Особенности и организация вентиляции на производстве

На производстве огромная роль отводится вентиляции помещений. Система представляет собой совокупность мер, технических средств и организации ее оптимальной установки и эксплуатации.

Назначение системы:

  • Создания и поддержки воздухообмена
  • Передвижения потоков воздуха
  • Удаление пыли, избыточного тепла, вредных газов
  • Образование подходящего микроклимата

От правильного вентилирования промышленных мест зависит соответствующие условия труда работников и исправность механизмов и оборудования.

сотрудники

Виды промышленной вентиляции

Воздухообмен в промышленных местах можно осуществить разными способами. В зависимости от организации устройства, различают три вида производственной вентиляции:

  1. Естественная
  2. Механическая (искусственная)
  3. Смешанная

Каждый вид имеет свои особенности и недостатки, которые следует учитывать при организации системы на производстве.

начальник

Естественная вентиляция на производстве

Естественная система функционирует за счет физических свойств колебания давления и температуры воздуха в помещении и за его пределами.

Различается в свою очередь:

  • Организованная
  • Неорганизованная

Неорганизованной считается, когда воздух попадает в помещение через негерметичные зазоры в конструкции здания,

если нет оборудованных приспособлений для вентилирования.

Организованная система вентиляции промышленных помещений выполняется посредством вытяжных шахт, каналов, форточек и др.,

с помощью которых можно контролировать количество и силу поступаемого воздушного потока. Над шахтами систем вентилирования часто устанавливают зонт или специальное устройство – дефлектор, для увеличения тяги.

Подробнее о назначении вентиляции

Любая вентиляционная система имеет 4 основных цели эксплуатации:

  1. Обеспечение полноценной циркуляции воздуха в помещении, организация постоянного притока чистого воздуха.
  2. Обеспечение комфортного микроклимата внутри помещения, в том числе поддержание правильной температуры и влажности.
  3. Удаление из помещения концентрированных вредных веществ, содержащихся в воздухе.
  4. Исключение или уменьшение возможности возникновения возгораний и взрывов.

Любая продукция, которая производится на каком-либо предприятии, требует определенных условий хранения. Это обеспечивает сохранность первозданного вида изделий. В таком случае рекомендуется устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию.

Промышленная приточно-вытяжная вентиляция

решает множество важных задач:

  • Устранение лишней влаги.
  • Сохранение оптимальной температуры в помещении.
  • Удаление частиц вредной для организма пыли и многое другое.

Для рабочих это устройство способно обеспечить полноценные условия труда, которые соответствуют всем санитарным нормам.

Вентиляция, созданная искусственно (механическая) на производстве

Данный вид обеспечивает поступление и удаление воздушных потоков с помощью вентиляторов. Организация механической системы требует вложения больших энергоресурсов и экономических затрат. Несмотря на это, имеет ряд преимуществ:

  • Позволяет производить забор воздуха из необходимого места
  • Есть возможность влиять на физические свойства: охлаждать или подогревать воздушный поток, повышать или понижать уровень влажности
  • Можно осуществить подвод воздуха напрямую на рабочее место или отвод с последующей фильтрацией

Очищение загрязненного воздуха из помещений, обязательное условие на производстве. Данный фактор на строгом контроле у природоохранных организаций.

Механическая система в зависимости от конструкции, целей, и задач поставленных перед ней различается:

  1. Приточная
  2. Вытяжная
  3. Приточно-вытяжная

В производственных местах воздушная система подбирается исходя из нужд и специфики места эксплуатации.

приточная вентиляция

Приточная вентиляция на производстве

Предназначается для снабжения производственного помещения чистым воздухом. Устанавливается преимущественно в местах с повышенными рабочими температурами и небольшой концентрацией вредных веществ.

Нечистый воздух удаляется через отводы естественной вентиляции (фрамуги, вентиляционные шахты) подпираемый дополнительно воздушным потоком приточной вентиляции.

По типу устройства различают следующие приточные установки:

  • Моноблочная. Данные устройства просты в эксплуатации и обслуживании, однако имеют большую стоимость. При монтаже закрепляют основной блок, к которому подводятся воздуховоды и подключается электрическое питание.
  • Наборная. Устройства требуют специальных навыков для установки, относительно недороги в цене.

