Газовая пушка непрямого нагрева своими руками (теплообменник)

Необходимость быстро обогреть помещение появляется очень часто. В некоторых случаях необходимо отопить гараж, просушить бетонную стяжку, прогреть сарай, подвал, загородный дом. В этом случае наилучшим решением будет тепловая пушка — газовая, дизельная или электрическая. Необязтельно покупать устройство — можно создать тепловую пушку своими руками.

Подобную пушку можно сделать собственноручно

Общие сведения

Сложно найти более простое и удобное в эксплуатации устройство для обогрева различных помещений, чем тепловая пушка. Этот аппарат представляет собой конструкцию, состоящую из мощного ТЭНа и вентилятора, которые находятся в одном корпусе. Тепловая пушка может быстро прогревать воздух и так же быстро его распространять. Для обогрева маленького помещения потребуется несколько минут, да и обогрев большой комнаты не займет много времени.

Конструкция этого устройства довольно проста, потому теплопушка своими руками почти никогда не выходит из строя. Для работы аппарата можно выбрать разное топливо:

• природный газ;
• электричество;
• бензин;
• керосин;
• дизтопливо.

Эффективность обогрева пушки будет зависеть от ее мощности. Для домашнего применения достаточно аппарата мощностью 5-12 кВт. Для помещений, значительных по площади, потребуется оборудование мощностью 250-350 кВт.

Для работы пушки вам понадобится топливо

Самостоятельная сборка электрического теплогенератора

Сборка электрической тепловой пушки своими руками начинается с составления эскиза устройства, подбора необходимых деталей и инструментов. Кроме того, очень неплохо пополнить свой багаж знаний основами по электротехнике, сопромату, и физике. Эти знания не будут лишними при самостоятельной сборке тепловой пушки.

Материалы, которые понадобятся для создания электрического теплогенератора:

• Лист оцинкованного металла, толщиной 0,7-1 мм или труба из аналогичного материала, диаметром приблизительно 25 см. Труба будет являться корпусом тепловой пушки, поэтому ее диаметр подбирают исходя из величины крыльчатки и размеров ТЭНа.
• Электродвигатель с крыльчаткой. Можно приобрести любой приточный вентилятор канального типа в ближайшем специализированном магазине, а можно с успехом использовать двигатели с крыльчаткой от старого пылесоса.
• Нагревательный элемент. Более простым и безопасным вариантом будет использование готовых трубчатых ТЭН-ов от старой электропечи, мощностью 1,5 – 2 кВт. Этому нагревательному элементу на заводе была придана форма спирали, что здорово облегчит работу.
• Провод медный сечением 2 мм2, керамический изолятор, переключатель, кабель с вилкой питания, предохранитель на 25 А для нагревательного элемента.

Инструменты для сборки электрической тепловой пушки своими руками:

1. Заклепочная машинка.
2. Дрель со сверлами.
3. Пассатижи.
4. Отвертки.
5. Изоляционная лента.
6. Паяльник.

Приступаем к сборке. Из листа оцинковки согнуть трубу и зафиксировать ее положение заклепками. Это и будет корпус тепловой пушки. На керамический изолятор установить ТЭН и смонтировать его внутри корпуса с одного края. С другой стороны корпуса, с помощью штатных креплений установить вентилятор. После чего, при помощи проводов подключить ТЭН и вентилятор к сетевому проводу, переключателю, предусмотрев в цепи наличие предохранителя.

Важно! При сборке следует быть осторожным и соблюдать технику безопасности. Неправильная сборка такого аппарата может привести к поражению электричеством, повреждению линии электропитания и травмам.

Такая тепловая пушка будет обладать достаточной мощностью, для обогрева небольшого помещения, площадью до 20 м2.

Совет Корпус этой самодельной пепловой пушки, возможно, будет нагреваться, так что следует обязательно предусмотреть подставку их жаропрочного материала.

Электрическая пушка

Это оборудование самое безопасное и простое в устройстве. Если участок подключен к электросети, то лучше всего сделать своими руками электрическую тепловую пушку. Самодельный аппарат сможет пригодиться как при строительстве, так и в дальнейшем для разных личных потребностей. Само название «пушка» возникло из-за схожести круглого корпуса с боевым орудием. Корпус также может иметь прямоугольную или квадратную форму.

