Котел стропува своими руками — монтаж, инструкции!

Частые ошибки при монтаже котла

Проверка исправности котла стропува

Перед постоянным использованием котла необходимо обязательно провести испытания его исправности. Это нужно для того, чтобы в дальнейшем эксплуатация котла происходила в безопасном режиме.

Так, понадобится до трети заполнить бочку аппарата дровами. Сверху он накрывается крышкой, а до этого в бочку нужно бросить спичку, чтобы огонь начал разгораться. Для лучшего розжига нужно обязательно добавить туда керосин.

В идеале дрова должны сразу разгореться. При этом не должно наблюдаться ни тяги, ни дыма, ни запаха. Если что-то из перечисленного наблюдается, то использовать такой котел не стоит. С большой вероятностью он навредит хозяевам дома. Однако, если все было сделано правильно, то таких проблем быть не должно.

Указанного количества дров хватит на то, чтобы обогреть небольшое помещение в течение суток.

Установка хомута дымовой трубы

Для регулировки тяги и удаления вибрации (это явление наблюдается, при чрезмерной тяге через дымоход) используется хомут. Хомут устанавливается на выходном патрубке дымовой трубы котла. Для регулировки тяги хомут необходимо сдвигать в сторону, открывая либо закрывая отверстия в патрубке дымохода котла. При монтаже дымохода категорически запрещается закрывать трубой отверстия регулировки тяги.

Изогнутые металлические пластины необходимы для поддержания устойчивого горения топлива в топке котла и повышения КПД котла, а также для прочистки котла с внутренней стороны в случае накопления сажи. После установки котла их необходимо установить, через прорезь над верхней дверцей, между камерой подогрева воздуха и внутренней обечайкой котла. Сводя пластины вместе, либо разводя в стороны, можно регулировать необходимую тягу в котле для более экономичной работы котла.

Как устроены котлы марки Стропува

Давайте посмотрим, как принято запускать традиционный твёрдотопливный котёл. Сначала мы разжигаем небольшие щепки, а когда они займутся пламенем, начинаем подкидывать в топку полноценные дрова. Источник жара у нас находится внизу, под дровяной кладкой. Именно отсюда и распространяется горение. В результате дрова сгорают за считаные часы, а большая часто тепловой энергии улетает в трубу.

Котлы Стропува построены по принципу верхнего горения. Этим они похожи на дровяные печи Бубафоня – здесь дрова поджигаются сверху, а не снизу. Прототипом данных печей выступили котлы Стропува, обладающие схожим принципом работы. В зависимости от мощности выбранного агрегата, продолжительность горения составляет до нескольких дней.

Котёл Стропува состоит из следующих элементов:

• Камера сгорания – начинается с самой нижней части оборудования.
• Теплообменник – здесь применяется «рубашка» по типу «труба в трубе». Протекающий по ней теплоноситель обеспечивает эффективный забор тепла и его передачу в отопительную систему.
• Распределитель воздуха – он располагается над зоной горения и подаёт в неё воздух.
• Регулятор тяги – позволяет отрегулировать температуру нагрева теплоносителя.
• Камера нагрева воздуха – она отвечает за подогрев воздушных масс, подающихся в зону сгорания. Такая конструкция обеспечивает эффективное сгорание древесины.

Забор воздуха осуществляется через шибер, удаление продуктов сгорания – через трубу в задней части (к ней подключается дымоход). В передней части располагаются две дверцы – для загрузки топлива и удаления золы.

Твёрдотопливный котёл Стропува отличается длительным горением. На одной закладке он может проработать до нескольких дней – всё зависит от обогреваемой площади, текущего режима работы и тепловой мощности агрегата. В качестве топлива используются просушенные дрова, пеллеты, топливные брикеты или каменный уголь. Как заявляет производитель, время горения на угле составляет до 5 дней.

Установка битеплового регулятора тяги

Принцип действия битеплового регулятора тяги основан на том, что при нагревании и расширении корпуса котла сам корпус прикрывает или закрывает заслонку (1) с помощью рычага заслонки (4), а при охлаждении – сжимается и открывает. После доставки котла снимите транспортировочную ленту, проверьте наличие деталей регулятора тяги: заслонка (1), опорный болт с кольцом (2), опорный стержень (3) и рычаг заслонки (4).