С помощью приточной вентиляции можно влиять на среду

и подвергнуть необходимой обработке: нагреть, осушить, увлажнить, в зависимости от типа производства.

вытяжная

Вытяжная вентиляция на производстве

Выполняет противоположные приточной вентиляции функции. Вытяжная система вентиляции производственных помещений обеспечивает отвод воздуха.

На производстве самостоятельно применяется для небольших перемещений воздушного потока. В зависимости от распространённости, различают вытяжные вентиляции:

  • Общеобменная. Перемещение воздуха охватывает объём всего помещения
  • Местная. Предназначена для удаления воздуха из определенного рабочего места

Преимущественно устанавливается на складах, подсобных помещениях, в местах, где нет большой концентрации вредных газов и примесей.

Приток в этом случае поступает методом инфильтрации через каркас здания, окна, фрамуги.

двойная система

Приточно-вытяжная вентиляция в производственных помещениях

Главная задача приточно- вытяжной системы – обеспечение производственных помещений свежим воздушным потоком

и удаление обработанного, загрязненного воздуха. Данный вид системы является наиболее распространенным на производствах с повышенными требованиями к воздухообмену. Необходимо правильный расчет при установке проточно-вытяжной вентиляции на производствах, чтобы потоки воздуха не попадали, без надобности, в смежные помещения и не удалялись оттуда.

Устройства поступления свежего воздуха размещают со стороны обслуживания оборудования, чтобы вредные вещества или теплые пары не попадали на персонал.

Необходимы точные расчеты для установки данного вида.

Prom-Nadzor.ru

Вентиляцию можно классифицировать следующим образом:

1)По способу организации воздухообмена — общеобменная, когда смена воздуха осуществляется во всем объеме помещений; местная, при которой воздух подается или удаляется к тому или иному месту в цехе.

2)По характеру движущих сил — естественная, когда воздух перемещается за счет естественных сил: искусственная (механическая), когда воздух приводится в действие с помощью вентиляторов.

3)По принципу действия:

  • приточная — подача воздуха;
  • вытяжная — удаление воздуха.

Естественная вентиляция — это воздухообмен в помещении, создаваемый за счет разности удельного веса наружного воздуха и воздуха помещения (гравитационное давление), а также вследствие действия силы ветра (ветровое давление).

Как известно, объем газа возрастает на 0.5% при повышении его температуры на 1 °С. Отсюда нагрев воздуха приводит к уменьшению его объемной массы. Разность объемной массы теплого и холодного воздуха создает разность давления. Холодный воздух проникает через поры строительных материалов и случайные отверстия внутри помещения (инфильтрация), вытесняя более легкий теплый воздух через отверстия, расположенные вверху (тепловой напор). Естественно, что тепловой напор будет тем больше, чем значительнее разность температур воздуха в помещении и вне его и чем больше расстояние по высоте между входными и выходными отверстиями.

Ветер оказывает давление на всякие встречающиеся на его пути препятствия (ветровой напор). Ветровой напор возрастает по мере увеличения скорости ветра. Через поры и случайные отверстия в стенах здания с наветренной стороны под давлением ветра воздух поступает внутрь помещения, а с подветренной стороны, где создается пониженное давление, удаляется.

При естественной вентиляции происходит одновременное действие теплового и ветрового напоров. Наиболее совершенной и эффективной формой естественной вентиляции промышленных зданий является управляемая организационная вентиляция — аэрация, при которой проветривание осуществляется через специальные проемы в стенах и крыше здания; при этом можно пользоваться этими проемами с учетом температуры наружного воздуха, направления, скорости ветра и т. д.

Аэрация способна обеспечить в крупных производственных помещениях современных промышленных предприятий интенсивный воздухообмен (20 —40-кратный). Особенно эффективно применение аэрации в горячих цехах, где имеющееся тепловыделение способствует повышению температуры воздуха, а оно в свою очередь обусловливает увеличение теплового напора. Все это создает благоприятные условия для естественной вентиляции. Регулирование аэрации является одним из важных условий ее правильной эксплуатации. Оно зависит от силы и направления ветра, температуры воздуха и т. д.; осуществляется путем большего или меньшего количества открытых окон и других вентиляционных отверстий на определенных уровнях и сторонах здания. Для поступления воздуха в здание в стенах его устраивают окна, расположенные на двух уровнях от пола: -1,2 м, открываемые летом, и 5-6 м, используемые зимой. Для удаления воздуха в перекрытиях Устраивают фонари с открывающимися фрамугами.

