Листовой огнеупорный негорючий материал


Какие материалы относятся к негорючим?

В группу негорючих материалов входят те, что в процессе воздействия на них открытого пламени сохраняют первоначальное состояние. При этом они не воспламеняются, не обугливаются, не тлеют и не способствуют распространению огня.
В качестве нормативного источника, классифицирующего вещества по степени пожарной опасности, выступает Технический регламент о требованиях ПБ от 2008 года. Основной материал по этому вопросу содержится в статье 12 этого документа. Дополнительная информация о взрывопожарной опасности содержится в ГОСТ 12.1.044-89.

В соответствии с этими нормативными актами группа горючести относится к параметрам, определяющим горение материалов в разных условиях. Следует отметить, что:

1.

В категорию несгораемых веществ входят составы, не способные гореть в обычной среде.
2.
Существуют группа веществ, относящихся к негорючим, которая при контакте с воздухом или водой становится взрывопожароопасной. В эту группу входят и составы, обладающие химическими свойствами мощных окислителей. Для точного определения свойств материалов и оценки их огнестойкости необходимо выяснить их состав, какими характеристиками обладают вещества, из которых они состоят.

В ходе проведения сертификационных мероприятий и экспертизы точно устанавливаются рабочие и химические свойства испытуемых веществ. Полученные результаты берутся за основу при разработке ГОСТов, технических условий работы предприятий, выдаче сертификата, разработке противопожарных мероприятий на объекте.

Виды и характеристики

Предел огнестойкости полотна определяет его состав. Так, высокотехнологичная кварцевая ткань способна выдерживать экстремальный температурный режим до +2000°С. Недаром из нее изготавливают скафандры астронавтов.

Кремнеземные

Производятся из синтезированного диоксида кремния, по характеристикам близки к сверхпрочным материалам из кварцевых нитей. Диапазон рабочих температур – от -60 до +1100°С. Надежно защищают от огня, горячего пара, расплавленного металла, агрессивных кислот, электрических разрядов. Абсолютно нетоксичны.

Стеклоткани

Легкие, пластичные, вместе с тем чрезвычайно прочные. Ткутся из тонкого стекловолокна, по структуре напоминают искусственный шелк. Выдерживают резкие перепады температур (от -200 до +700℃), отличаются низкой электропроводностью, не дают усадки, экологичны.

Базальтовые

Волокно получают из вулканической породы методом плавления. Это уникальная ткань: огнеупорная, с прекрасными электро и термоизоляционными характеристиками, химически стойкая, антибактериальная. При этом экологически чистая, долговечная и недорогая в производстве.

Асбестовые

Асбест – природный минерал из группы силикатов, тугоплавкий, износостойкий, крепкий, как сталь. Однако в последние несколько десятилетий его применяют все реже из-за высокой канцерогенности. Относительно безопасным признан только хризотил-асбест. Негорючая ткань используется в производстве теплоизоляционных изделий, но шить из нее рабочую одежду не рекомендуют.

Углеродные

Делаются из органического и синтетического углеродного волокна. Углеткань не боится химикатов, не поддается деформации. По сравнению с кварцевым или кремнеземным текстилем она не такая жаропрочная (предел +370℃). Впрочем, недостаток устраняется с помощью катализаторов и специальной термообработки.

Арамидные

Производятся из огнестойких волокон, полученных на основе ароматических полиамидов. Синтетический материал не горит и не плавится: при высоких температурах (до +400°С) обугливается и постепенно распадается. По классу прочности приравнивается к броневой стали, при этом необычайно легкий и упругий.

Полиэфирные

Встречаются повсеместно: к ним относятся всем знакомый полиэстер, микрофибра, лавсан и акрил. Термостойкая ткань не вспыхивает, а тлеет, и начинает плавиться только при +250°С. Не мнется, не растягивается, не выгорает на солнце, легко поддается чистке и долго не изнашивается.

Пропитка

Так называется метод обработки текстильных полотен антипиреновым (противопожарным) раствором. Как правило, огнеупорная пропитка наносится в заводских условиях. Важно учитывать, что со временем эффект антипиренов снижается: через год обработку придется повторить.

Сфера применения

Основная цель выяснения степени горючести веществ лежит в практической области. Результаты этой деятельности, как правило, используются в строительной отрасли и благоустройстве. Комбинированное применение горючих и негорючих веществ позволит обеспечить высокую противопожарную безопасность в сочетании с умеренной величиной производственных затрат.
Применяемые в строительной отрасли материалы позволяют сделать безопасной эксплуатацию зданий после завершения возведения. Негорючие материалы для бани позволяют снизить опасность возгорания до приемлемых значений. В качестве примера можно привести активное применение в строительстве пустотелых материалов.