Рычаг заслонки (4) с отверстием вставить в металлическую иголку, находящуюся на конце опорного стержня, установленного на корпусе котла. В углубление рычага заслонки (4) упереть опорный болт с кольцом (2).

Пример регулировки

Проверьте, полностью ли заслонка (1) закрывает отверстие (5), свободен ли удерживающий ее болт (ни в коем случае не закручивайте его). Поворачивая опорный болт, установите заслонку на расстоянии 3–5 см от отверстия для подачи воздуха и только тогда растапливайте котел. По мере нагревания металла и воды цилиндр котла расширяется и опускает заслонку (1). Если температура по показаниям термометра установится ниже 70 °C – приоткройте заслонку (1) при помощи опорного болта с кольцом (2) по часовые стрелки для поднятия температуры, если температура по показаниям термометра установится выше 85 °C – закройте заслонку (1) при помощи опорного болта с кольцом (2), тем самым Вы установите максимальное значение температуры теплоносителя в котле. Дальнейшее поддержание температуры в заданном интервале будет осуществляться при помощи битеплового регулятора тяги в автоматическом режиме.

Внимание! Проверить прилегание клапана (1) к отверстию (5) для подачи воздуха, в закрытом положении между ними не должно быть никаких зазоров.

Установка и монтаж котла Stropuva S20

Котел Стропува S20/S20U/S10 устанавливается в помещениях, соответствующих государственным требованиям к помещениям котельных. Высота помещения, в котором будет установлен аппарат, должна быть не менее 215см.

Пол должен быть бетонный (хотя бы в том месте, где будет стоять котел). Помещение должно быть обязательно изолировано от отапливаемых жилых помещений, и в нем должен быть вертикальный вентиляционный канал и окно или отверстие во внешней стене, чтобы воздух снаружи легко проникал в котел и вентиляционный канал.

При помощи зеркала через отверстие для прочистки дымохода осматривается внутренняя часть дымохода.

Дымоход должен быть чистым. В нем не должно быть арматуры или птичьих гнезд и незакрытых отверстий в полые перекрытия и соседние шахты.

Проверяется, нет ли отверстий в дымоходе снаружи, через которые может проникнуть паразитирующий воздух, охлаждающий дымоход и снижающий тягу в нем. Все отверстия и места соединения в дымоходе нужно герметизировать.

Если есть внутренние отверстия в дымоходе в перекрытия или соседние шахты и заделать их невозможно, нужно вставить овальный или цилиндрический вкладыш из нержавеющей стали (прямоугольные вкладыши ненадежны из-за отверстий, образовывающихся в местах соединения вследствие перепадов температуры).

Монтаж котла Стропува S 20 производится непосредственно на бетонный пол, а образовавшиеся просветы между полом и котлом закрываются жаропрочным материалом (силиконом (180˚С) или раствором извести и цемента с песком либо другими материалами).

Котел можно ставить на бетонное дно для установки с герметизирующей веревкой.

При переноске агрегата иногда деформируются его детали, поэтому после его установки в дымоход и закрытия всех дверок, а также отверстия для прочистки дымохода, проверьте действие верхней заслонки, прилегает ли она к поверхности отверстия для подачи воздуха, а также герметичность дверок при помощи пламени свечи или спички.

Нормы и требования к монтажу котла Стропува S20/S20U

Требования к дымоходу

Диагональ отверстия дымохода может быть на 10% меньше, чем указано в основных технических данных, но не более чем в два раза.

Настройка регулятора подачи воздуха (под колосник)

Воздушная заслонка, пропускающая воздух под колосником, управляется при помощи регулятора подачи воздуха, находящегося в верхней части котла. Регулятор подачи воздуха состоит из: ручки (винт, фиксирующий положение заслонки) и ступени (гребёнки) установки открытия заслонки.