Требуемые материалы

Изготовление устройства для обогрева не слишком затратно. Чтобы сделать электрическую пушку своими руками, понадобятся:

• стальной корпус;
• рама, где будет находится конструкция;
• электрический вентилятор;
• нагревательный ТЭН;
• провода для подсоединения устройства к электросети;
• включатель.

Корпус можно сделать из оцинкованного листового металла или подходящего куска трубы. Для работы будут необходимы инструмент по металлу и сварочный агрегат.

Для создания электрической пушки вам понадобится, как минимум, вентилятор
Корпус этого устройства при эксплуатации может очень сильно нагреваться. Потому надо выбирать довольно толстый либо жароустойчивый металл. Помимо этого, есть смысл на металлические элементы нанести теплоизоляцию.

Выбирая ТЭН, нужно не забывать, что температура выходящего воздуха будет зависеть от количества и мощности этих нагревательных элементов. При этом скорость работы вентилятора на температуру не повлияет, однако чем быстрее вращается это устройство, тем равномерней тепло распределяется по помещению. То есть, за температуру обогрева отвечает обогревательный элемент, а за качество распределения — вентилятор.

Чтобы снизить затраты, можно использовать ТЭН от старого утюга либо иного устройства. В некоторых случаях есть смысл укоротить длину ствола пушки, чтобы повысить температуру прогрева. Подходящий электрический двигатель с крыльчаткой можно снять с ненужного пылесоса.

В этом видео вы узнаете, как сделать пушку:

Процесс изготовления

Чтобы собрать тепловую пушку, лучше всего вначале нарисовать схему электрической цепи обогревателя. Как правило, используют уже готовые схемы.

Изготавливают электрическую теплопушку в следующем порядке:

1. Вначале необходимо подготовить раму и корпус устройства.
2. После надо в центре корпуса установить один или несколько нагревательных элементов.
3. Затем нужно подвести к ним провод питания.
4. Установив вентилятор, к нему подключить электричество.
5. Подсоединить шнур питания, кабель от нагревающих элементов и вентилятора к пульту управления.
6. Установить защитную решетку на торцах корпуса.

Во время сборки нужно непременно изолировать все соединения проводов. После завершения сборки выполняют пробный запуск обогревателя. Если он работает в нормальном режиме, без сбоев, то можно применять оборудование по назначению.

Порядок изготовления пушки представлен выше

Электрические тепловые пушки

Данные отопительные агрегаты – самые простые и недорогие, к тому же не выделяют никаких вредных веществ. В качестве нагревательного элемента в них используется воздушный ТЭН особой формы, повторяющий округлости корпуса.

По сути, «ствол» такой пушки изнутри пуст, на одном конце стоит осевой вентилятор, а с другой стороны, где выходит воздух, — электрический ТЭН. В более мощных моделях нагревателей ставится несколько. Аппаратом можно пользоваться в любых закрытых помещениях, главное, чтобы в них был источник электричества.

Для справки. Агрегаты заводского изготовления могут обеспечивать достаточно широкий диапазон тепловых мощностей – от 3 до 60 кВт. При этом количество ТЭНов в них доходит до 15 шт.

Управлять электрическими приборами гораздо проще, чем газовыми. Поэтому электрическая тепловая пушка оснащается ступенчатым регулятором мощности и защитой от перегрева, а также может питаться от сетей 220 и 380 В. Благодаря такой простой конструкции электрический тепловентилятор более всего пригоден как для самостоятельного изготовления, так и для применения в домашнем хозяйстве.

Конструкция на дизельном топливе

На участках, где невозможен доступ к электропитанию либо ограничен, оптимально изготовить дизельную тепловую пушку своими руками. Это оборудование самостоятельно сделать немного сложней, в отличие от электрического аналога, так как нужно будет изготовить два корпуса и использовать сварку. Для обогрева помещения размером приблизительно 700 м² потребуется около 15 литров горючего.

