Металлопластиковые трубы как альтернатива для газопроводных сетей

Пластиковая труба для газа – относительно новый вид оборудования. Она все чаще используется для подачи и транспортировки топливного материала на участке частного дома или в коммерческих зданиях. Данное оборудование имеет много преимуществ, однако прежде чем применять его на своем участке, следует ознакомиться с определенными особенностями изделия и инструкцией по установке.

Пластиковые трубы для газа имеют немало преимуществ перед металлическими, но прокладывать их разрешено только под землей

Качественный газопровод для частного дома: из чего он состоит

Газификация в частном коттедже – сложный и трудоемкий процесс. Он требует максимальной точности, аккуратности и профессионализма. Если понадобилось сооружать или ремонтировать газовые коммуникации, лучше прибегнуть к помощи специалистов. Очень важно соблюдать все меры предосторожности и следить, чтобы конструкция и ее монтаж/ремонт соответствовали всем требованиям пожарной безопасности.

Схема газификации в доме включает в себя такие элементы:

• газгольдер – специальный резервуар для хранения газа;
• трубы для подачи топлива;
• газовый котел, водонагреватель, газовая плита, камин или другие приборы-потребители.

При обустройстве данной системы важен правильный выбор газовых труб. Он зависит от того, на какие рабочие объемы газопровода вы рассчитываете, какой тип, состояние грунта и коррозионная активность на участке, а также то, на какую сумму вы рассчитываете.

Полезный совет! Лучше воспользуйтесь услугами специалистов, чтобы определить, из какого материала должны быть выполнены элементы трубопровода для газа – из металла или пластика. Для этого существуют определенные требования к газификации и государственные стандарты.

Подвод газа в дом нужно осуществлять с соблюдением мер безопасности, и выбор труб здесь играет немаловажную роль

Преимущества пластика

В последнее время большой популярностью пользуется коммуникационное оборудование для газа из пластика. Сам материал был изобретен относительно не так уж давно, а в сфере строительства и ремонтных работах использовать стали его еще позже. Однако сейчас он пользуется спросом, так как обладает преимуществами, сравнительно с аналогами из металла.

Во-первых, трубы, сделанные из него, не подвержены коррозии, являющейся главным слабым местом железных изделий. Пластиковые трубы для газопровода не нуждаются в дополнительной защите и изоляции еще и потому, что не проводят ток, являются устойчивыми к негативному влиянию окружающей среды, различного рода органических и химических агрессивных веществ. Кроме того, они не нуждаются в катодной защите.

Во-вторых, пластиковая газовая труба успешно функционирует даже при частой смене температурного режима, но не в экстремальных условиях.

Кроме того, такая труба весьма долговечна и прочна, что обеспечивается однородной структурой и эксплуатационными характеристиками самого материала. Гарантийный срок использования достигает 50 лет.

Газовые трубы из пластика удобны и просты в монтаже, их легко транспортировать к месту проведения работ

Еще один их плюс – универсальность. Благодаря пластичности, трубы можно применять при строительстве газопроводов самого сложного устройства и в самых труднодоступных местах, неблагоприятных природных условиях.

Марки полимерных труб

К самым распространённым видам пластиковых труб для газа относятся:

1. Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления
   . Марка продукции, предназначенной для транспортировки газа, обозначается жёлтой полосой. Изделия подходят, кроме переноса газа, для монтажа контуров канализации и подвода холодной воды.
2. Поливинилхлоридные трубы
   . Отличаются большей, по сравнению с предыдущим типом, прочностью. Подходят для систем газоснабжения и канализации. В качестве элементов водопровода не применяются, так как при контакте с поступающей водой выделяют опасный для здоровья хлорэтилен.
3. Полипропиленовые трубы
   . В качестве материала изготовления труб для газа полипропилен – оптимальный вариант. Он жёстче полиэтилена, не выделяет токсических веществ, как поливинилхлорид, и не взаимодействует с большинством агрессивных сред. Таким образом, продукцию из данного материала можно применять практически во всех типах домашних коммуникаций.

Перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Например, трубы малого диаметра из полипропилена и полиэтилена выпускаются длиной 50-500 м в виде бухт; они весят в 2-4 раза меньше, чем стальные изделия.