При топке дровами рукоятку перевести в положение «0», при топке пеллетами рукоятку перевести в положение «1», при топке углем рукоятку перевести в положение «2», при наличии сильной тяги в дымоходе при топке углем допускается перевести переключатель в положение «1».

Руководство по самостоятельной сборке котла стропува

Прежде чем приступать к работе, подготовьте необходимые для этого приспособления.

Каких-либо сверхсложных в обращении инструментов и труднодоступных материалов не понадобится. Однако лучше собрать все заранее, чтобы не отвлекаться на поиски недостающих элементов в дальнейшем.

Набор для сборки котла стропува

1. Металлическая бочка. Используйте большую емкость объемом от 200 л.
2. Аппарат для сварки.
3. Толстостенная металлическая труба.
4. Стеклоткань.
5. Металлические швеллеры.
6. Асбест.
7. Зубило.

Функцию корпуса рассматриваемого отопительного агрегата будет выполнять большая металлическая бочка. Можете использовать как новую, так и старую емкость. Главное, чтобы бочка не имела сквозных отверстий и следов сильных повреждений коррозией.

Функцию корпуса рассматриваемого отопительного агрегата будет выполнять большая металлическая бочка

По возможности лучше всего использовать бочку советского производства. Такие изделия являются гораздо более прочными и качественными по сравнению со своими современными аналогами.

При наличии доступа к станку для прокатки можете приобрести большой лист металла и использовать его для сборки корпуса котла. Рекомендуемая толщина листов — 2,5-3 мм. Оптимальные размеры — 125*250 см. На выходе у вас должно получиться 2 цилиндра диаметром 50 и 45 см.

Сборка печи

Работа по изготовлению котла стропува выполняется в несколько простых шагов.

Первый шаг. Очистите бочку от разного рода загрязнений, а затем вырежьте в ее верхней части отверстие. То есть вам нужно попросту «выбить» верх емкости, чтобы получить свободный доступ к ее внутренней части.

Корпус из листового металла

Второй шаг. Отрежьте от металлической трубы диаметром порядка 15 см небольшой кусок. Из него вы сделаете патрубок для подключения дымохода.

Третий шаг. Вырежьте в боковой стенке бочки отверстие для установки ранее подготовленного патрубка, а затем приварите отрезок дымоотводящей трубы к готовому отверстию.

Лючок для чистки золы

Четвертый шаг. Возьмите ранее отрезанный верх бочки и сделайте в нем отверстие диаметром порядка 100 мм.

Люк для загрузки топлива двойной с прокладкой из асбеста

Пятый шаг. Подготовьте трубу диаметром 10 см и приварите ее к отверстию, подготовленному на предыдущем шаге. Длина трубы должна несколько превышать высоту бочки.

Двойные стенки котла с прокладкой из асбеста

Отверстия во внутреннем цилиндре выпилены заранее

Пропилено внешнее отверстие и вварен выпускной патрубок

Шестой шаг. Возьмите 4 металлических швеллера и приварите их по радиусу крышки котла. Приваривать нужно на каждые 45 градусов окружности.

Изготовлен блин с воздухоподаюшей трубой

Изготовлен блин с воздухоподаюшей трубой

Седьмой шаг. Приварите к обратной стороне крышки предварительно подготовленную трубу. Установите крышку на бочку.

Восьмой шаг. Сделайте заслонку для поддувной трубы. Меняя положение этой заслонки, вы сможете устанавливать нужную интенсивность тяги.

Требования по подсоединению котла к системе отопления

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Котел должен быть смонтирован квалифицированными специалистами, предоставляющими гарантии на свою работу.

При монтаже дополнительных элементов просим ознакомиться с требованиями производителей и их соблюдать:

Соблюдая рекомендации производителей термовентилей, вентили регулирования предварительного потока установите согласно указаниям проекта системы отопления.

Не превышайте температуры потока в теплый пол при помощи элементов автоматики отопления пола (строго соблюдайте рекомендации производителя теплого пола, как правило рекомендуемая производителем температура 28–35 °C).

Во избежание шунтирования котла и нагревательных элементов, монтируйте в большом кольце системы отопления дома трехходовые или четырехходовые клапаны, циркулярный насос. Желательно, на трубе возвратного потока.