Особенно часто в этом качестве используется кирпич с пустотами внутри конструкции. Кроме того, он применяется как негорючий материал для печей в малоэтажных конструкциях. Следует помнить, что места контактов дымоходов и печей, состыкованных с горючими конструкциями, необходимо изолировать с помощью огнезащитных составов: мастики, штукатурки, герметика.

Негорючий материал для дымохода должен обязательно изолироваться в местах стыка с воспламеняющимися элементами. В строительной области опасные материалы активно меняются на составы, отличающиеся стабильностью и устойчивостью к огню. Традиционная деревянная конструкция пола практически полностью вытеснена обычной стяжкой в сочетании с напольной керамикой или негорючим линолеумом. Негорючие материалы для отделки стен и потолков широко применяются как при малоэтажном строительстве, так и в многоквартирных домах.

Последовательно вытесняются из строительной отрасли материалы на основе дерева и деревянной стружки. Обычно эти материалы меняются на блочные элементы, например, туфоблоки или пенобетонные изделия. В качестве отделочных панелей, как внутренних, так и внешних, используется негорючий листовой материал.

Огнезащитный базальтовый фольгированный материал
Для утепления стен, потолков, перекрытий применяется рулонный и листовой материал на основе базальта и других минеральных волокнистых составов. Эти изделия отличаются высокой пожарной безопасностью и используются:

  • для утепления технических проемов, предназначенных для окон и дверей;
  • для обеспечения теплоизоляции крайних этажей, кровельных конструкций, пола помещения;
  • для утепления верхних надстроек и мансардных этажей;
  • с целью обеспечения теплоизоляции трубопроводов различного назначения, включая водоводы, газоводы, систему вывода сточных вод, в качестве теплосберегающих элементов используются цилиндрические конструкции или рулонные образцы;
  • волокнистые минеральные составы применяются и для звукоизоляции в помещениях различного назначения.

Высокой степенью пожарной безопасности обладают и различные металлические конструкции. В это число входят:
1.

Чугун и сталь, применяемые для создания трубных изделий, промышленного и строительного оборудования, фасонных изделий для трубопроводов. Из этих металлов отливают корпуса для станков и техники различного назначения, используют их для производства инженерного оборудования

2.

Обычная сталь активно используется для производства арматуры для строительных фасонных изделий. Из стали создаются элементы опорных конструкций для сооружений различного назначения.

3.

Медь, алюминий и различные сплавы на их основе применяются в качестве токопроводящих материалов в сфере энергетики.

Зачем нужны огнеупорные листы

Нынешние нормативы пожаробезопасности для печек из кирпича – расположение в удаленности 0,32 м от стен, для стальных футерованных конструкций – 0,7 м и не футерованных – 1 м. При малых габаритах помещения соблюсти нормы пожаробезопасности просто невозможно, тогда и применяют листовой огнеупорный негорючий материал. Он защищает от тления или возгорания при попадании источников огня и высоких температур стены, полы и потолки.

Классификация материалов

Основным документом, определяющим методики классификации материалов по классам горючести, является ГОСТ 30244-94. В этом нормативном акте изложены методики испытания материалов и выделены две группы:

  • негорючие «НГ»;
  • горючие «Г».

В группу негорючих входят составы, выдерживающие испытания, заключающиеся в следующем:

  • сокращение массы проверяемого вещества – не более чем на 50 %;
  • температура должна подняться не более чем на 50 %;
  • время стабильного горения открытым огнем – до 10 секунд.

Огнестойкость объектов
Все виды материалов, участвовавших в испытаниях и не прошедших даже по одному из критериев, относят к группе горючих. Различаются по огнестойкости и строительные объекты. Среди этой категории можно выделить два типа застройки:
1.

Все детали конструкции созданы из негорючих составов. Основные несущие элементы имеют предельную степень огнестойкости, позволяющую выдерживать до 2 часов воздействия открытого пламени.
2.
Отличие второй категории заключается в использовании металлических конструкций, не обработанных огнезащитой. Металлические элементы должны применяться при создании ажурных элементов ферм, балок и других образцов в области крыши здания. В этом случае предел огнестойкости составит 1,5 часа.

Объекты, соответствующие вышеуказанным требованиям огнестойкости в наибольшей степени, отвечают нормам противопожарной безопасности. В качестве дополнительной классификации негорючих составов, применяемых при строительстве, реконструкции и ремонте сооружений, используется несколько видов деления.

В зависимости от вида выпускаемой продукции вещества делятся на:

  • выпускаемые в форме рулона, плитки, технологического листа;
  • в виде сыпучего вещества;
  • в форме жестких элементов, например, металлических ферм или железобетонных плит.

В зависимости от назначения изделия:

  • отделочные декоративные материалы, например, плитка различного назначения или стеновые панели;
  • строительные конструкции, выпускаемые в готовом виде, например, плиты, кирпич, перекрытия;
  • сыпучие материалы различного назначения, теплоизоляционные и звукоизоляционные формовые изделия.

Теплоизоляция для труб

В отсутствии изоляции трубных отводов из-за большого перепада температур в местах вывода продуктов сгорания возможно образование конденсата, способного разрушать прилежащие части деревянной конструкции.
Помимо этого, хорошо утепленные отводящие каналы будут работать намного эффективнее, не допуская утечек тепла из помещения.

В зависимости от конструкции дымохода для его теплоизоляции могут применяться самые различные материалы. Наиболее распространённым видом негорючего изолятора, подходящего для утепления труб, являются изготавливаемые из нержавейки двухстенные трубы (сэндвич).

Для сохранения тепла в бане и изоляции трубных отводов также могут применяться специальные негорючие секции из керамики, монтируемые в керамзитобетонных модулях.

Обязательная защита внутренних пространств банных помещений от воздействия высоких температуры и влажности преследует сразу две цели. Во-первых, это обеспечивает сохранность имеющихся внутри поверхностей из древесины и, во-вторых – повышает эксплуатационную безопасность всего строения в целом.

Виды веществ

Принято различать три основных вида негорючих веществ различного происхождения. К первому виду относятся твердые материалы, представленные в различных конструктивных и агрегатных состояниях. Это могут быть и сыпучие вещества, и конструкции, и отдельные штучные изделия.
В это число входят:

Пеностекло утеплитель

  • различные образцы горных пород, как скальные, так и более мягкие, включая известняк, доломит, мрамор;
  • бетонные и железобетонные изделия;
  • сыпучие породы, включая гравий, песок, щебень;
  • связующие вещества – мел, глина, цемент, гипс, известка, штукатурки, растворы;
  • чугунные и стальные изделия различного вида и конструкции – уголки, швеллеры, балки;
  • цветные металлы, включая бронзу, медь, латунь, алюминиевые сплавы;
  • минеральные волокна, например, базальт;
  • различные виды текстильных материалов, включая асбестовую ткань, базальтовое волокно;
  • обычное и огнестойкое стекло.

Жидкие вещества:

  • пенообразователи и моющие вещества;
  • все виды и состояния воды, начиная от источника питья и заканчивая применением в качестве теплоносителя;
  • синтетические жидкости, не способные гореть;
  • кислоты, щелочи, соли, находящиеся в виде водного раствора.

Газообразные вещества:

  • углекислый газ;
  • азот;
  • хладон;
  • аргон.

Требования, предъявляемые к пожарной безопасности материалов

Современная нормативная база не ограничивается одним документом, регламентирующим пожарную безопасность веществ и материалов. В перечень основных документов входят: 1.
ГОСТ 30244-94 содержит информацию о порядке испытаний строительных материалов, подверженных возгоранию. Нормы документа не распространяются на лакокрасочные изделия, гранулы, сыпучие вещества, растворы, применяемые в строительстве.
2.
ГОСТ 4640-2011 регламентирует условия для выработки минеральной ваты из пород различного происхождения, шлаковых отходов металлургии, силикатных материалов. Главной областью применения волокон является строительство.
3.
НПБ 244-97 содержит нормы, касающиеся отделочных и облицовочных материалов, гидроизоляции, кровельных образцов, напольных покрытий.
4.
ГОСТ 32313-2011 регламентирует качественное состояние изделий различной формы из минеральной ваты, выполненных в форме плит, матов, цилиндров с использованием металла и без его применения. Используются в промышленности и строительстве для придания термоизоляционных свойств.
5.
ГОСТ 21880-2011 определяет технические условия выпуска матов, используемых для теплоизоляции сооружений ЖКХ и промышленности. Изделия выпускаются с помощью прошивной технологии.
6.
ГОСТ 32603-2012 регламентирует выпуск металлических панелей с использованием утеплителя на основе минеральной ваты.
7.
ГОСТ 32314-2012 содержит информацию о продукции, изготовленной на основе минеральной ваты. Сферой применения изделий является строительная отрасль.

Нормы, содержащиеся в этих нормативных актах, не ограничивают требования к материалам одной огнестойкостью. В документах содержатся и другие характеристики составов, применяемых в производственной сфере:

  • устойчивость к различным деформациям после нагрева или воздействия воды;
  • влагостойкость и гигроскопичность;
  • теплопроводные качества;
  • способность выдерживать механические нагрузки, включая разрыв и изгиб;
  • удельная вязкость вещества.

Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии демонстрируют совершенно иные качества, чем под воздействием открытого пламени. Важно установить пригодность той или иной конструкции для использования в качестве надежного звена, способного выдержать расчетные нагрузки, включая воздействие открытого пламени.
Добавлено: 19.05.2020

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: