Отличия Isolon от газовспененных пенополиэтиленов (НПЭ)

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ИЗОЛОНА ППЭ

В последние годы на строительном рынке появилось большое количество материалов, произведенных на основе полиэтилена и полипропилена. Несмотря на обилие торговых марок, материалы, производимые по технологии вспенивания пропанобутановой смесью (газонаполненные материалы) имеют схожие физические свойства и технические характеристики. Анализируя их, а, также учитывая всесторонние требования и особенности строительного профиля применения новых материалов, следует отдать предпочтение материалу марки ИЗОЛОНППЭ, производство которого основано на использовании физически сшитого пенополиэтилена с поперечно-связанно ячеистой структурой.
ИЗОЛОН ППЭ — это гигиенически чистый, стабильно эластичный, закрытопористый при низкой плотности от 30 до 200 кг/м3, практически паронепроницаемым и малогигроскопичным, с очень низким процентом водопоглощения — менее 1% (по объему) хороший теплоизолятор и шумозащита от ударной передачи звука, которая обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, в том числе и к ультрафиолетовому излучению, не теряет гибкости и эластичности при — 600С, выдерживает длительное время воздействия + 1250С.

Преимущества этого материала перед используемыми в целях тепло — и шумоизоляции в строительстве жилых и общественных зданий (минераловатных и стекловолокнистых плит, пенополистирола, пенополиуретанов, мягких древесно-волокнистых плит и других) заключается прежде всего в экологической их чистоте и сохранной стабильности всех основных эксплуатационных свойств (теплоизоляционных и акустических показателей, влагостойкости и гидрофобности, упругости и эластичности) на длительный период времени при всех условиях эксплуатации.

Сравнительная таблица свойств различных изоляционных материалов

Помимо этого ИЗОЛОН обладает хорошей микробиологической, масло-, нефте- и бензостойкостью, совместим практически с любыми строительными материалами.

ИЗОЛОН служит как тепло-, звукоизолирующая подложка под паркет и различные напольные покрытия, уплотнение стыков, дверей, окон против пыли, шума, влаги, покрывной материал для отвердения бетона, защитная и амортизирующая упаковка для бытовой и аудио/видео техники, приборов различного назначения, мебели, изделий из стекла и керамики, прокладочный материал различной толщины и плотности в сумках, рюкзаках, папках и пр.

Учитывая все вышесказанное, при тесном сотрудничестве и на основе разработок Центрального научно-исследовательского и проектного института жилых и общественных зданий (г. Москва) были разработаны рекомендации по применению эластичного пенополиэтилена в жилых зданиях, с целью определения конкретного, оптимального места применения в строительстве и сферах энергосбережения модификации высокоэффективного изоляционного материала — ИЗОЛОН. Рекомендации по применению шумо-, виброизоляции ИЗОЛОН в жилых зданиях, использования его в качестве теплоизоляции наружных конструкций и трубопроводов инженерных сетей, а также в качестве изоляции внутренних конструкций для предотвращения передачи вибрационных и ударных шумов в прилегающие помещения предназначены для архитекторов и инженеров-проектировщиков, а также инженерно-технических работников строительных специальностей.

Одной из причин, влияющих на комфортность условий в помещениях, являются шумы, передаваемые по несущим конструкциям здания. Одним из способов борьбы с шумами и улучшения звукоизоляции перекрытий является устройство «плавающего пола», предусматривающего наличие изоляционного слоя между перекрытием и «стяжкой». Использование ИЗОЛОНа ППЭ как звукоизоляционного слоя в конструкции плавающего пола дает значительное увеличение параметров конструкции в сравнении с используемыми сегодня традиционными вариантами.

Использование ИЗОЛОНа ППЭ позволяет значительно уменьшить толщину «пирога» межэтажного перекрытия, что разгружает несущие конструктивные части здания и дает выигрыш в полезной площади при высотном строительстве, предотвращает коррозию стальных труб и компенсирует линейные удлинения подземных трубопроводов.

Расчеты эффективности применения ИЗОЛОНа ППЭ по приведенным затратам с учетом его долговечности в конструкциях и стабильности сохранения свойств, показывают, что применение его в качестве тепло- и шумоизоляции, несмотря на единовременную, более высокую стоимость по сравнению с минераловатными и стекловолокнистыми плитами и пенополистиролом, более целесообразно и выгодно не только экономически, но и для сохранения и поддержания комфорта в зданиях в любых погодных условиях, а также и в целях экономии энергозатрат. Таким образом ИЗОЛОН ППЭ, как новый материал, не только конкурентоспособен применяемым, но и вносит новое качество в жилищное и промышленное строительство — в части предотвращения тепловых потерь и решения акустических проблем. ИЗОЛОН обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, в том числе и к ультрафиолетовому излучению; не теряет гибкости и эластичности при температуре –60 оС и ниже, не ломается на изгибе, выдерживает длительное время воздействия +125 оС, в то время как пенополистирол не более 70 оС, а ПВХ не более 105 оС.

ИЗОЛОН — гидрофобен и не гигроскопичен, а, следовательно, не накапливает воду на поверхности, что необычайно важно при изоляции трубопроводов. Он предотвращает коррозию стальных труб. ИЗОЛОН — не позволяет передавать и поддерживать пламя при пожаре и способствует угасанию источника возгорания. Под воздействием огня он распадается на углекислый газ и воду, не образует токсичных веществ. При сгорании не плавится до состояния текучести, а разлагается, улетучиваясь в виде углекислоты и пара воды. ИЗОЛОН имеет высокую сопротивляемость диффузии водяного пара и низкую сорбционную способность воды. Все это делает его практически гидро- и паронепроницаемым.

Эти свойства позволяют при использовании его в качестве утеплителя в конструкциях не предусматривать никакой дополнительной гидро- и парозащиты, что очень важно для сокращения трудозатрат и сохранения стабильности его теплоизоляционной способности.

ИЗОЛОН — эффективная ударозвуковая изоляция. Он имеет большое количество разновидностей, о которых сообщается дополнительно после наименования материала.

Использования пенополиэтилена с закрытой структурой ячеек как базового, привносит уникальное сочетание физических и химических свойств в широкую гамму предлагаемых современных изоляционных материалов и выгодно отличает ее от подобных материалов, производимых по технологии вспенивания полиэтилена пропанобутановой смесью (газонаполненные материалы). Из всего спектра производителей пенополиэтилена особое внимание заслуживает российский производитель — ОАО “Ижевский завод пластмасс”.

Продукция торговой марки ИЗОЛОН отвечает самым высоким стандартам по технологии производства и качеству, обладает всеми важными характеристиками в тепло-, звуко-, паро-, шумоизоляции, является профессиональным материалом в любой из сфер его применения. Благодаря своим свойствам материал находит свое применение в самых разнообразных областях: от производственной сферы в области туризма, спорта и отдыха до капитального строительства, промышленности и автомобилестроения.

Что такое ППЭ и где применяется?

Вспененный полиэтилен для труб (ППЭ, пенополиэтилен) — это разновидность пенопластового теплоизоляционного материала, отличающийся от пенополистирола тем, что он сохраняет свою гибкость и эластичность после полимеризации. ППЭ по консистенции похож на поролон, однако в отличие от него, не может выдержать механическое воздействие. Поэтому теплоизоляция из вспененного полиэтилена на полу или стенах, практически, не применяется.

Пенополиэтилен обладает пористой структурой с ячейками закрытого типа, благодаря чему такая теплоизоляция для труб не впитывает воду и не пропускает пар. Именно эта характеристика выгодно отличает полиэтиленовую пену среди других теплоизоляционных материалов.

Трубная изоляция из пенополиэтилена применяется в таких сферах, как:

• холодное и горячее водоснабжение;
• отопительные системы;
• трубы в холодильных агрегатах;
• система вентиляции;
• канализационные системы.

В промышленной сфере утеплитель для труб из вспененного используется на таких производствах, где риск возгорания теплоизоляции сведен к минимуму. В бытовой сфере применение вспенивающих утеплителей практически не ограничено. ППЭ – это универсальный материал, который можно использовать как снаружи, так и внутри строений.

Отличия газонаполненного и сшитого пенополиэтилена

Процесс вспенивания полимеров заключается в введении под давлением в расплавленный полимер газа или газообразователя, вследствие чего в структуре полимера образуются пузырьки газа. Важной характеристикой вспененных полиэтиленов является понятие «сшивки», под которой понимают модификацию структуры полиэтилена, приводящую к созданию поперечно-связанной или сетчатой молекулярной модели. Сшивка осуществляется химическим или физическим способом. При химическом способе «сшивающее» вещество образует поперечные связи между молекулами. При физическом способе на углеродоводородные связи полиэтилена воздействуют потоком заряженных частиц (потоком электронов или гамма-лучей). При данном воздействии часть связей разрушается, углерод становится обладателем свободной связи, которая реализуется, объединившись с такой же свободной связью в соседней молекулярной цепочке. Благодаря этому, отдельные макромолекулы полиэтилена объединяются сетью межмолекулярных связей. Происходит модификация полиэтилена, названная «сшивкой».

Технология «сшивки» позволяет увеличивать долговечность и надежность сохранения качественных показателей на весь срок эксплуатации ИЗОЛОНА ППЭ. Это объясняется тем, что при такой структуре стенки пор сохраняют устойчивую, стабильную прочность и упругость во времени, не разрушаются и не деформируются под нагрузкой, в то время как газонаполненные материалы подвержены сжатию и потере упругости с разрушением стенок пор. Это явление происходит у них не только под нагрузкой, но и при естественном старении (деструкции) материала.

При потере упругости стенок пор и их разрушении происходит усадка, ухудшаются показатели тепло — и шумоизоляции, что, в свою очередь, резко снижает комфорт эксплуатации зданий и влечет за собой излишние энергозатраты. Кроме того, со временем изменяются и санитарно-гигиенические условия внутри помещений из-за выделения в воздух газов (пропар-бутан), заключенных в порах этих материалов (необходимых по технологическим условиям вспенивания), в то время как физическая сшивка образования структуры исключает в нем других газов кроме атмосферного воздуха.

Несшитый пенополиэтилен (Изолон НПЭ, Полиизол, Изоком, Пенофол и др.) имеет явно выраженную пузырчатую фактуру (рис.1) и волнообразную поверхность (рис.2) в отличие от физически сшитого пенополиэтилена (Изолон ППЭ), срез которого более равномерный и поверхность ровная.

Область использования газонаполненных материалов (ИЗОЛОН НПЭ, ПОЛИИЗОЛ, ПЕНОФОЛ и др.) из-за более низких теплофизических параметров, неспособности нести механические нагрузки и относительно небольшой долговечности, определяется в основном как недорогого упаковочного материала. Производство сшитых пен является достаточно дорогостоящим, но постоянно растущие требования к вспененным полимерам, приводит к все более широкому применению «сшитых» пен, т.е. ИЗОЛОНА ППЭ, вытесняя с потребительского рынка газонаполненный полиэтилен (ПОЛИИЗОЛ, ПЕНОФОЛ, ИЗОКОМ и др.).

В зависимости от технологии производства и используемого сырья различают следующие типы ИЗОЛОНА ППЭ:

• ППЭ и ППЭ-Л — физически сшитый пенополиэтилен, вспененный на вертикальной печи, имеет поперечно-связанную структуру. Производится в соответствии с 3-стадийным процессом вертикального вспенивания (экструзия, сшивание, вспенивание).
• ППЭ НР — физически сшитый пенополиэтилен, вспененный на горизонтальной печи.
• ППЭ НХ — химически сшитый пенополиэтилен, вспененный на горизонтальной печи.

Марки ИЗОЛОНА ППЭ определяются кратностью вспенивания (от 05 до 35) и толщиной (от 0,8 до 6 мм для однослойного материала, до 50 мм — для многослойного).

ИЗОЛОН ППЭ-Л, ПСЭВ-Л и НПЭ-Л производится методом ламинирования, т.е. нагревания листов ИЗОЛОНА и соединения их под давлением.

ППЭ ФР, ППЭ Кл.1. и НПЭ ФР — марки с добавкой антипиренов (огнегасящих добавок).

• Широкий диапазон толщин (от 0,8 до 50 мм)
• прекрасные физико-механические свойства
• возможна поставка материала с огнегасящими добавками (тип ФР)
• выбор мягкости в соответствии с типом и маркой
• упорядоченная закрытоячеистая структура
• прекрасные термопластические свойства, в особенности характеристики термо- и пресс-формовки
• широкий диапазон рабочих температур
• прекрасные теплоизоляционные свойства
• очень хорошая звукоизоляция ударного шума
• малое значение водопоглощения
• очень низкая паропроницаемость
• химическая инертность
• отсутствие запаха
• экологически и химически нейтрален
• безопасная утилизация посредством переработки, сжигания.

Утепление пола

Довольно часто этот теплоизолятор используется для работ по утеплению напольного покрытия. В проведении работ по изоляции пола существуют свои нюансы, о которых следует знать. Только в этом случае можно обеспечить качественное проведение процедуры.

Мероприятие с помощью этого утеплителя может быть проведено одним из двух способов. Первый вариант предполагает использование во время работ, кроме главного материала, дополнительного теплоизолятора. Часто выбор делается в пользу минеральной ваты. Сам процесс начинается с подготовки поверхности. Далее на основании закрепляются рейки. Для их надежной фиксации используются дюбеля. Между брусками необходимо выдерживать расстояние в 50 см.

Для качественного монтажа утеплителя нужно скрупулёзно подойти к изучению нюансов данного дела

Затем между ними выполняется укладка минеральной ваты, а поверх плит настилается фольгированный изолон. Он закрепляется к рейкам при помощи дюбелей. Важным моментом при выполнении этой операции является то, что стыки листов должны располагаться на рейках. Их необходимо приклеивать, используя металлизированный скотч. С его помощью обеспечивается максимальная герметичность листов. После этого на изолон монтируется второй ряд реек, располагающихся перпендикулярно первому. Далее укладываются листы фанеры. Для их закрепления используются обычные саморезы. По завершении работ выполняется монтаж напольного покрытия.

Второй вариант исключает применение дополнительного теплоизоляционного материала. Изолон укладывается на деревянные рейки. Его размещают одним слоем встык. Для ликвидации швов необходимо использовать металлизированный скотч. Потом на слой утеплителя следует уложить фанеру, а далее зафиксировать её при помощи саморезов. Поверх них укладывается материал напольного покрытия. Обычно используется ламинат или паркетная доска. Для повышения характеристик системы «теплый пол» обычно на основание укладывается изолон ППЭ-Л.

Области применения ИЗОЛОНА:

• автомобиле-, машиностроение
• строительство
• нефтедобывающая промышленность
• производство холодильного оборудования и воздуховодов
• товары народного потребления (изделия для спорта и отдыха, обувь и пр.)
• производство одно- и двусторонних скотчей
• кожгалантерейные изделия (прокладка в сумки, чемоданы, папки и пр.)

Из широкого спектра типов и марок ИЗОЛОНА можно выбрать параметры материала, соответствующие индивидуальным требованиям каждого потребителя.

Примеры применения изолона в стоительстве:

Приведенный перечень областей применения ИЗОЛОНА является неполным и служит лишь базой для новых идей.

Сшитый и несшитый вспененный пенополиэтилен

Есть два вида ППЭ – несшитый и сшитый. Это разные продукты со своими особенностями.

Благодаря «сшивке» полотна улучшают характеристики упругости и прочности. Технология обеспечивает создание эффекта памяти, при котором материал возвращает исходную форму после надавливания.

За счет особых характеристик область применения сшитых полотен расширяется, включая создание комплексной изоляции (эффективно защищают от низких температур и ударных шумов).

Несшитый ППЭ имеет меньшую упругость и не готов к слишком высоким нагрузкам. Основное назначение таких полотен – производство упаковки (для строительных работ материал не подходит).

Звукоизоляционная лента из ИЗОЛОНА ППЭ

Одним из решающих преимуществ гипсокартона при выборе материалов для внутренней отделки помещений является его высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Монтаж гипсокартонных плит подразумевает вместе с тем их комплексное использование с другими комплектующими.

На них-то зачастую и стараются сэкономить, грубым образом нарушая технологические требования и сводя на нет все преимущества систем сухого строительства.

Одним из таких комплектующих элементов –звукоизоляционная или, используя устоявшееся на украинском рынке строительных материалов наименование, уплотнительная лента. Смонтированную без звукоизоляционной ленты перегородку из гипсокартонных плит можно сравнивать с чувствительным экраном, притягивающим и усиливающим звук и вибрации от стен всего здания. В этой связи показателен тот факт, что в Германии использование звукоизоляционной ленты при внутренней отделке помещений является согласно так называемым «Строительным правилам» (Bauordnung) строго обязательным.

Звукоизоляционная лента представляет собой свернутую в рулон длиной 30 метров и толщиной 3 мм полосу из эластичного пенополиэтилена (изолона) с закрыто-ячеистой структурой, с нанесенным на одну из поверхностей самоклеящимся слоем.

Преимущества и недостатки

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 0 С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Характеристики изолона:

• отличная ударозвуковая изоляция;
• практически нулевое водопоглащение;
• мягкость, эластичность и малый вес изолона, что обеспечивает легкость работы с материалом изолон;
• сохраняет эластичность при температурах от -80°С до +100°С;
• долговечность, стойкость к грибковым поражениям, окислению, ультрафиолетовому излучению, слабым щелочам, слабым кислотам, климатическим условиям;
• отсутствие пластификаторов, а значит экологическая безопасность.

Преимущества и недостатки пенополиэтилена

Трубная изоляция из вспененного полиэтилена легко монтируется как на готовую, так и на собирающуюся трубопроводную магистраль. Данное качество и другие достоинства материала делают ППЭ самым популярным утеплителем для труб.

Преимущества применения вспененного полиэтилена:

• долгий срок эксплуатации (до 100 лет);
• низкая степень теплопроводности;
• высокая эффективность в качестве теплоизолятора;
• высокая степень звукоизоляции;
• непроницаемость для пара и влаги;
• защита трубопровода от конденсата;
• высокий коэффициент устойчивости к биологическому, химическому и электрическому воздействию;
• устойчивость к перепадам температур в достаточно широком диапазоне 60 до +90 градусов;
• абсолютно экологически безопасен – не выделяет вредные вещества ни при горении, ни в процессе эксплуатации;
• длительное время сохраняет форму, не трескается даже при сжатии.

Области применения

Звукоизолирующий уплотнительный слой между строительными конструкциями и направляющими профилями перегородок из гипсокартонных плит. Звукоизоляционная лента перед монтажом накладывается самоклеющейся стороной на направляющий профиль.

В соответствии с шириной профиля звукоизоляционная лента предлагается в четырех вариантах:

UD 27 ширина 30 мм

UW 50 / CW 50 ширина 50 мм

W 50 / CW 75 ширина 70 мм

UW 100 / CW 100 ширина 90 мм

Новость: альтернатива ППЭ – новый утеплитель «РосЭкоМат»

Новый утеплитель из конопли или льна «РосЭкоМат» для частного домостроения представляет собой достойную альтернативу вспененному пенополиэтилену. Это экологически чистый материал, уже успевший хорошо зарекомендовать себя в строительных и ремонтных работах.

Преимущества утеплителя «РосЭкоМат»:

• долгий срок службы с сохранением начальных характеристик;
• экологическая безопасность (можно использовать в медицинских и детских учреждениях);
• отличные показатели гигроскопичности и паропроницаемости;
• надежность и приемлемая цена;
• высокие звукоизоляционные свойства и универсальность.

Продукция «РосЭкоМат» уже успешно реализуется не только в РФ и странах содружества, но и начинает завоевывать европейский рынок. Подробную информацию об утеплителе из конопли или льна читайте на сайте поставщика.

ТОРГОВАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Спектр продукции

В нижеприведенной таблице дан обзор существующих марок ИЗОЛОНА.

В зависимости от требуемой толщины пены может быть необходимо проведение тестовых работ.

ИЗОЛОН поставляется в рулонах и листах. Линейные параметры приведены в таблице:

Оптимальная длина рулона вычисляется с учетом диаметра рулона, оптимального для загрузки автотранспорта. По требованию заказчика, длина рулона может быть больше оптимальной.

Стандартно ИЗОЛОН поставляется без обрезки кромки. По запросу мы можем изготовить материал с обрезкой кромки.

Допуски по ширине:

Без обрезки — ±50 мм;

С обрезкой — ±5 мм.

Возможно согласование с заказчиком другой длины, ширины и толщины (фиксируется в отдельной спецификации).

ИЗОЛОН поставляется в рулонах (толщиной до 12 мм) или в листах (толщиной от 12 до 50 мм).

Рулоны ИЗОЛОНА наматываются на картонные шпули диаметром 78 или 152 мм.

В связи с непрерывностью процесса вспенивания в рулоне могут быть стыки. Количество стыков зависит от длины рулона. Минимальное расстояние между двумя стыками или концом/началом рулона и местом стыка составляет 10 м.

Допускается незначительное различие в цвете в пределах рулона, а также между партиями. При длительном воздействии на изделие ультрафиолетового излучения возможно изменение цвета. В производстве используются исключительно красители, не содержащие кадмия, а также красители, допущенные к контакту с пищевыми продуктами.

Ниже приведены показатели плотности ИЗОЛОНА ППЭ, ППЭ НР, ППЭ НХ и ПСЭВ с допусками:

Необходимо помнить, что данная спецификация является ориентировочной. Допуски на партию оговариваются в отдельной спецификации на каждый заказ.

В процессе вспенивания на поверхности ИЗОЛОНА допускается образование раковин и пузырьков диаметром не более 2,5 мм и глубиной в пределах допуска по толщине, в количестве не более 3 штук на 1 дм2. При критичности показателей обращайтесь за контрольными образцами.

ИЗОЛОН обладает замечательной стабильностью параметров при повышенных температурах. Однако ИЗОЛОН является термопластичным материалом, вследствие чего проявляется линейная усадка размеров.

Вёрхней рабочей температурой при отсутствии нагрузки является температура, при которой линейная усадка по длине и ширине (х, у — направление) после хранения в вентилируемой печи в течение 24 часов не превышает 5% (предварительная температура пены 23 °С).

Для различных типов ИЗОЛОНА такой температурой является:

Тип Температура °С

ППЭ, ППЭ НР, ППЭ НХ 100

ПСЭВ 80

НПЭ 80

При кратковременных высокотемпературных нагрузках (например, при термоформовке) указанная линейная усадка может быть больше.

Изолон с индексом ФР или Кл.1 производится с добавкой антипиренов и относится к трудногорючим материалам. Концентрация огнегасящих добавок может быть различной в соответствии с требованиями заказчика, предъявляемыми к горючести ИЗОЛОНА.

ИЗОЛОН может поставляться с обработкой поверхности коронным разрядом в том случае, когда заказчику требуется повышенная смачиваемость поверхности для последующей переработки (например, для нанесения печати, клеевого покрытия и т.п.). При этом максимальная толщина обрабатываемого листа — 4 мм.

Тип обработки (одно- или двухсторонняя) указывается на этикетке каждого рулона. В случае односторонней обработки рулон наматывается внутрь обработанной поверхностью.

Пенополиэтилен – что это такое: характеристики

На строительном рынке представлено множество разновидностей ППЭ. Марки изолона различаются в зависимости от способа его изготовления и исполнения. Он может представлять собой квадратные или прямоугольные листы, толщина которых варьируется от 15 до 100 мм. Такие плиты отличается упругостью и мягкостью.

Изолон может быть в рулонах и иметь стандартную ширину полотнищ (80 см – 1,5 м) и длину (10 – 200 м), толщину (5 мм – 8 мм).

В состав изолона могут добавлять один или два слоя фольгированного покрытия. Это может быть тонкий алюминий или армированная металлизированная пленка. В процессе ламинирования к ППЭ крепят внешний отражающий слой. Сцепление материалов очень надежное и прочное, то говорит о высоком качестве материала.

Технические характеристики изолона:

• Разнообразный диапазон эксплуатации;
• Теплопроводность;
• Паронепроницаемость;
• Водостойкость;
• Прочность;
• Звуконепроницаемость.

Изолон ППЭ обладает уникальными свойствами, например, кратностью вспенивания. Благодаря первым двум цифрам на маркировке можно определить кратность вспенивания, затем – толщину материала. При покупке важно обращать внимание на то, для чего будет использовать материал. Для подложки под ламинат выбирают более тонкий изолон, для тепло- и пароизоляции – более плотный.