Не шунтируйте котел и нагревательные элементы при помощи параллельно подключенного бойлера к котлу (если бойлер подключается параллельно, то обязательно используйте балансировочный вентиль).

Поддерживайте достаточную температуру для хорошей работы котла (65–85 °C). Не позволяется монтировать заслонку для закрытия дымовой трубы. Для уменьшения ее тяги используйте штатный хомут. Позаботьтесь о достаточной вентиляции в котельной.

Каждый раз, устанавливая котел, пересмотрите технический паспорт (возможны полезные дополнения или рекомендации).

Для правильной работы и монтажа твердотопливных котлов Stropuva, независимо от номинальной мощности, требуется соблюдать технические условия:

Для регулировки проходящего через котел потока теплоносителя и упрощения настройки котла требуется поставить перед подключением к котлу обратного контура, балансовый вентиль с расходомером. Рекомендуем использовать вентиль балансировочный SRV-IG DN 25, ВР 1″ Watts.

После выставления на вентиле проходящего по тех. условию потока, в настройке котла требуется только выставлять температуру подачи теплоносителя с помощью опорного болта (2) на битепловом регуляторе тяги.

Для растопки котла, а также для повышения температуры обратного потока теплоносителя необходимо производить смешивание обратного потока с подающим теплоносителем при помощи узла смешивания потоков (механический трехходовой клапан, термостатический трехходовой клапан или гидравлический разделитель).

Котлы Stropuva на пеллетах

Отопительные пеллетные котлы на твердом топливе Stropuva могут работать в двух режимах.

1. Предназначен для сжигания дров в режиме длительного горения. При этом автономное горение от одной закладки дров обеспечивается в течение 30 часов, при минимальной нагрузке.
2. Рабочий режим связан с возможностью топить пеллетами. Горение от одной закладки до 72 часов.

Двухтопливные котлы имеют практически идентичные технические характеристики, как и у оборудования, работающего исключительно на дровах.

Пеллеты сжигаются с помощью специальной горелки, постепенно опускающейся вниз, по мере выгорания пеллет. Такое устройство твердотопливного пеллетного котла Stropuva позволяет увеличить КПД и снизить теплопотери. Благодаря тому, что теплоноситель циркулирует вокруг всего теплообменника, обеспечивается его быстрое и равномерное нагревание.

Внешний вид и спецификация узла с подключением бойлера, без теплых полов

Комплектация узла

1. Верхний коллектор. Комплект: соединитель подающего патрубка (15), вентиль разъединения котла и отопительной системы (14), автоматический воздушный клапан (19), манометр (18).
2. Вертикальный коллектор. На коллекторе установлен вентиль (7) к охлаждающему радиатору 4, вентили подающей и обратной линии бойлера (16).
3. Смешивающий узел. Комплект: трехходовой смесительный клапан (10), балансировочный вентиль (11), циркуляционный насос (5), вентиль подачи в систему отопления (8), вентиль обратной линии (9). Циркуляционный насос установлен накидными гайками (17).
4. Нижний коллектор. Комплект: вентиль для монтажа расширительного бака (12), спускной подпиточный вентиль (13), вентиль предназначенный для ремонта и обслуживания котла (14), соединитель обратного патрубка (15).

Все части узла для сборки укомплектованы соединителями (6).
Расширительный бак не входит в штатную комплектацию узла и подбирается индивидуально, исходя из существующей системы отопления.

Виды и технические характеристики

На данный момент Стропува выпускается в трех разновидностях: дровяные, пеллетные и универсальные. Каждая из этих трех разновидностей спроектирована под конкретный вид топлива, но сможет работать на любом другом, правда с меньшей эффективностью. Всего линейка включает включает в себя 4 типоразмера: 10, 15, 20, 40 кВт и версию Mini мощностью в 8 кВт.

Котел Стропува на дровах оборудован особым распределителем воздуха, позволяющим эффективно сжигать дрова, имеет следующие характеристики:

Пеллетная версия снабжена распределителем для топливных гранул и коллектором подачи воздуха. Котлы работающие на пеллетах имеют следующие данные:

Последний представитель твердотопливных котлов – универсальные. Эти устройства способны работать на угле, дровах, топливных брикетах и пеллетах. В комплект поставки входят распределители для всех видов топлива, а также коллектор подачи воздуха. Они имеют следующие технические характеристики:

Как видите, из представленного модельного ряда можно подобрать твердотопливный котел под любое помещение, вид топлива и имеющийся бюджет.

Принципиальная схема узла с подключением бойлера, без теплых полов

Комплектация узла

1. Предохранительный клапан
2. Автоматический воздухоотводчик
3. Манометр
4. Бойлер
5. Охлаждающий радиатор
6. Радиаторы
7. Циркуляционный насос
8. Трехходовой смесительный клапан
9. Балансировочный вентиль
10. Расширительный бак
11. Котел

Назначение обмуровки котлов

Главная задача обмуровки котла – это защита окружающей среды от воздействия дымовых газов. К дополнительным целям этой же конструкции можно отнести:

• снижение теплопотерь от агрегата (и таким образом, повышение его КПД и снижение затрат топлива);
• предотвращение забора наружного воздуха в газоходы, в которых снижается давление;
• попадание дымовых газов из газоходов при повышении давления.

К требованиям, которым должна соответствовать обмуровка, относят температуру поверхности котла. Она должна быть не выше 45 градусов в тех местах, где к ней может прикоснуться обслуживающий оборудование персонал, и до 55 градусов на остальных участках. Величина удельных тепловых потерь при этом находится в пределах 350 Вт/м.

В бытовых условиях использовать кавитационный теплогенератор для отопления дома не представляется возможным, так как он слишком шумный.

Правильный монтаж пенопласта на фасад позволит значительно сократить теплопотери помещения.

Конструктивно обмуровка котельного оборудования включает изоляцию, скрепляющие детали из металла, кирпич и уплотнительные обмазки (см. Котельная в коттедже: основные элементы и правила проектирования). Плотность и толщина выбирается в соответствии с температурой внутри котла и интенсивностью воздействия на топку топливного шлака. Чем выше эти показатели, тем толще и прочнее должна быть обмуровка.

Описание узла с подключением бойлера, без теплых полов

Теплоноситель, нагретый в котле, проходит через стальные трубы d 25 мм для котлов. Воздух из котла удаляется через автоматический воздухоотводчик (3). На наружном контуре котла устанавливается предохранительный клапан (0) на 1,5 атмосферы. Теплоноситель по наружному контуру направляется через вентиль к бойлеру горячей воды (3). После нагрева бойлера теплоноситель поступает обратно в наружный контур узла обвязки.

После бойлера (3) производится отбор к дополнительному радиатору, который, в случае сбоя электрического напряжения, может работать как самотечный. Дополнительный радиатор (2) необходимо подключать автономно. Он необходим для предотвращения перегрева котла при отключении циркуляционного насоса.

Система радиаторов (1) подключается в верхней части малого контура через вентиль d 25 мм. Обратная линия радиаторов подводится к циркуляционному насосу через вентиль d 25 мм. Нагретый теплоноситель из котла поступает в коллектор системы отопления и далее в систему радиаторов (1).

Охлажденный теплоноситель поступает от обратного коллектора к циркуляционному насосу (5).

Балансировочный вентиль (8) регулирует поток проходящего через него теплоносителя таким образом, чтобы теплоносителя хватило для подогрева радиаторов, и в то же время, чтобы он был достаточен для самого котла. Общий объем потока теплоносителя через балансировочный вентиль зависит от мощности циркуляционного насоса и от выбранной схемы системы отопления.

Скорость потока через балансировочный вентиль должна быть в пределах 16 л/мин. Трехходовой смесительный клапан (6) присоединяется к циркуляционному насосу (5) и к общей обратной линии. Трехходовой смесительный клапан (6) необходим для подмешивания теплоносителя обратной и подающей линий и регулировки температурного режима котла, с целью предотвращения образования конденсата.

В обратной линии после балансировочного вентиля монтируются спусковые вентиля для подпитки и опорожнения системы, а также расширительный бак (9).