Необходимо также, чтобы помещение располагалось в одноэтажном или верхнем этаже многоэтажного здания. Желательно, чтобы ширина аэрируемого здания не превышала 25 м. Летом наружный воздух должен поступать в нижние проемы здания. При ветре фрамуги, расположенные с наветренной стороны, должны быть закрыты.

Зимой для предупреждения попадания холодного воздуха в рабочую зону воздух должен поступать через проемы, расположенные не ниже 4,5 м от пола.

За счет естественных сил может осуществляться также удаление воздуха с ограниченного места образования вредностей путем устройства вытяжных зонтов, специальных шахт.

Для использования ветрового напора вытяжные шахты могут быть снабжены дефлекторами, которые способствуют подсасыванию воздуха из помещения благодаря тому, что ветер, поступающий на дефлектор, на подветренной стороне создает разряжение.

Механическая вентиляция обычно применяется тогда, когда естественной вентиляцией нельзя достичь в помещении воздушной среды, отвечающей гигиеническим требованиям. Механическая вентиляция, более сложная по устройству, имеет ряд преимуществ перед естественной:

а) возможность подачи и удаления воздуха в любых- точках помещения,

б) возможность подачи воздуха с любой температурой, относительной влажностью и подвижностью,

в) возможность равномерной работы круглый год в необходимых объемах, независимо от климатических условий,

г) возможность устройств местных отсосов,

д) возможность очистки удаляемого из помещения вентиляционного воздуха.

Приточная вентиляция может быть общей, когда подаваемый воздух распространяется по всему помещению, и местной, когда воздух поступает к рабочим местам.

Элементами приточной вентиляции являются следующие устройства: устройства для забора, подогрева, увлажнения воздуха, побудитель движения воздуха, система воздуховодов для подачи воздуха в цех. Место забора наружного воздуха имеет вид отверстия в наружной стене здания, воздухозаборной шахты и др. Воздухозаборные отверстия необходимо располагать на высоте не менее 2 м от земли и иметь жалюзийные решетки.

Подогрев воздуха для целей вентиляции осуществляется с помощью калориферов. Наиболее широко применяются пластинчатые калориферы, состоящие из тонких трубок, по которым проходит пар или горячая вода.

Обезвреживание воздуха, т. е. удаление из него микроорганизмов, необходимое в некоторых цехах, может быть осуществлено с помощью бактерицидных ламп (мощностью 15, 30 и 60 Вт), которые следует располагать вдоль вентиляционного канала перед камерой для увлажнения воздуха. Для достижения бактерицидного эффекта (удаление из воздуха до 90% убитых микроорганизмов) контакт воздуха с зоной интенсивного действия ультрафиолетовой радиации должен быть не менее 5 с.

Воздуховоды для подачи воздуха в цех могут иметь круглую или прямоугольную форму и изготовляться из кровельной стали или некоторых видов пластмасс, керамики. Концевые части воздуховодов могут быть в виде полок, сеток, перфораций для снижения скорости движения воздуха.

Местная приточная вентиляция может быть представлена в виде воздушных душей, воздушных оазисов, воздушных завес.

Воздушные души устраиваются в горячих цехах для борьбы с перегревом рабочих. В соответствии с требованиями при душировании предусматривается, как правило, подача воздуха на облучаемую поверхность. Концевые части приточных воздуховодов при устройстве воздушных душей образуются специальными патрубками с направляющими лопатками. Температура и скорость движения воздуха определяются интенсивностью облучения, степенью тяжести работы и временем года. Устройство душей обязательно при интенсивности облучения 300 ккал/(м3-ч) и выше.

Воздушный оазис представляет собой отгороженный от общего помещения объем, огражденный с боков остекленными ширмами и открытый сверху. В него по всему периметру равномерно подается охлажденный воздух. Оазисы находят применение ; машинных залах электростанций и для кратковременного отдыха рабочих после выполнения ими тяжелой работы в горячих цехах.

