толщиной стен не менее, чем 120 мм. Данная толщина равна половине кирпича. В тоже время внешняя часть дымохода по толщине составляет 380мм, иными словами – полтора кирпича.
Стоит учитывать, что в случае, когда стены меньше указанных значений, тем хуже они удерживают тепло и быстрее пропускают холод. Выражаясь иначе – дымоход остывает быстрее вследствие воздействия окружающей среды, чем обогревается посредством работы котла. В таком случае и образовывается конденсат, причем в больших количествах.
Стоит отметить, что дымоход (внешнюю часть) дополнительно утепляют. Сделать это можно, выбирая из ассортимента строительных материалов.
Кроме того, утепления и последующая отделка могут помочь улучшить эстетику строения, придать дымоходу и внешнему дому лучший вид.
К причинам появления конденсата относят:
- Нарушение техники – запуск котла на полную мощность после простоя, при этом дымоход непрогретый;
- Конденсат образовывается в случае, когда дымоход долго не чистили (при плохой проходимости пар накапливается);
- Высокая разница температуры на улице и в дымоходе, слабая защита последнего от влияния окружающей среды приводят к появлению влаги на стенах;
- Использования некачественного топлива. При использовании твердых видов топлива – влажных или сырых;
- Нарушение в конструкции дымохода.
Эффект появления конденсата возникает тогда, когда неправильно просчитана тяга, или наличествует проблема с ней.
Что такое конденсат? По сути — это жидкость, которая с течением времени оседает на стенках печной трубы. Это происходит потому что, при продвижении отработанных газов по трубе, происходит их охлаждение и пар, входящий в их состав превращается в конденсат, он и оседает внутри дымохода. Ко всему прочему происходит перемешивание газа и конденсата, в результате этого происходит образование кислоты. Ее тип зависит от используемого топлива, то есть она может быть соляной, серной или азотной.
Удаление конденсата убережет дымоход от разрушения
Газовые, да и другие отопительные приборы, кроме электрических, обладают следующим свойством — продукты сгорания топлива имеют низкую температуру и по прошествии некоторого времени, пар который в них содержится начинает оседать на стены дымохода. Так образуется конденсат. Если его внутренности выполнены из металла, то влага долго не задержится не поверхности и постепенно стечет вниз. В этом случае потребуется конденсатосборник для дымохода, в который будет стекать влага, откуда ее можно удалить.
Но если поверхность выполнена из кирпича, то конденсат обязательно будет скапливаться на пористой поверхности трубы. Результатом этого может стать разрушение дымохода.
Конденсат на теплообменнике котла
Конденсат – слабые растворы кислот низкой концентрации, взаимодействующие с металлическими стенками котла.
В процессе этих реакций стенки котла медленно разъедаются. Капли конденсата осаждаются на стенках теплообменника. Пока они не высохли, на них прилипает сажа и под действием высокой температуры спекается в прочную теплозащитную корку.
Эта корка заметно понижает КПД котла, потому что нагретые газы не могут передать тепло металлическому теплообменнику. Корку крайне тяжёло очистить со стенок камеры сгорания, особенно, если котёл имеет развитую и фигурную систему теплообмена. Чтобы избежать такого налёта необходимо раз в месяц производить с котлом регламентные работы по удалению смол и дегтя.
Делается это с помощью металлического ерша и лопатки. Если корка прилипла прочно, тогда нужно растопить котёл и в топку добавить специальный порошок, повышающий температуру горения. Под действием больших температур деготь прогорает и превращается в легко удаляемую золу. Проводить такую процедуру самостоятельно не рекомендуется.
Чистка твердотопливного котла лопаткой
Это должен делать специалист. В противном случае температура теплоносителя может подняться выше 100 градусов, что неминуемо приведет к выходу из строя обвязки, если она выполнена из пластиковых труб. Конденсат внутри котла образовывается в момент розжига. Длится этот процесс, пока стенки котла не прогреются и вода не начнет превращаться в пар, тем самым будет пройдена «точка росы».
Выпадает конденсат в виде капелек воды на все поверхности котла, как внутренние, так и наружные. Если стенки котла плохо защищены от коррозии, это может привести к ржавлению металла и появлению сквозных отверстий.
Видео: Чистка твердотопливного котла
Конденсат внутри дымохода
Если дымоход сделан неправильно, через него в котёл попадает 50-60% конденсата, выбрасываемого в процессе топки.
Конденсат в дымоходе
Как правило, для твердотопливных котлов дымоход делают самостоятельно, игнорируя все требованиями к его изготовлению. Чтобы устройство дымоотвода было изготовлено правильно, приведём эти правила:
- Диаметр дымохода должен соответствовать диаметру выходного отверстия в котле.
- После выхода из котла дымоход должен располагаться под наклоном. Длина наклонной трубы должна быть не менее метра, после чего его можно монтировать вертикально.
- На стыке наклонной и вертикальной части надо смонтировать отводную часть, уходящую вниз и оборудованную сливным устройством.
- На вертикальной части дымохода необходимо предусмотреть разъёмный участок для облегчения чистки дымохода от сажи.
- Трубу по всей площади надо укутать асбестовыми матами в теплозащитной отражающей оболочке.
- Сверху дымохода целесообразно сделать защиту от проникновения влаги в форме осадков.
- Высота дымоходной трубы должна быть не менее 5 метров
.
Идеально такой дымоход будет выглядеть так. Из котла, стоящего возле стены, на улицу под углом, сквозь стену проложена труба в асбестовой рубашке. На улице, вдоль стены, дымоход поднимается вверх также укутанный в асбестовые маты.
Из уличного углового соединения вниз уходит отводной канал с краном. Вертикальная часть дымохода оборудована съемным участком и «шапочкой» вверху.
Есть другой способ избежать появления конденсата в дымоходной трубе – установить промышленно изготовленный дымоход из нержавеющей стали. Это лучшее решение с точки зрения долговечности, функциональности и эстетического вида.
Дымоход из нержавейки внутри шлифованный, и в отличие от обычной металлической трубы, имеет меньшую абразивность материала. Следовательно, налипание сажи на нём происходит менее интенсивно.
Между наружной и внутренней оболочкой такого дымохода проложен слой термостойкого утеплителя, что отводит точку росы и не даёт возможность образования конденсата. Нержавеющая сталь прогревается очень быстро, благодаря чему тяга в котле образуется мгновенно, что исключает задымление помещения в момент растопки котла.
Чтобы дымоход из нержавеющей стали (только AISI 304
) служил долго и надёжно следует обратить внимание на стыковые соединения трубы (должны быть сварными) и на материал утеплителя (должен быть плотно уложен и иметь сертификат горючести).
Монтаж и демонтаж элементов такого дымохода при его чистке прост и не требует специальных навыков.
Распространенная проблема
Большая проблема – это появление конденсата в дымоходе. Он представляет собой капельки жидкости, которые образовываются на любых охлажденных поверхностях (бутылках с жидкостью, металлических листах и т. д.). Появляются они вследствие конденсации пара, имеющегося в воздушном пространстве. Увидеть воочию такое явление можно на стенах кухни и ванной комнаты. С данным явлением научились бороться, и даже обратили во благо. Но в случае с дымоотводом – конденсат неприятный побочный эффект неправильной конструкции или организации системы отвода продуктов горения, который к тому же, дает негативные последствия после появления.
Конденсат на поверхности представляет собой чистую жидкость (воду), убрать которую не составляет труда, она безвредна.
В случае газового котла он представляет собой серьезную угрозу, которая мешает нормальному функционированию системы, но еще и грозит поломками самому устройству и даже выходу из строя газового котла.
Стоит избегать такого эффекта, а в случае обнаружения в дымоходе, конденсат устранить, как и причины появления.
Конденсат под котлом
Такой конденсат может выпадать на наружной поверхности днища котла, если оно не оборудовано тепловой защитой. В большой мере появление влаги под котлом зависит от влажности воздуха в помещении. Это может привести к тому, что вода будет попадать на дрова, выложенные под котлом для просушки.
Использование такой древесины в качестве топлива приведет к повышенному образованию конденсата внутри котла. Для устранения такого явления нужно изолировать днище термостойким фольгированным утеплителем, что в свою очередь повысит КПД котла, но замедлит процесс сушки дров.
Как избавиться от конденсата влаги?
Ответ на этот вопрос один — полностью его устранить не получиться, но снизить его концентрацию возможно. Для этого можно использовать несколько способов.
1. При эксплуатации топливных приборов, необходимо использовать топливо просушенное до определенного уровня влажности. Для этого в котлах работающих на газу или дизельном топливе установлены специальные фильтры, препятствующие попаданию влаги в топливо. При использовании дров или угля имеет смысл проводить процедуры сушки или наоборот увлажнения;
2. При возведении дымоходной системы необходимо будет выполнить утепление конструкции. Это позволит сдвинуть точку образования конденсата. Кроме того, тепловая изоляция не даст трубе быстро остывать, так как контакт между внешней средой и ее поверхностью будет сведен к минимуму;
3. Очистка трубы от сажи и нагара. Это приведет к свободному перемещению отходов горения, восстановится до необходимого уровня тяга;
4. Установка на оголовок трубы устройства под названием дефлектор. Оно защитит трубу от попадания в нее осадков и усилит тягу;
5. Монтаж конденсатосборника для дымохода в местах скопления излишней влаги.
Если домовладелец будет следовать этим не самым сложным правилам при сооружении и эксплуатации дымоход для конденсационного газового котла или любой другой модели, то срок службы этого устройства будет продлен.
Профилактические меры
О том, как избавиться от конденсата в вентиляционной трубе поговорим ниже. Профилактические меры необходимо принимать на стадии проектирования дымоотводной системы. А именно необходимо предусмотреть следующие меры, использование которых снизит вероятность разрушения дымохода от действия агрессивных веществ, образующихся в процессе перемещения отходов горения топлива внутри него. К таким мерам можно отнести:
- предусмотреть монтаж трубы из коррозионной стали внутри кирпичного дымохода (гильзование). Это позволит снизить аэродинамическое сопротивление и предотвратить разрушение конструкции от воздействия конденсата;
- собирать дымоход по конденсату;
- предусмотреть возможность обустройства тепловой изоляции;
- предусмотреть герметизацию стыков гильз;
- предусмотреть возможность установки конденсатоотводчика.
Важно! Установив внутрь кирпичного дымохода гильзу из коррозионностойкой стали надо быть готовым к тому, что снизиться тяга. При работах по герметизации швов необходимо тщательно выбирать герметик, так как, некоторые марки по мере эксплуатации «каменеют» и растрескиваются.
Конденсатоотводчик — некоторые свойства
Дымоотводные системы, которые монтируют в современных загородных сооружениях — это достаточно сложные инженерно-технические сооружения. От качества материалов, применяемых при из возведении, соблюдения технологических правил и инструкций зависит эффективность работы дымохода в целом. То есть если, обеспечена необходимая тяга, внутренние полости трубы не имеют явных препятствий, то такая конструкция может прослужить не один десяток лет при максимальном КПД котельного оборудования.
Если при сборке конструкции будут допущены ошибки, то можно быть уверенным, что в помещение будут попадать продукты сгорания. Кроме этого, эти ошибки могут привести к возгоранию здания.
На основании выше изложенного можно сделать вывод, что одной из главных проблем дымоотводных систем — это образование конденсата, содержащего в себе химически агрессивные вещества (серная, соляная и азотная кислоты).
Для снижения этого воздействия и повышения эффективности работы системы в целом, имеет смысл приобрести и установить конденсатоотводчик. Существует несколько вариантов исполнения этого устройства. Как правило, для изготовления этой детали применяют коррозионно стойкий стальной сплав. Толщина металла лежит в диапазоне от 0,5 до 0,8 мм.
Но в последнее время на рынке стали появляться эти устройства выполненные из термостойкой керамики.
По своей форме он напоминает перевернутую лейку, носик которой направлен вниз. Именно через него производят слив накопившегося конденсата. Отведение накопившегося конденсата происходит без какого-либо стравливания пара. Таким образом снижается вероятность появления такого явления как гидравлический удар.
Конденсатоотводчик относят к фазоразделительной арматуре. Он предназначается для автоматического разделения пара и отработанных газов. Кстати, в эту арматуру относят воздухоотводчки и маслоразделители. Как правило их устанавливают на выходе тепловых приборов. При сборке дымохода внутри дома, его можно установить сразу после отопительного прибора. В частности одно из мест его установки — это тройник.
При сооружении дымохода вне дома, по стене, эту деталь устанавливают после выхода из стены. Применение этого устройства позволяет более рационально использовать получаемое тепло и в результате увеличить КПД отопительного прибора.
Это устройство подразумевает то, что его будут устанавливать в основании каждого вертикального прогона дымохода. В конструкции кондесатосборника предусмотрены канавки, по которым влага стекает в отстойник.
Конденсат в печной трубе — это явление, рано или поздно приводящее к непоправимым последствиям. Но если домовладелец предпримет все меры по минимизации количества конденсата на трубе дымохода еще на стадии проектирования и строительства печи, то он не только обеспечить максимальную пожарную безопасность строения, но сэкономит на будущей переделке дымоходной системы.
- Челябинскому производителю можно доверять на 100%
— компанию приглашают на коллективные стенды Челябинской области для участия в крупных международных выставках, компания инвестирует средства в развитие производства (в 2021 году запущен японский сварочный роботизированный комплекс KUKA), в компании работают специалисты любящие свое дело. - СТАРТ
— это реально
очень долговечные котлы
(сталь толщиной 6мм), и в течение всего срока службы сохраняют свои характеристики. Обратите внимание на вес котла. - Высокоэффективный теплосъем
тепла (максимальный КПД) . Это не просто топка с трубой, в которую вылетает тепло (
ваши деньги
), а многоходовой теплообменник, который передает тепло в систему отопления. - Только достоверная техническая информация
(с рассказыванием сказок у нас плохо) — мощность котлов и время горения — это гарантированные реальные цифры, а в идеальных условиях мощность котлов может быть даже выше. И при этом никаких подводных «камней» — нет заблокированных настроек автоматики или снятия гарантии при самостоятельном монтаже. - Привлекательная цена
за котел европейского качества.