Принцип работы

Нижний элемент в этой конструкции — бак для дизтоплива. Сверху устанавливают непосредственно пушку, в которой находятся вентилятор и камера сгорания. Горючее попадает в камеру, а вентилятор передает прогретый воздух. Для розжига и передачи горючего будут необходимы топливный насос, соединительный шланг, форсунка и фильтр. К вентилятору подключается электрический двигатель.
Читать подробнее: дизельные тепловые пушки для обогрева.
Камера сгорания устанавливается в центре в верхней части корпуса. Это железный цилиндр диаметром приблизительно в 2 раза меньше относительно диаметра корпуса. Продукты горения топлива выводятся из камеры с помощью вертикально установленной трубы.

Особенности сборки

Нижняя часть обязана располагаться на расстоянии не меньше 20 см от верхнего корпуса. Чтобы емкость для топлива чрезмерно не нагревалась, ее необходимо сделать из материала с небольшой теплопроводностью. Можно выбрать и обычный металлический резервуар, который необходимо накрыть теплоизоляционным слоем.

Верхнюю часть надо изготовить из толстого металла. Подойдет отрезок металлической трубы. В корпусе нужно разместить:

• вентилятор с электрическим двигателем;
• форсунку с топливным насосом;
• камеру сгорания с трубой для вывода продуктов горения.

После крепят топливный насос, а к баку подводят металлическую трубу, с помощью которой горючее подается вначале на топливный фильтр, а после на форсунку. По краям верхнего корпуса устанавливают защитные сетки. Про электропитание для работы вентилятора надо подумать предварительно. Если доступ к электросети ограничен, можно использовать аккумуляторную батарею.

Во время эксплуатации дизельного обогревателя необходимо соблюдать технику безопасности. Даже на расстоянии одного метра горячий воздушный поток может достигать 450 градусов. Не советуют применять это устройство в закрытых пространствах, так как продукты горения дизтоплива представляют опасность для человека.

Кроме обогревателей, которые работают на дизтопливе, для пушек применяют и иные горючие материалы, к примеру, машинное масло.

Техника безопасности при пользовании пушками

Тепловые пушки, особенно самодельные, относятся к приборам, представляющим повышенную пожароопасность.

Поскольку в дизельной тепловой пушке используется открытый огонь, желательно иметь под рукой первые средства тушения пожаров (емкость с песком, бак с водой, огнетушитель)

При пользовании ими важно соблюдать правила безопасности:

• Следует исключить нахождение поблизости от нагревательного прибора легковоспламеняющихся и горючих веществ.
• Категорически запрещается направлять поток горячего воздуха по направлению к газовым баллонам либо емкостям с легковоспламеняющейся жидкостью (например, бензином).
• Корпус самодельной пушки, сделанной из металла, обычно сильно нагревается при работе, поскольку в отличие от заводских моделей, в них не предусмотрена теплоизоляция. Чтобы избежать неприятностей, лучше предусмотреть в конструкции устойчивое основание, препятствующее перекатыванию цилиндра, а также ручку, не нагревающуюся при работе прибора.
• Для розжига горелки лучше использовать пьезозажигалку на длинной ручке либо предусмотреть встроенное приспособление.
• Перед тем как выключить тепловую пушку, желательно дать вентилятору поработать несколько минут вхолостую, без подачи топлива. Это поможет несколько охладить агрегат.
• Тепловые пушки (особенно прямого нагрева) разрешается применять только в хорошо вентилируемых помещениях. При этом следует отдать предпочтение принудительной вентиляции.
• Если агрегат имеет горизонтальное расположение, не следует менять его конфигурацию.
• Нельзя включать прибор в сеть мокрыми руками.

Как в самодельных, так и в фабричных моделях важно периодически проверять трубопровод, чтобы вовремя заметить утечку топлива.

Никогда не следует оставлять прибор без присмотра. Нежелательно применять дизельную теплопушку в помещении, где находятся дети или домашние животные.

Газовый обогреватель

По своей конструкции газовое оборудование напоминает устройство дизельной пушки. Здесь также находится камера сгорания, которая расположена в корпусе. Вместо емкости для жидкого топлива устанавливается баллон сжиженного газа.

Как и во время применения дизтоплива, огромное значение имеет вывод продуктов горения, так как в самодельных конструкциях очень сложно обеспечить полное сгорание газа. Воздух, поступающий в помещение, нагревается во время контакта с камерой сгорания. Сгоревший газ выводится на улицу с помощью специального отвода. Эта конструкция непрямого обогрева более безопасна, в отличие от обогрева с помощью открытого огня.

Увеличение теплоотдачи

Для того чтобы повысить теплоотдачу, к камерам сгорания чаще всего приваривают пластины — как правило, по 5-10 шт. Причем размеры камеры сгорания и пластины обязаны быть меньше размера корпуса, чтобы они не прикасались к его стенкам и не смогли перегреть.

Корпус газового устройства обогрева при эксплуатации сильно нагревается, потому его нужно накрыть теплоизоляционным слоем, чтобы не допустить возгорания и ожогов. Для сборки газовой конструкции будут необходимы:

• горелка;
• баллон с газом;
• железный корпус;
• редуктор;
• рама для фиксации корпуса;
• устройство для розжига;
• вентилятор.

Баллон с газом подсоединяют к редуктору, обеспечивая этим самым равномерную транспортировку топлива к горелке. При этом воздух около камеры сгорания прогревается, а вентилятор выводит его в помещение. Принцип сборки почти такой же, как и для дизельного нагревателя.

Советы по использованию

С газовой пушкой можно применять лишь баллоны, заполненные газом на специальном оборудовании. В баллонах, которые наполнены кустарным способом, может случиться утечка.

При сборке и эксплуатации газового нагревателя нужно придерживаться определенных правил:

1. Использовать прибор для дистанционного розжига, так как розжиг вручную может спровоцировать взрыв.
2. Трубы подачи газа на участках соединений нужно непременно герметизировать.
3. Не оставлять включенное устройство без наблюдения в течение продолжительного времени.
4. Никогда не применять с пушкой баллоны, которые заполнены кустарным методом.
5. Постоянно следить, чтобы баллон с газом находился на достаточной дистанции от обогревателя, в противном случае он перегреется и взорвется.

Еще один немаловажный момент — соотношение габаритов обогреваемого помещения с мощностью газовой установки. Запрещается устанавливать очень мощный обогреватель в небольшой комнате, так как это может привести к пожару.

Изготовление газовой тепловой пушки своими руками

В продаже имеются различные модели газовых пушек, но многие домашние мастера конструируют такие устройства самостоятельно. Особых сложностей в конструкции газовой пушки нет.

Чтобы изготовить такое устройство обогрева, необходимо понимать принцип его работы, иметь навыки работы со сварочным оборудованием и позаботиться о наличии необходимых материалов,

Так как большинство домашних мастеров планируют использовать тепловую пушку собственного изготовления для обогрева гаражей, то они выбирают конструкцию газовой пушки непрямого нагрева, подключаемую к дымоходу. Такая конструкция позволяет во время ее работы находиться в обогреваемом помещении.

Для создания газовой пушки потребуются следующие материалы:

• труба длиной 1 метр, диаметром 180 мм, предназначенная для изготовления корпуса;
• труба такой же длины, но диаметром 80 мм для камеры сгорания;
• труба длиной 0,3 метра, диаметром 80 мм для патрубка выхода нагретого воздуха;
• газовая горелка, оснащеная пьезоподжигом;
• любой осевой вентилятор, имеющий круглый фланец.

Принципиальная схему газовой тепловой пушки смотрите ниже.

Сборка самодельной газовой пушки, снабженной камерой сгорания, осуществляется в следующем порядке:

1. С противоположных сторон трубы большего диаметра просверливают два отверстия. Одно из них, предназначенное для приваривания патрубка выхода нагретого воздуха, должно иметь диаметр 80 мм. Второе отверстие сверлится диаметром 10 мм. В него будет входить газовый шланг, подсоединенный к горелке.
2. Из трубы меньшего диаметра изготавливается камера сгорания. Для ее жесткого крепления к трубе необходимо приварить пластины, удерживающие конструкцию в центре корпуса.
3. Затем необходимо подготовить заглушку, вырезанную из металлического листа таким образом, чтобы она закрывала зазор между камерой сгорания и корпусом. При этом должен быть обеспечен доступ к камере для подключения ее к дымоходу.
4. Следующим этапом будет сборка конструкции. Ребра камеры сгорания необходимо приварить внутри корпуса, а с наружной части его части приварить патрубок, через который в помещение будет поступать нагретый воздух и заглушку. Затем устанавливается и жестко закрепляется газовая горелка, и монтируется вентилятор.

Сборка газовой пушки с прямым нагревом выполняется гораздо проще, так как она состоит из трубы, с одного конца которой крепятся лишь горелка и вентилятор. Горячий воздух вместе с продуктами горения выходит с противоположной стороны трубы.

Правила ухода и эксплуатации

Кажущаяся простота изготовления конструкции может являться причиной многих ошибок. Поэтому владельцу любой тепловой пушки необходимо придерживаться определенных рекомендаций:

1. Патрубок для вывода продуктов горения обязан находиться минимум в 2 м от легковоспламеняющихся предметов.
2. Запрещается использовать обогреватель при наичии в воздухе бензиновых паров. Также недопустима высокая влажность.
3. Если оборудование имеет воздушные фильтры, то их необходимо заменять либо промывать с мылом через каждые 700 часов эксплуатации.
4. Между выключением и дальнейшим включением устройства необходимо выдерживать паузу не менее 5 минут.
5. Вентилятор необходимо чистить во время начала и завершения отопительного сезона.
6. Топливные фильтры дизельных пушек необходимо очищать каждые 4 месяца эксплуатации.
7. При хранении оборудование необходимо накрыть полиэтиленом либо плотной тканью, чтобы устройство не покрывалось пылью.
8. Обеспечить ручное охлаждение: потушить горелку, а вентилятор выключить тогда, когда все оборудование полностью остынет.
9. Чтобы не допустить утечки горючего, теплопушку необходимо устанавливать только на устойчивой и ровной поверхности.
10. Теплопушки можно заправлять лишь в полностью остывшем состоянии.
11. Запрещается загораживать включенное устройство, тем более отверстия для подачи и выхода воздуха. Также запрещено класть на включенное оборудование вещи для сушки.
12. Около теплопушки и других устройств можно хранить лишь дневной запас горючего. Основной запас обязан храниться в специальном помещении.

Эффективность тепловых пушек уже давно доказана их практическим применением: если необходимо что-то просушить или обогреть помещение — лучшего варианта не найти. Причем конструкция этого оборудования очень простая, что дает возможность самостоятельно изготовить этот обогреватель. Устройства являются очень мощными, потому при их применении нужно быть очень внимательными.

Разновидности тепловых пушек и их особенности

Принцип действия у всех пушек практически одинаков – они втягивают холодный воздух, нагревают и рассеивают его по помещению теплым потоком. Основные элементы конструкции у теплогенераторов: корпус, двигатель, вентилятор (кроме ИК-приборов) и нагревательный элемент.

Основное различие приборов, от которого зависит их мощность и продуктивность работы, – источник энергии.

Для обогрева производственных площадей используют промышленные пушки большой мощности, а для небольших помещений, в том числе и жилых, рассчитаны бытовые приборы на 1-10 кВт

Рассмотрим существующие виды теплопушек и нюансы их эксплуатации.

Вид №1 — жидкотопливные агрегаты

Самые мощные пушки, широко применяемые для производственных, строительных и сельскохозяйственных нужд, работают на жидком топливе (дизеле, солярке, бензине, керосине и даже отработке масла). Горючее воспламеняется прямо в камере пушки и прогревает нагнетаемый компрессором воздух до высоких температур.

Благодаря незамерзающему топливу такие агрегаты эффективны даже на открытом воздухе при температурах в -30 градусов и ниже.

Приборы прямого нагрева можно использовать только в хорошо проветриваемом помещении, иначе высок риск отравления угарным газом, а вот пушки с дымоходом «выдают» чистый воздух без вредных примесей

По типу нагрева разделяются на:

1. Прямоточные – самые мощные приборы среди всех разновидностей теплопушек, которые впечатляют своей продуктивностью. Их КПД уверенно достигает 100%, максимальная мощность – 220 кВт, а температура воздуха на выходе – до 400 градусов. Но, несмотря на столь высокую эффективность, применение таких пушек ограничено нежилыми строениями, где нет людей или других живых существ, и открытыми стройплощадками. А все потому, что при прямом нагреве в горячем потоке воздуха остаются вредные для здоровья вещества.
2. Агрегаты косвенного нагрева – имеют закрытую камеру сгорания, оборудованную отводящим дымоходом, поэтому могут использоваться в людных помещениях. И хотя КПД у таких приборов будет существенно ниже, чем у прямоточных (порядка 60%), но благодаря минимальному электропотреблению и низкой себестоимости топлива они популярны и в производственных масштабах, и для частного использования.

В зависимости от наличия и качества фильтров, а также других конструкционных нюансов, существуют дизельные или многотопливные пушки.

Первые предпочитают «зимнее» ДП, керосин и солярку, вторые прекрасно воспринимают и более дешевые виды горючего, в том числе и отработанное масло, поэтому особенно востребованы при обогреве автомастерских, заправок и прочих помещений, где этого топлива в избытке.

Обзор лучших производителей пушек прямого и непрямого нагрева мы привели в этой статье.

Вид №2 — теплогенераторы на газу

Газовые теплопушки могут выполнять роль стационарных обогревателей и подключаться к магистральному трубопроводу с природным газом. Но можно их использовать и как передвижные конструкции, если запастись баллоном со сжиженным пропаном/бутаном, который желательно оснастить редуктором для безопасной эксплуатации.

Как и жидкотопливные, газовые пушки подразделяются на приборы прямого и косвенного нагрева.

Прямоточные газовые пушки выделяют намного меньше вредных для здоровья веществ по сравнению с дизельными аналогами, поэтому широко используются на животноводческих фермах и для обогрева людных помещений с хорошей вентиляцией

Принцип работы газового агрегата:

• Поток газа поступает на горелку в камере.
• Поджиг воспламеняет топливо и разогревает теплообменник до высокой температуры.
• Вентилятор обеспечивает циркуляцию потоков холодного и горячего воздуха.
• Продукты сгорания газа либо остаются в потоке (при прямом нагреве), либо выводятся в дымоход.

К недостаткам прибора можно отнести громкую работу (к шуму вентилятора присоединяются еще и громкие хлопки при подключении к баллону) и необходимость регулярного проветривания помещения.

Мощность газовых теплогенераторов достигает 140 кВт, что намного превышает электроприборы, но уступает дизельным агрегатам. Основные преимущества – быстрый обогрев помещения и невысокая себестоимость топлива.

Вид №3 — электрические тепловые пушки

Внутри металлического корпуса прибора расположена открытая спираль или ТЭН, преобразующий электрический ток в тепловую энергию. Благодаря работе вентилятора, воздух циркулирует вдоль нагревающего элемента, повышает свою температуру и выходит из «дула» пушки уже теплым.

Электрические тепловые пушки – универсальное решение для отопления и жилых помещений, и небольших производственных или торговых зданий, где постоянно находятся люди

Преимущества электронагревателей:

• Отсутствие вредных испарений – прибор относится к экологически чистым и не загрязняет воздух отработками топлива.
• Доступность источника энергии – для маломощных приборов достаточно обычной электросети в 220 Вт, но приборы с характеристиками от 5 кВт потребуют подключения к трехфазной сети.
• Невысокая цена – электроприборы относятся к самому бюджетному сегменту тепловых пушек.
• Возможность работы при низких температурах.
• Не нуждаются в дозаправке.

Помимо «привязки» к электричеству, из недостатков можно отметить невысокую мощность прибора (от 1 до 45 кВт) – для открытых площадок или плохо утепленных зданий они малоэффективны. Также ТЭНы сильно пересушивают воздух, поэтому помещение придется регулярно проветривать. Ну и главный минус любой электротехники – внушительные счета на оплату электричества.

Вид №4 — водяные и инфракрасные приборы

И закончим обзор ассортимента двумя разновидностями теплогенераторов, которые имеют существенные конструкционные отличия от других пушек.

В инфракрасных приборах тепловая энергия преобразуется в поток ИК-излучения, который нагревает воздух вторично, ведь основной объем тепла достается объектам, на которых направлено «дуло». Поэтому такие обогреватели широко используются при сильных морозах для запуска техники, а также на стройке – для сушки материалов, стяжки, штукатурки, лакокрасочных изделий. Сам аппарат работает на ДП или солярке.

ИК-пушки эффективны для обогревания техники или других объектов на открытом пространстве – их работе не препятствует ни мороз, ни сильный ветер

Чем больше «ребер» на внешнем корпусе агрегата, тем быстрее будет нагреваться помещение, а при достижении нужной температуры устройство самостоятельно остановит обдув с помощью встроенного термостата

Конструкция водяной пушки дополнена теплообменником с горячей водой. По сути, это всем знакомые калориферы или дополнительная батарея с вентилятором, которая присоединяется к системе центрального отопления.

Суть работы прибора проста – циркулирующая горячая вода отдает свое тепло трубам теплообменника, те нагревают воздух, а вентилятор его распределяет по всему объему помещения.

Газовая пушка непрямого нагрева своими руками (теплообменник)

Покуда строительство станка с ЧПУ было приостановлено решил завести тему и осветить свое решение проблемы отопления гаража. Отапливался обычной газовой пушкой на 18 кВт. Такой мощности хватает, чтобы в любой мороз поднять температуру до комфортных 15-18 градусов (гараж крайний в ряду, стены из железобетонной плиты, ничего не утеплено). Есть проблема: с приходом холодов железяки в гараже приобрели тенденцию покрываться ржавчиной из-за конденсата. Пушка уже есть и самым простым решением мне виделось решение создания теплообменника и вывод продуктов сгорания наружу. Хотелось, чтобы теплообменник был простым (для быстрого создания) и эффективным. Поэтому сначала выбор пал на вариант типа «труба в трубе»: две коаксиальные трубы, по внутренней движутся продукты сгорания и выводятся наружу, а по наружной (в полости между трубами) организуется принудительное движение атмосферы гаража в противотоке (навстречу продуктам сгорания). Эффективность будет зависеть от длины труб и по прикидкам 5-7 метров должно было хватить (при диаметре труб 200 и 300 мм). Великоват теплообменник.

Вторым вариантом было использование автомобильных деталей. По идее, радиатор двигателя должен быть способен рассеивать несколько десятков киловатт тепловой энергии. Расчетная площадь одного радиатора получалась эквивалентной 6-ти метровой трубе, поэтому на разборках за недорого были закуплены пара радиаторов от классики, вентилятор от 10-го семейства и дополнительная помпа от газели. В хозмаге, детали пластикового водопровода, а старый компьютерный блок питания найден в закромах.

Вот как выглядит тестовый стенд на предмет применимости деталей.

Вентилятор запитан от 5В, иначе его мощность и шум избыточны. В перспективе идеально бы ему сделать плавную регулировку и подача полных 12В от штатного датчика температуры встроенного в радиатор в случае перегрева. В систему залит самый дешевый антифриз (вошло литров восемь). Для теста пушку поставил практически в упор к радиатору, расстояние между ними было около 15 мм, при таком расстоянии практически весь горячий поток проходил через радиатор. Горячий это мягко сказано, на выходе из пушки поток раскаленный и пожароопасный. Однако, пройдя через радиатор воздух становился теплым на ощупь, даже не горячим. и это при том, что работало меньше четверти площади радиатора! Дал поработать системе минут 40 для полного прогрева. Антифриз прогрелся градусов до 60-ти и потек со всех щелей (из под крышек, из-за отсутствия расширительного бачка) и в принципе, система демонстрировала стабильность переноса тепла с одного радиатора на другой. Отлично.

Следующая проверка будет уже с дефлекторами: для расширения потока от пушки на всю площадь радиатора и собирающим для вывода продуктов сгорания в трубу. Заодно попробую обзавестись термометром и проведу замер эффективности радиатора замерив температуру на входе и выходе. Сопряжение круглой пушки с прямоугольным радиатором та еще задача. Была нарисована модель и получена такая развертка.

Перенес с бумаги на оцинковку и вырезал.

Продолжение следует…