Воздушная завеса представляет собой струю воздуха большой скорости, препятствующую поступлению холодного наружного воздуха в помещение через открытый проем. Этот воздух поступает из узкой щели в полу у ворот или с обеих сторон дверного проема.

Вытяжная вентиляция — общая и местная. Общеобменная вытяжная вентиляция удаляет воздух из нижней или верхней зоны в зависимости от характера вредностей и особенности их выделения.

Так, в цехах, где имеются источники тепловыделений, способствующие созданию мощных конвекционных потоков, или наличие легких паров и газов, воздух рекомендуется удалять из верхней зоны. Удаление воздуха из нижней зоны на расстоянии 0,5 м и ниже от пола рекомендуется в тех цехах, в которых имеется выброс тяжелых газов и паров летучих веществ, а также пыли. Если в цехе имеются и тяжелые газы, и источники тепловыделения, создающие конвекционные потоки, тогда необходимо загрязненный воздух удалять как из верхней, так и из нижней зон.

Общеобменная вентиляция (вытяжная) обычно применяется при:

а) наличии незначительных утечек вредных газов и паров из закрытой аппаратуры именно там, где местные отсосы оборудовать невозможно;

б) влаго- и теплоизбытках;

в) удалении пыли, когда воздушные потоки, создаваемые вентиляцией, препятствуют процессу осаждения пылевых частиц.

Местная вытяжная вентиляция используется для удаления вредных веществ непосредственно на месте их образования. Она не только более экономична, но и наиболее эффективна.

Типы местных укрытий можно представить следующим образом.

1. Полностью закрытые кожухи, укрывающие источники выделения неблагоприятных факторов производственной среды или полости аппаратов, из которых отсасывается воздух.

2. Приемники, укрывающие источники вредностей, но имеющие рабочие окна для обслуживания. К числу таких приемников относятся вытяжные шкафы.

3. Приемники, частично укрывающие источники вредных выделений производственной среды (укрытия шлифовальных кругов и др.).

4. Открытые воздухоприемники, представляющие собой отсосы той или иной конструкции, приближенные, к источнику поступлений вредностей. К числу таких приемников относятся вытяжные зонты, бортовые отсосы.

Для обеспечения эффективной работы системы вентиляции важен контроль за состоянием воздуховодов, плотностью присоединения отдельных отрезков.

Очистка удаляемого воздуха является важным этапом по борьбе с загрязнением окружающей среды. Очистка от пыли может осуществляться с помощью различных устройств, выбор которых определяется необходимой степенью очистки воздуха, дисперсностью пыли, ее физическими свойствами и начальным пылесодержанием. По степени очистки воздуха от пыли различают очистку грубую (задерживается пыль размером более 100 мкм), среднюю (улавливается пыль 10—100 мкм) и тонкую (улавливается пыль размером менее 10 мкм), а остальное содержание пыли в очищенном воздухе не более 30 % от предельно допустимой концентрации ее в воздухе рабочей зоны. Очистка воздуха от пыли может быть одноступенчатой, когда применяется лишь один тип очистного устройства, и многоступенчатой, в этом случае используется несколько различных типов укрытий.

Грубую и среднюю очистку воздуха от пыли проводят в пылеосадочных камерах, циклонах, скрубберах.

Тонкую очистку проводят с помощью масляных матерчатых фильтров, электрофильтров и др.

Для очистки воздуха от радиоактивных аэрозолей можно применять ячейковые фильтры с заполнителями в виде резиновой крошки, минеральной ваты, стеклянного волокна, ткани ФПП-15.

К видам механической вентиляции относятся также система кондиционирования и рециркуляции воздуха.

Рециркуляция воздуха применяется для экономии теплоты на нагрев наружного воздуха. В этом случае воздух не удаляется из помещения, а после определенной обработки снова подается в цех в смеси со свежим воздухом.

Циркуляция недопустима в пожароопасных помещениях и при наличии в воздухе производственных помещений высокотоксичных веществ. Наиболее совершенным видом механической вентиляции является кондиционирование воздуха, когда автоматически поддерживаются заданные условия воздушной среды независимо от изменений наружного воздуха и режима помещений.