Давление в расширительном баке должно быть 0,5–0,7 атмосфер.

При необходимости вместо бойлера допускается установка электрокотла.

Виды схем

На сегодняшний день существует несколько схем обвязки. Говорить о том, какая обвязка твердотопливных котлов лучше или эффективнее, можно лишь после детального анализа особенностей конструкции отопления. К примеру, наипростейшая схема – это подключение котла к гравитационной системе. Такая схема довольно проста, но обеспечивает не только высокий уровень КПД, но и главнейшее в работе – безопасность.

Подключение котла к гравитационной системе

При такой схеме обязательным является наличие в схеме расширительного бака открытого или мембранного типа. В первом случае огромную роль играет месторасположение бака, а во втором – наличие предохранительного клапана.

Обвязка твердотопливных котлов по этой схеме очень проста, но плохо контролируема. Постоянное слежение за топливом и большой его расход требует усовершенствования конструкции.

Схему можно «обхитрить», если в систему врезать термический вентиль трехходового типа. В таком случае заданная температура теплоносителя будет поддерживаться благодаря смешиванию воды с обратки к подачи. Возможно конструктивное решение с насосом, термоэлементом или при использовании маломощных твердотопливных котлов.

Вентиль устанавливают на обратном ходе теплоносителя и когда температура теплоносителя подымается выше нормы, то автоматика перекроет доступ к смешиванию.

Немаловажным моментом является насос в системе. Поскольку он работает от сети, то следует следить за ее наличием. К примеру, теплоаккумулятор решает проблему внезапного отключения насоса.

Схема обвязки твердотопливного котла может быть представлена разными вариантами исполнения, но некоторые особенности являются общими.

Внешний вид и спецификация узла с подключением бойлера и теплых полов

Комплектация узла

1. Верхний коллектор. Комплект: соединитель подающего патрубка (15), вентиль разъединения котла и отопительной системы (14), автоматический воздушный клапан (19), манометр (18).
2. Вертикальный коллектор. На коллекторе установлен вентиль (7) к охлаждающему радиатору (4, см. принципиальную схему), вентили подающей и обратной линии бойлера (16).
3. Смешивающий узел. Комплект: трехходовой смесительный клапан (10), балансировочный вентиль (11), циркуляционный насос (5), вентиль подачи в систему отопления (8), вентиль обратной линии (9), вентиль обратной линии теплого пола (16). Циркуляционный насос установлен накидными гайками (17).
4. Нижний коллектор. Комплект: вентиль для монтажа расширительного бака (12), спускной подпи- точный вентиль (13), вентиль предназначенный для ремонта и обслуживания котла (14), соединитель обратного патрубка (15).

Все части узла для сборки укомплектованы соединителями (6).
Расширительный бак не входит в штатную комплектацию узла и подбирается индивидуально, исходя из существующей системы отопления.

Виды оборудования Стропува

Аппараты отопления Stropuva работают на одном или нескольких видах топлива в зависимости от модели.

Дровяной

Дровяной котел используют в качестве топлива поленья твердолиственных пород, брикеты из древесины и торфа.

Пеллетный

Пеллетное устройство получает тепловую энергию путем сжигания топливных гранул, состоящих из древесных и сельскохозяйственных отходов. Комплектуется вентилятором наддува воздуха, колосниковой решеткой и воздушным распределителем специальной конструкции.

Универсальный

Модели универсального типа кроме дров и пеллетов используют также уголь и антрацит. Комплектуется специальными деталями для работы с сыпучим сырьем.

Принципиальная схема узла с подключенеим бойлера и теплх полов

1. Предохранительный клапан
2. Автоматический воздухоотводчик
3. Манометр
4. Радиатор
5. Бойлер
6. Охлаждающий радиатор
7. Теплый пол
8. Циркуляционный насос теплого пола
9. Трехходовой разделительный клапан
10. Циркуляционный насос теплого пола
11. Трехходовой разделительный клапан
12. Циркуляционный насос
13. Трехходовой смесительный клапан
14. Балансировочный вентиль
15. Расширительный бак
16. Котел