Особенности при сравнении со стальными аналогами

Помимо преимуществ любой продукт обладает определенными недостатками, и пластиковые трубы для газопровода тоже не являются исключением. Перед тем, как их устанавливать, учтите, что невозможен монтаж таких конструкций:

1. Наземно и надземно. Пластиковые трубы для газа предназначены для подземных коммуникаций, находящихся внутри грунта.
2. В районах повышенной сейсмической активности. Это касается территорий, где уровень активности достигает отметки в 6 баллов.
3. В черте города в зонах газа повышенного давления (в газопроводах 1 и 2 категории).
4. В закрытых помещениях, жилых, коммерческих и промышленных зданиях, коллекторах. Здесь принято использовать в основном стальные конструкции.
5. Пластиковая труба для газа уступает металлической по прочностным характеристикам.

Если сравнивать пластиковые трубы для газопровода и стальные коммуникации, то можно заметить некоторые существенные различия:

1. Стоимость. Поскольку стальные трубы требуют дополнительной электроизоляции и защитных слоев, то на монтаж и обслуживание уходит больше времени и средств. Да и цены на сталь несколько больше, чем на пластиковые изделия.
2. Вес и транспортировка. Стальное оборудование весит гораздо больше, что усложняет его транспортировку. Кроме того, полиэтиленовые изделия перевозят в бухтах, что делает их более компактными.
3. Универсальность. Если с пластиковой трубой для газа в частном доме тут все просто, то изделия из стали нужно использовать строго с учетом температурных, ландшафтных условий, эксплуатационных параметров. В зависимости от этого подбирается нужная толщина, особенности конструкции.
4. Монтаж. Стальной трубопровод установить несколько сложнее, чем пластиковый.

Несмотря на все плюсы пластиковых газовых труб, в газопроводах высокого давления их применять запрещено

При выборе нужного материала обязательно учитывайте приведенные выше различия и особенности.

Правила и особенности монтажа газопровода

Выполнять монтаж и наладку газопровода имеют право только сотрудники специальных служб. Самостоятельное подключение или укладка категорически запрещены. Кроме того, необходимо предварительно составить и утвердить проект газификации.

Строительные нормы

Схема магистрального газоснабжения
При составлении проекта, выборе места для котла или плиты нужно помнить, что трубы для газа укладываются с соблюдением стандартов СНиП. Положения следующие:

• запрещается проводить газопровод под оконным или дверным проемом, а также под вентиляционной линией;
• от трубы до электрического щитка должно сохраняться расстояние в 50 см;
• между газовой линией и любыми электрическими коммуникация должна быть дистанция не менее 25 см;
• газопровод крепят на стену на расстоянии 22 см от пола, при наклонных потолках – на 20 см;
• оборудование можно подключать с помощью гибкого шланга сечением в 10 мм;
• запрещается ставить водонагревательные колонки в ванной;
• дистанция между плитой и трубой должно быть менее 80 см;
• газовый счетчик монтируют на высоте от пола в 160 см и на дистанции в 80 см от котла или плиты;
• для газовой трубы и вентиляции в стене делают отдельные отверстия;
• линию монтируют с углом 3% от газового счетчика к оборудованию.

Доступ к коммуникациям должен быть открыт. Даже если их прячут в короб, последний должен быть съемным.

Наружный трубопровод

Наружный газопровод
Газовая сеть почти всегда укладывается под землей. Такой вариант исключает механическое повреждение, утечку газа, уменьшает опасность для окружающей среды. В отдельных случаях допускается надземная прокладка до стен зданий, а также на отдельных участках трассы. Высота надземного газопровода определяется техническими условиями.

Не допускается размещение в коллекторах, тоннелях и каналах. Исключения составляют только сети на территории промышленных предприятий с давлением в 0,6 МПа.

Все соединения должно быть сварными, за исключением стыковки металлической и пластиковой трубы. В месте входа и выхода газопровода из земли, а также при прохождении стен здания его укладывают в футляр. Предпочтительнее вводить газопровод сразу же в то помещение, где установлено основное газовое оборудование.

Перед редукторами, перед входом в здания, на ответвлениях и других участках обязательно монтируют отключающие устройства.

Домашняя сеть газопотребления

Пример проекта
Внутридомовые сети рассчитаны на давление от 0,3 до 0,6 МПа. Здесь гораздо чаще используются пластиковые варианты, так как они дешевле и позволяют оборудовать систему без переходных элементов. Дополнительные ограничения на внутренней сети таковы:

• обязательна установка счетчика газа;
• в жилище монтируют только 2- или 4-конфорочные модели, соответствующие ГОСТ;
• водонагреватель, а также другие воздушные отопительные устройства – котел, бойлер, должны быть оборудованы автоматикой для отключения подачи газа при критическом снижении давления.

Газовые трубы допускается прятать в штробы, но только в том случае, если их закрывают съемные панели.

Михаил Викторович

Наш строительный гуру

Задать вопрос

Трубы под газ чаще соединяют сваркой. Этот метод обеспечивает герметичность стыковки и прочность полученной линии. Допускается фланцевое соединение или на резьбу в местах, где подсоединяется газовая арматура. Для герметичности резьба уплотняется льном и промазывается краской, наподобие сурика или свинцовых белил.

Опрессовка

Опрессовку проводят при запуске нового оборудования или после ремонта
Перед сдачей готовой газовой линии проводятся контрольные работы – опрессовку. Эта же процедура выполняется при плановой проверке системы.

Опрессовку осуществляют только специалисты и только после контрольного тестирования и осмотра газового оборудования. Суть процедуры такова: в систему после установки специальных заглушек закачивают воздух под давлением и обследуют трубы, швы, соединения. Если герметичность нарушена, в этом месте выделяется воздух и его можно обнаружить. Выявленные дефекты устраняют и повторяют опрессовку.

Пусконаладочные работы

Процедура выполняется после опрессовки и тестирования оборудования. В нее входит:

• наладка оборудования;
• тестирование устройства автоматического регулирования и системы безопасности;
• теплоизоляция конструкций и вспомогательного оборудования;
• определение лучшего режима работы.

Контрольный запуск выполняется с помощью резервного газа или магистрального. При пуске газа нужно продуть трубы через отверстия в горелках, чтобы полностью вытеснить воздух. Проверяют систему на предмет утечек. Затем тестируют работу манометров и реагируют тягу газового котла. Перед розжигом выполняют вентиляцию топки и газоходов. Если при розжиге наблюдается проскок или отрыв пламени, подачу газа прекращают, вновь продувают горелки, топку и газоходы и выполняют розжиг повторно.

Виды пластиковых труб

В зависимости от материала, трубы из пластика бывают разных видов. Каждая разновидность имеет свои особенности и специфику, которые обязательно следует учитывать при прокладке коммуникаций.

Первый вид – полиэтиленовые трубы низкого и высокого давления. Существует две марки таких труб, визуально отличающиеся цветной полосой. Газовые маркируются желтым цветом. Данный вид оборудования отличается демократичной ценой, легким весом, эластичностью. Такой вариант подходит и для обустройства коммуникационных систем холодного водоснабжения, а также канализации.

Второй вид – трубы из поливинилхлорида. Это более устойчивая конструкция, но использование ее в системах водопровода не рекомендуется, так как при взаимодействии с отдельными веществами он выделяет токсин хлорэтилен. А вот для канализации они вполне подойдут как замена чугунным трубам.

Более безопасный вариант – полипропилен. Он практически неактивен при взаимодействии с химическими веществами. Это дает ему то же преимущество, что есть у металлополимерных труб – многофункциональность. То есть, его можно применять в разных типах коммуникационных систем, в том числе и для подачи газа.

Наиболее распространенный вид газовых труб из полимеров — это изделия из полиэтилена низкого давления

Характеристика и использование стальных труб

В нынешнее время стальные газопроводы являются наиболее распространенными. Это связано с высокой надежностью материала и широкой областью применения.

Общее описание изделий из стали

Требованиям строительных норм газификации отвечают сварные трубы со спиралевидным либо прямым швом или бесшовные изделия горячей, либо холодной, прокатки. Они повсеместно и применяются при сооружении как магистральных трубопроводов так и линий подключения к частным домам.

Для изготовления стальных труб, применяемых для газификации, используется низкоуглеродистая сталь (до 0,25%). Из нее удаляется сера (содержание не более 0,056%) и фосфор (содержание не более 0,046%). Это нужно, чтобы придать материалу требуемые свойства.

Главные параметры труб — толщина стальной стенки и диаметр газопровода, которые определяются расчетным путем и зависят от объема прокачиваемого газа и давления в системе.

Помимо расчетных значений, стальной трубопрокат должен соответствовать ГОСТу, главные требования которого заключаются в таких параметрах:

• диаметр внутреннего газопровода должен составлять 25 мм и больше;
• диаметр трубы для устройства газораспределительных систем — 50 мм;
• для возведения надземного газовода допускается применение изделия, при изготовлении которого использована сталь толщиной 2 мм и выше;
• толщина стали подземного газовода должна составлять не меньше 3 мм.

Помимо способа укладки газопровода, на диаметр и толщину стенок стальных изделий могут оказывать влияние сейсмические и климатические особенности территории, на которой осуществляется строительство.

Маркировка стальных труб

Любой специалист обязан разбираться в маркировке труб, так как за набором простых букв и цифр кроется важная информация. Так, аббревиатура ВГП обозначает, что перед вами водогазопроводная труба, изготовление которой должно регламентироваться ГОСТ 3262-75.

Основной параметр газовой трубы — условный диаметр, маркирующийся как ДУ. У выпускающихся изделий с ДУ 6-150 мм, стандартная толщина стенки находится в пределах 1,8-4 мм. Промышленно производятся усиленные трубы, Для их изготовления применяется сталь, толщина которой может превосходить 5,5 мм.

Маркировка присутствует непосредственно на трубе, толщина которой более 3,5 мм, а ДУ превышает 159 мм. В противном случае маркируется пакет изделий, на котором вывешивается ярлык, содержащий информацию о длине и диаметре, марке используемой стали. Обязательно на ярлыке должен присутствовать знак ОТК изготовителя.

Буквы в маркировке стальных труб соответствуют следующим параметрам:

• П – сталь повышенной точности;
• Н – наличие накатанной резьбы;
• Р – наличие нарезанной резьбы;
• Д – удлиненная резьба;
• М – оснащение муфтой.

Стандартная длина стальных труб ВГП составляет 4-12 м. Они именуются мерными. При длине более 12 м их называют немерными.

Особенности газопроводов из стали

Тонкостенные легкие трубы из стали применяются исключительно в газоводах низкого давления, которые используют в газификации частных домов и в сооружении внутриквартирной разводки. Небольшой вес материала облегчает работу с трубами и позволяет без проблем укладывать сеть, характеризующуюся сложными конструкционными особенностями.

Легкие изделия можно изгибать под небольшим углом не прибегая к помощи трубогиба. Трубы из стали с тонкими стенками отличаются высокой теплопроводностью, которая нередко приводит к образованию конденсата.

Избежать преждевременного старения в результате коррозии можно, если после монтажа трубопровода их поверхность обработать масляной краской. Чем больше ее слоев будет нанесено, тем эффективнее окажется защита стали. Такие изделия могут легко соединяться пайкой, а также допускается резьбовое соединение при помощи фитингов.

При необходимости устройства газовода, который сможет выдерживать максимально высокое давление, принято использовать более массивные толстостенные усиленные трубы. Наиболее высокая прочность газопровода достигается при качественном соединении бесшовных труб из стали, путем сваривания, на конечном этапе обязателен контроль соединений.

Достоинства и недостатки конструкций

Стальные изделия в силу своих физических качеств характеризуются высокой прочностью, а качественно выполненные сварочные работы обеспечивают надежность и герметичность шва. Их можно считать универсальными благодаря возможности выполнения наземной и подземной укладки. А также они подходят как для внутреннего, так и для наружного использования.

Наряду с позитивными моментами, есть еще и целый ряд недостатков, которые нельзя не учитывать при выборе труб и проведении мероприятий по оптимизации срока службы стальных газоводов:

• сложность выполнения монтажных работ;
• низкая коррозионная стойкость;
• склонность к образованию конденсата, особенно активно проявляющаяся в легких трубах;
• высокая масса;
• дороговизна;
• плохая гибкость.

При соблюдении строительных норм, правил монтажа, эксплуатации и обеспечении качественной изоляции время бесперебойной эксплуатации стального газопровода составит не менее четырех десятилетий.

Плюсы и минусы при сравнении металлопластиковых и полиэтиленовых труб

Транспортировать трубы из пластика или полиэтилена малого диаметра одинаково просто. Они выпускаются в бухтах по 50-500 м и весят в 2-4 раза меньше стальных аналогов.

Стыковая сварка труб газовых пластиковых тоже дешевле, чем в случае со стальными. Для этого не требуется дополнительных расходных материалов. А сам процесс гораздо проще и быстрее протекает. Вы можете использовать терморезисторные муфты, что тоже упростит процедуру монтажа. Такой трубопровод можно укладывать путем протягивания. А служить он будет долго, не требуя частого вмешательства и ремонта еще и благодаря гладкой и эластичной внутренней поверхности. Толстостенные полиэтиленовые трубы могут применяться для газопровода третьей и иногда даже второй категории.

Однако, имеются некоторые различия меду данными видами материала:

• при экстремально низких температурах газовые полиэтиленовые трубы теряют свои эксплуатационные возможности и возможна поломка;
• труба из ПВХ более прочна и безопасна с точки зрения реакции с химическими веществами;
• полиэтилен не обладает устойчивостью к негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, так что устанавливать нужно пластиковую трубу для газа под землей, а не на открытом пространстве или в освещенном помещении. В противном случае это может привести к уменьшению рока службы и негативным последствиям. Но для труб из ПВХ это ограничение не актуально;
• прокладывать трубы из полиэтилена вне помещений можно только в почву, чтобы обезопасить оборудование от механических повреждений, тогда как металлопластиковая труба обладает большей прочностью.

Труба из металлопластика обладает большей прочностью, чем ПНД, и ее можно применять там, где нет возможности осуществить скрытую прокладку трубопровода

Требования и рекомендации по прокладке газовых труб под землей

Относительно наземной прокладки газовых труб устройство подземных газопроводных конструкций имеет довольно высокую стоимость. Однако, это не уменьшает спроса на подземные газопроводы. Они менее опасны, лучше защищены от повреждений и не портят эстетичный вид участка. Для прокладки таких магистралей тоже существуют нормы и условия:

• если анализ на коррозийность почвы на участке дал положительный результат, лучше не прокладывать газопровод под землей. Но наличие вблизи высоковольтных проводов, напротив, является весомым аргументом в пользу подземной конструкции, но тогда трубы покрывают изоляцией;
• при прокладке полиэтиленового газопровода применяются изделия повышенной прочности (ПЭ-80, ПЭ-100). Гибкая труба ПЭ-80 сможет безопасно обслуживать системы, рабочее давление которых не превышает 0,6 МПа. Для систем, где давление составляет от 0,6 МПа до 1,2 МПа лучше применять трубы и соединительные элементы ПЭ-100 или стальные трубы. Глубина укладки под землей при этом будет составлять не менее 1,0 м;
• разрешено использование полиэтиленовых армированных труб и элементов соединения между ними при укладке газопроводов, давление в которых будет больше 0,6 МПа. Допустимая глубина укладки под землей также будет начинаться с 1,0 м;
• на землях, предназначенных для пахотных работ, а также на обильно орошаемых участках начальной глубиной укладки газопровода будет 1,2 м.

Знание данных требований к качественной прокладке газопровода под землей поможет правильно установить газовые трубы своими руками, а также проконтролировать действия работников, чтобы избежать ошибок, влекущих негативные последствия.

Источник

Что нужно учесть при монтаже

Прежде, чем начать установочные работы, убедитесь, можно ли использовать пластиковые трубы для газа на вашем участке. Для этого следует обратить внимание на некоторые моменты.

Газовый трубопровод из полимерных труб можно прокладывать только скрытым методом. Поливинилхлорид имеет низкий процент расширения, так что смело устанавливайте трубы в бетон или специально оборудованные штольни. Однако, не слишком плотно, а лучше с применением изолирующего мягкого материала, чтобы не повредить трубу.

Полезный совет! Помните, что, чем меньше использовать фитингов, различных соединительных и стыковых элементов, фурнитуры, тем стабильнее будет давление. А это значит, что уменьшаются и затраты энергии на транспортировку топлива.

Для соединения труб используйте прессованные или обжимные фитинги. Заранее составьте схему, по которой будет строиться пластиковая газопроводная трасса. Позаботьтесь о том, чтобы она была одобрена соответствующими инстанциями. Лучше не пытайтесь выполнить работы самостоятельно, а обратитесь к специалистам за помощью. Помните, что оборудование для подачи и транспортировки газа – опасная вещь и неправильная установка либо обслуживание может обернуться трагическими последствиями для вас и ваших близких.

Целесообразность применения металлопластиковых труб в газопроводах

Металлопластиковые трубы широко применяются для проведения отопления и водоснабжения. Сегодня во многих странах рассматривается возможность и целесообразность их применения в системах проведения газа.

Сегодня в газовой отрасли продолжают занимать господствующее место сталь и медь. Рынок долго ждал альтернативного надежного материала, обеспечивающего легкость монтажных работ, высокую безопасность и надежность.

Схема устройства газопровода.

Главным недостатком газовых трубопроводов из углеродной стали являются сложность монтажа (включающая потребность в квалифицированных сварщиках), подверженность коррозионным процессам в местах прохода через стены и немалые затраты на техобслуживание.

Металлопластиковые трубопроводы для проведения газа обеспечивают:

• Высокий срок эксплуатации металлопластиковых трубопроводов и соединений – от 50 лет, а трубы второго поколения могут использоваться более 100 лет.
• Простоту монтажных работ и малый вес элементов в сравнении с остальными трубопроводами.
• Большую пропускную способность из-за отсутствия шероховатостей внутреннего слоя труб.
• Высокую экономичность – при установке трубопроводов для проведения газа необходимо минимальное количество фитингов благодаря способности трубы сохранять свою форму при сгибании.
• Универсальность: профили обжима пресс-фитингов ТН;
• Большой ассортимент диаметров труб и размеров фитингов для подсоединения различного газового оборудования.
• Металлопластиковые трубопроводы могут прокладываться скрыто, а это позволяет проводить газ через жилые помещения и устанавливать газовое оборудование в любой точке помещения.

Способы соединения элементов коммуникационных систем

Монтировать пластиковый трубопровод следует под землей или в другой среде (скрытым методом). Соединяют трубы, в основном, с помощью сварки.

Сварку труб из пластика осуществляют при помощи специального сварочного аппарата, его тип зависит от выбранного способа сварки

Существует три основных способа сваривания:

1. Электромуфтовый. Пластиковая труба для газа плавится под воздействием тока и соединяется с другой с помощью фитинга. Эта методика применяется для полипропиленовых и полиэтиленовых газовых коммуникаций.
2. Стыковой. Данным способом соединяется пластиковая труба всех видов диаметром от 5 до 16 миллиметров.
3. Враструб. Это тип сварки, предназначенный, в основном, для ремонта и установки систем канализационных и водопроводных коммуникаций. Им соединяют трубы диаметром от 15 до 90 миллиметров.

Что касается пластиковых труб для газа в частном доме из поливинилхлорида, то они соединяются между собой с помощью клея. Не стоит скептически относиться к такому виду крепления, так как современные технологии позволяют изготовлять прочный клей, обеспечивающий прочное соединение на несколько десятков лет. Этот способ удобнее и не требует специального оборудования, обеспечения особых условий для осуществления процесса спайки.

Как устроена металлопластиковая труба?

Технология производства

Металлопластиковая труба изготовлена из алюминия, с наружным и внутренним защитным полиэтиленовым слоем. Свариваются трубы стыковыми швами с помощью лазера или нахлесточными швами при помощи ультразвука. В таких трубопроводах не накапливаются ржавчина и солевые отложения благодаря покрытой пластиком гладкой внутренней поверхности. Из этого следует, что возможность протечки практически равна нулю. Наружный защитный слой из пластика оберегает алюминиевую трубу от мелких механических повреждений и конденсата. Слои полиэтилена с алюминием соединяются с помощью специального клея. Разные производители используют свой клей. От его качества напрямую зависит прочность, гибкость и долговечность трубопровода, и по этой причине изготовители не раскрывают секретный состав волшебного клея. Если клейкое вещество потеряет свою эластичность, трубопровод может расслоиться и начать протекать.

Структура металлопластиковых труб.

Технология производства дает возможность изготовлять металлопластиковые трубы с очень небольшим диаметром, что является еще одним весомым преимуществом, расширяющим сферу их использования. При гидростатических расчетах отопительной или водопроводной систем инженер закладывает диаметр трубы из стали на треть больше, чем металлопластиковой. Изготовить стальные и пластиковые трубы маленького диаметра очень трудно. Сталь имеет недостаточную гибкость, а пластик – низкую теплопроводность, поэтому «теплый пол» стал доступным, только когда появился металлопластик. Еще одним преимуществом этих трубопроводов является их универсальность: они могут использоваться как внутри здания, так и снаружи.

Структура металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба имеет следующую структуру:

1. Полиэтиленовый слой.
2. Клеящее вещество.
3. Алюминиевый слой.
4. Клеящее вещество.
5. Полиэтиленовый слой.

Технические характеристики металлопластиковых труб

• Рабочее давление равняется 1 МПа.
• Давление разрыва составляет 4-6 МПа.
• Гидростатическое долговременное давление составляет 2,1-2,7 МПа.
• Минимальный радиус загиба равен 8-16 см.