Как рассчитать приточно-вытяжную вентиляцию

Первым делом при проекте приточно-вытяжной вентиляции в промышленных местах определяется источник вредных или опасных веществ. Далее рассчитывается сколько воздуха необходимо отвести из помещения и воздушный приток для безопасной работы работников. В идеале, если на предприятии нет загрязнения среды, то необходимый поток воздуха рассчитывается:

L = N х m

Где: L – количество используемого воздуха; N – количество людей, работающих в помещении; M – расходуемый воздух на одного человека в час.

Количество расхода воздуха на одного человека регулируется санитарными нормами и составляет: 60 м3/ч на одного человека– не проветриваемое помещение, 30 м3/ч – вентилируемое помещение.

Отдельные вещества имеют свои нормы концентрации на производстве. Для того, чтобы количество вредных веществ не превышало допустимые показатели, в производственные места подается чистый воздушный поток, который вычисляется по формуле:

L = Mв / (yпом – yп),

Где: L – необходимое количество свежего воздуха для подачи м3/ч; Mв – вредные вещества, попадающие в помещение, мг/ч; yпом – удельная загрязненность всей площади производства, мг/м3; yп – количество данного вещества в поступаемом воздушном потоке, мг/м3.

Для создания правильного воздушного баланса, необходимо учитывать количество вредностей и локальных отсосов, чтобы точно рассчитать сколько должно поступить свежего воздуха.

Требования к системе вентиляции на производстве

Регулируются системы специальными санитарными нормами, которые раскрыты в СНиП «Вентилирование специальных и производственных зданий». Основные положения, которые следует выделить:

  1. Монтаж в промышленных местах должен производиться в любом производстве, невзирая на количество работников и загрязненность. Необходимо это в целях безопасности при возникновении аварии или пожара для возможности очистки требуемого места
  2. Сама система не должна стать причиной загрязнения. В новых технологиях это исключено. Требования применимо к более старым, требующим замены устройствам
  3. Шум вентиляционной установки должен соответствовать нормам и не усиливать шум от производства
  4. С преобладанием загрязнения воздушной среды, количество вытягиваемого воздуха должно быть больше приточного. Если место чистое, то ситуация должна быть противоположная, приток больше, а вытяжка меньше. Необходимо это для избегания попадания загрязненного воздушного потока в находящиеся рядом с этими местами. В большинстве остальных случаев необходимо соблюдать баланс притока и удаления воздушной среды
  5. Согласно нормам, не меньше 30 м3/ч на одного человека свежего воздуха, при увеличенных площадях производственных местах, количество чистого подаваемого воздуха следует увеличивать
  6. Количество входящего чистого воздуха на человека должно быть в достаточном объёме. Расчетами устанавливается скорость подачи воздушного потока и его масса. В учет берутся следующие факторы: влажность, избыточное количество тепла и загрязненность среды. В случае, если наблюдаются несколько или все вышеперечисленные факторы, то рассчитывается количество притока по превосходящей величине.
  7. Устройство и вид системы на каждом производстве регулируются СНиП. Можно установить любую систему, если проектирование произведено с соблюдением законов и норм

Методики расчета воздухообмена

Цель вычислений — определить расход подаваемого приточного воздуха. Если на производстве используются точечные вытяжки, то удаляемое зонтами количество воздушной смеси прибавляется к полученному объему притока.

Для справки. Вытяжные устройства очень слабо влияют на движение потоков внутри здания. Сообщить им нужное направление помогают приточные струи.

Согласно СНиП, расчет вентиляции производственного помещения делается по следующим показателям:

  • излишки теплоты, исходящие от нагретого оборудования и продукции;
  • водяной пар, насыщающий цеховой воздух;
  • вредные (токсичные) выбросы в виде газов, пыли и аэрозолей;
  • число работников предприятия.

Важный момент. В подсобных и различных бытовых комнатах нормативная база также предусматривает расчет по кратности обмена. Ознакомиться с методикой и воспользоваться онлайн-калькулятором можно на этой странице.

Аксонометрическая схема вытяжной системы
Пример системы локальных отсосов, действующих от одного вентилятора. Предусмотрено улавливание пыли скруббером и дополнительным фильтром
В идеале расход притока считается по всем показателям. Самый больший из полученных результатов принимается для последующей разработки системы. Один нюанс: если выделяется 2 вида опасных газов, взаимодействующих друг с другом, приток рассчитывается по каждому из них, а результаты суммируются.

Считаем расход по выделениям теплоты

Прежде чем взяться за вычисления, нужно провести подготовительные работы по сбору исходных данных:

  • выяснить площади всех горячих поверхностей;
  • узнать температуру нагрева;
  • подсчитать выделяемое количество теплоты;
  • определить температуру воздушной среды в рабочей зоне и за ее пределами (выше 2 м над полами).

На практике задача решается совместно с инженером-технологом предприятия, предоставляющим сведения о производственном оборудовании, характеристиках продукции и тонкостях процесса изготовления. Зная указанные параметры, выполняйте расчет по формуле:

Расшифровка обозначений:

· L – искомый объем воздуха, подаваемый приточными установками либо проникающий через фрамуги, м³/ч;

  • Lwz – количество воздуха, забираемое из обслуживаемой зоны точечными отсосами, м³/ч;
  • Q – величина тепловыделений, Вт;
  • c – теплоемкость воздушной смеси, принимаем равной 1.006 кДж/(кг °C);
  • Tin – температура подаваемой в цех смеси;
  • Tl, Twz – температуры воздуха выше рабочей зоны и в ее пределах.

Расчет кажется громоздким, но при наличии данных выполняется без проблем. Пример: тепловой поток внутри помещения Q составляет 20000 Вт, вытяжные панели удаляют 2000 м³/ч (Lwz) температура на улице + 20 °С, внутри – плюс 30 и 25 соответственно. Считаем: L = 2000 + [3.6 х 20000 — 1.006 х 2000 (25 — 20) / 1.006 (30 — 20)] = 8157 м³/ч.

Избытки водяных паров

Следующая формула практически повторяет предыдущую, только параметры теплоты заменены обозначениями влажности:

  • W – количество паров воды, поступающих от источников за единицу времени, грамм/час;
  • Din – содержание влаги в притоке, г/кг;
  • Dwz, Dl – влагосодержание воздушной среды рабочей зоны и верхней части помещения соответственно;
  • остальные обозначения – как в предыдущей формуле.

Сложность методики заключается в получении исходных данных. Когда объект построен и производство работает, показатели влажности определить нетрудно. Другой вопрос – рассчитать выделения паров внутри цеха на стадии проектирования. Разработкой должны заниматься 2 специалиста – инженер-технолог и проектировщик вентсистем.

Выбросы пыли и вредных веществ

В данном случае важно хорошо изучить тонкости технологического процесса. Задача – составить список вредностей, определить их концентрацию и вычислить расход подаваемого чистого воздуха. Расчетная формула:

  • Mpo – масса вредного вещества либо пыли, выделяемой за единицу времени, мг/час;
  • Qin – содержание этого вещества в уличном воздухе, мг/м³;
  • Qwz – предельно допустимая концентрация (ПДК) вредности в объеме обслуживаемой зоны, мг/м³;
  • Ql – концентрация аэрозоля или пыли в оставшейся части цеха;
  • расшифровка обозначений L и Lwz дана в первой формуле.

Локальная вытяжка над печью

Алгоритм работы вентиляции выглядит следующим образом. В помещение направляется расчетное количество притока, разбавляющее внутренний воздух и понижающее концентрацию загрязнителей. Львиную долю вредных и летучих веществ втягивают локальные зонты, расположенные над источниками, смесь газов удаляет механическая вытяжка.

Количество работающих людей

Методика применяется для расчета притока в офисные и другие общественные здания, где отсутствуют промышленные загрязнители. Нужно выяснить количество постоянных рабочих мест (обозначается латинской буквой N) и воспользоваться формулой:

Как высчитать воздухообмен по количеству жильцов

Параметр m показывает объем воздушной чистой смеси, выделяемый на 1 рабочее место. В проветриваемых офисах значение m принимается равным 30 м³/ч, полностью закрытых – 60 м³/ч.

Замечание. В расчет принимаются только постоянные рабочие места, где сотрудники пребывают не менее 2 часов в день. Число посетителей роли не играет.

Расчет зонта местной вытяжки

Задача локального отсоса – отобрать вредный газ и пыль на этапе выделения, прямо от источника. Чтобы добиться максимальной эффективности, нужно правильно подобрать размер зонта в зависимости от габаритов источника и высоты подвеса. Методику вычислений удобнее рассматривать с привязкой к чертежу отсоса.

Чертеж зонта локальной вытяжки

Расшифруем буквенные обозначения на схеме:

  • А, Б – искомые размеры зонта в плане;
  • h – расстояние от нижней кромки втягивающего устройства до поверхности очага выброса;
  • а, б – размеры перекрываемого оборудования;
  • D – диаметр вентиляционного воздуховода;
  • H – высота подвеса, принимается не более 1.8…2 м;
  • α (альфа) – угол раскрытия зонта, в идеале не превышает 60°.

Первым делом рассчитываем габариты отсоса в плане по простым формулам:

Дальше методом подбора определяем угол раскрытия и переходим к расчету расхода всасываемого воздуха:

Как определить расход воздуха через скорость потока

  • F – площадь широкой части зонта, вычисляется как А х Б;
  • ʋ — скорость воздушного потока в створе короба, для нетоксичных газов и пыли принимаем 0.15…0.25 м/с.

Примечание. Если необходимо отсасывать токсичные вредности, нормы требуют увеличить скорость вытяжного потока до 0.75…1.05 м/с.

Зная количество отбираемого воздуха, нетрудно подобрать канальный вентилятор требуемой производительности. Сечение и диаметр вытяжного воздуховода определяется по обратной формуле:

Как определить сечение воздушной трубы

Аварийная вентиляция на производстве

Является самостоятельной установкой, которая необходима для обеспечения безопасных условий труда на производстве с вероятностью выброса вредных и опасных веществ.

Устройство аварийной системы работает только на вытяжку. Необходимо это для избегания попадания загрязненного воздуха в разные места.

Вентиляция производственных помещений трудоемкий и энергозатратный процесс, который требует специализированных знаний и навыков. Независимо от вида и типа устройства вентиляции на производстве, необходимо соблюдение двух главных факторов: правильное конструктивное исполнение и функциональность. При соблюдении этих условий правильный и здоровый микроклимат обеспечен.

Видовое разнообразие систем вентиляции

Промышленные вентиляционные системы делятся на два основных вида, а именно:

  1. Общеобменная, или так называемая приточная вентиляционная система. Эта система направлена на уменьшение концентрации вредных веществ, путем смешения воздуха в помещении со свежим воздухом, поступающим снаружи.
  2. Местная вытяжная система. Её особенность заключается в том, что такое устройство борется с вредными и опасными веществами в помещении путем их выпускания наружу. Таким образом, в здании остаётся только истый воздух.

Также, стоит отметить, что общеобменная вентиляция отлично справляется даже с особенно сильным загрязнением воздуха. Количество воздуха, поступающего в помещение при помощи этой системы, равно тем объёмам, которые точно разбавят количество вредных веществ до разрешенных показателей.

У приточных вентиляций есть и ряд ограничений. Таким образом, если такая система была избранна в качестве устройства для защиты работников на опасном предприятии, важно знать о следующих моментах:

  1. Такая система не способна очистить воздух от загрязнений целиком.
  2. Не удаляет пыль, газы и пары металлов в большом количестве.
  3. Не имеет эффективности при удалении нерегулярных выбросов.
  4. Применение такой системы нецелесообразно при работе с высокотоксичными веществами.
  5. Требует больших трат воздуха для охлаждения и нагревания.

Приточно-вытяжной тип вентиляции создаёт конкретные условия в помещении, которые заданы параметрами. Достигнуть этого можно с помощью конкретных технических конструкций, среди которых:

  • Воздушная завеса. Она представляет собой плоскую струю воздуха, которая обладает достаточной плотностью, чтобы не допустить попадания вредных веществ в воздух определенного пространства.
  • Вентиляционные решетки – специальная система, способная заполнить помещение свежим воздухом.
  • Решетка воздухораспределительного типа – представляет собой точно направленную струю воздуха, которую можно установить рядом с рабочим или технической установкой.

Любая вентиляционная система имеет ряд ограничений:

  • Любая вентиляция требует технического обслуживания.
  • При возникновении проблем, требуется сразу же провести тестирование.
  • При длительной эксплуатации устройства в системе вентиляции откладываются загрязнения, которые приводят к неэффективной работе системы.
  • Периодически требуется пользоваться услугами профессионалов для определения эффективности работы вентиляции.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: